Отделка зданий композитными панелями


Алюминиевые композитные панели для фасада - Лучшие фасады частных домов

Среди материалов для наружной облицовки зданий регулярно появляются новые, усовершенствованные варианты. Композитные панели — один из современных способов создать уникальный архитектурный стиль нового здания или улучшить внешний вид обветшалого фасада. Стойкость к различным температурам позволяет использовать материал в холодных и жарких регионах. Облицовка фасада композитными панелями создаст благоприятный микроклимат внутри здания и снизит расходы на отопление зимой и на кондиционирование летом.

Особые характеристики

Композитная отделка предполагает соединение в одно целое материалов с различными характеристиками. Для отделки используются панели из двух алюминиевых листов, соединенных полимерной сердцевиной. Они отличаются более сложной конструкцией. Алюминиевые композитные панели АКП имеют:

  • снимаемую защитную пленку;
  • бесцветный слой;
  • лакокрасочное покрытие из полиэфирного лака, глянцевого полиэстера, стойкого к ультрафиолету PVDF, ламинирование с имитацией дерева или напыление металлического порошка;
  • загрунтованный алюминиевый лист;
  • клеящий слой;
  • основу из полимера;
  • внешнее покрытие, защищающее обратную сторону от коррозии, обычно это анодированная пленка или грунтовка.

АКП являются жестким материалом, полимерная внутренняя часть позволяет сохранить заданное расстояние между алюминиевыми листами, обеспечивающими прочность конструкции. Верхний слой отвечает за силу растяжения, а нижний обеспечивает сжатие. Толщина металла составляет 2–6 мм, ширина панели от 1 до 1,5 м, стандартная длина – 3–4 м, при необходимости поставляются модели по 6 м.

Среди наполнителей сердцевины распространен вспененный полиэтилен с негорючими добавками. Более дорогие панели имеют минеральный наполнитель, а самые легкие и прочные заполняются алюминиевыми сотами. Пространство между листами перекрывается тонкими поперечными пластинками, образующими ячейки. Металлический композит уступает панелям с полимером по теплоизоляционным характеристикам. По своей конструкции все композитные материалы одинаковы, в зависимости от производителя меняется внутреннее наполнение.

Преимущества АКП

Облицовка фасада алюминиевыми панелями позволяет в короткий срок придать ему привлекательный вид и имеет еще ряд положительных характеристик:

  1. Конструкция вентилируемого фасада позволяет защитить стены от сырости и ветра.
  2. Легкие панели незначительно утяжеляют здание.
  3. Внешнее покрытие устойчиво выгоранию, химическому и погодному воздействию. На гладкой поверхности почти не задерживается грязь и пыль, а очищать ее легко.
  4. АКП создают дополнительный бартер от уличного шума.
  5. Состав конструкции соответствует стандартам пожарной безопасности.
  6. Композитные панели уменьшают потери тепла и поглощают вибрацию. Они не накапливают электричество и экологически безопасны.
  7. Возможность выполнить замену испорченной детали в любое время года без предварительной подготовки и сложных процессов.
  8. Широкий ассортимент АКП предоставляет на выбор множество цветов наружного покрытия.
  9. При нагревании материал не расширяется и долгое время противостоит внешнему воздействию.

Существенная площадь каждой панели позволяет быстро обшить фасад. Строгие геометрические параметры исключают необходимость подгонять соседние детали и выравнивать стыки.

Внешнее покрытие панелей подвержено механическому воздействию, лакокрасочный слой легко повредить. Необходимо соблюдать осторожность при монтаже. Недостатком, препятствующим распространению материала, является его высокая стоимость. Кроме того, композитные панели из алюминия находятся в одном ценовом сегменте с элитной фасадной облицовкой.

Подготовка к монтажу

Для качественной облицовки необходимо покупать панели, профиль и крепеж одного производителя. Эти детали идеально подходят под размеры друг друга, а сторонний крепеж может не соответствовать размеру монтажных отверстий. Это сделает вентилируемый фасад ненадежным и вызовет деформацию панелей.

Перед монтажом вентилируемого фасада выполняется разметка стены под каркас. Первым наносится местоположение вертикального профиля, затем отмечаются участки крепления кронштейнов. Назначение этого элемента – контролировать плоскость композитных панелей. В его конструкции имеется выдвижная вставка, при помощи которой выполняется регулировка до необходимого уровня. Кронштейны устанавливают на высоту 45–50 см друг от друга. Расстояние по горизонтали зависит от ширины облицовочной панели. Для крепления понадобятся анкерные болты или дюбеля.

Виды несущего профиля

Используется три вида опорного профиля под вентилируемый фасад: L-образный, П-образный и Т-образный. Их названия выбраны из-за формы, соответствующей внешнему виду букв.

Утепление фасада

После закрепления всех кронштейнов выполняется утепление здания. В качестве материала, изолирующего холод, используется минеральная вата или пенопласт. Укладка плит производится до монтажа опорного профиля. В местах, соответствующих расположению кронштейнов, делается разрез, и утеплитель надевается на выступающую часть. Фиксация минеральной ваты выполняется дюбелями-грибками, а пенопласт клеится к стенам. Для крепежа просверливают отверстия, чтобы вата не наматывалась на инструмент, вставляется трубка из металла, немного превышающая диаметр сверла.

Покрыв всю площадь утеплительными плитами, приступают к установке ветробарьера из специальной мембраны. Она защитит теплоизоляцию от влаги и повысит герметичность облицовки.

Обратите внимание! Крепление матов утеплителя лучше проводить после размещения защитной пленки, тогда одним дюбелем фиксируется ветробарьер и изоляционный материал.

Монтаж профиля

К отрегулированной по уровню консоли кронштейна крепится направляющий профиль. Приложив его к детали, высверливают отверстия и фиксируют профиль двумя заклепочными метизами, используя специальный инструмент. Такое крепление обеспечивает высокую прочность конструкции. Если необходимо соединить крепежный профиль, то используется шина, в которой просверливают по два отверстия в каждой стыкующейся части, и вставляют заклепки.

Обратите внимание! Соблюдение единой плоскости каркаса важный момент при монтаже. Для проверки уровня между крайними направляющими, выставленными по вертикальному уровню, натягивают капроновые нити. По ним ориентируются при выставлении величины выноса консоли кронштейна.

Монтаж фасадных кассет выполняется на распорные салазки, прилагающиеся в комплекте крепежа. Деталь вставляется в направляющий профиль, и прикручивается к нему саморезом или фиксируется заклепкой. На ее краях устроены неподвижные скобы, к которым крепится панель, тем же способом, что салазки к профилю. Для каждой композитной кассеты потребуется 4 салазки: 2 в верхней части и 2 в нижней. Кроме этого панель фиксируется на профиле. Между соседними алюминиевыми кассетами необходимо оставлять зазор до 10 мм.

Обратите внимание! Если композит имеет рисунок с имитацией дерева или камня, то необходимо учитывать совпадение деталей.

Композитные панели – современный, практичный и привлекательный материал. Его монтаж проводится в любое время года и может выполняться нанятой строительной организацией или своими силами.

Облицовка фасада композитными панелями - алюминиевые композитные панели Узнайте, как сделать облицовку фасада композитными панелями. Как крепить композитные панели.

Источник: fasadoma.ru

Навесные вентилируемые фасады пользуются в России заслуженной популярностью. Это одно из самых динамично развивающихся направлений в строительстве. Всё чаще в проектах административных, общественных, промышленных и жилых зданий встречаются системы НВФ.

Общие сведения

Понятие «навесной вентилируемый фасад» появилось в Германии. Конструкция состоит из защитно-декоративного покрытия, подоблицовочного каркаса и теплоизоляционного слоя, которые крепятся к несущим стенам с воздушным зазором между облицовкой и утеплителем. Теплоизоляция ставится для того, чтобы дополнительно утеплить здание.

Из-за перепада давления воздушный зазор работает, как вытяжная труба. В результате влага, которая конденсируется под фасадным покрытием, удаляется из ограждающей конструкции в атмосферу. Кроме того снижаются теплопотери, т. к. воздух в зазоре примерно на три градуса выше наружного.

Специально разработанная схема монтажа вентилируемого фасада поглощает термические деформации, возникающие при сезонных и суточных перепадах температуры. В несущей конструкции и облицовочном материале снижаются внутренние напряжения, которые могут их разрушить.

Ветлилируемый фасад.

Вентилируемые фасады из композитных материалов

Сейчас вентилируемые фасады из композита необычайно популярны. Они состоят из алюминиевых композитных многослойных панелей, используемых для наружной облицовки зданий по технологии вентфасада.

Данные последних лет свидетельствуют о том, что среди всех возводимых в мире вентилируемых фасадов доля композита составляет примерно 50%. Фасады из композита все чаще делают в жилом секторе, на зданиях промышленного и общественного назначения, включая уникальные архитектурные объекты. С появлением алюминиевых композитных панелей был фактически сформирован новый архитектурный стиль.

Композитные панели были разработаны в немецких компаниях Alusuisse и BASF в 1968 году. Через год на строительных объектах Германии появился первый композитный материал марки Алюкобонд, который в 80-е годы завоевывал европейский строительный рынок. Одновременно с технологией вентилируемых фасадов композитные панели в середине 90-х приходят в Россию. Панели из композита собственного производства (ALCOTEK) у нас появились в 2005 году. Сегодня композитные панели отечественного производства выпускают на 15-ти заводах несколько фирм.

Читайте также:  Утепление алюминиевых фасадов

Композитные панели.

Состав композитных панелей

Композитная алюминиевая панель (АКП) – это конструкция, состоящая из двух листов алюминиевого сплава, между которыми запрессована негорючая минеральная или пластиковая прослойка (полимерный сплав). Толщина алюминиевых листов – от 0,2 до 0,5 мм, а общая толщина пластины составляет 2 – 6 мм. Запрессованным между пластинами полимерным слоем может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления. В первом случае огнестойкость панелей высокая, во втором – низкая.

На алюминиевые листы наносится покрытие. Сторона, обращенная внутрь здания, покрывается антикоррозийным покрытием, а внешняя – специальным защитным покрытием из PVDF или полиэстера.

Полиэстер считается недорогим покрытием, имеет глянцевую поверхность и подходит для любого климата. Состоит, в основном, из полиэфирной краски, которая имеет хорошую стойкость цвета. У материала – высокий уровень гибкости, что позволяет выполнить изделие любой формы.

PVDF – это покрытие с глянцевой поверхностью, в состав которого входит поливинилденфторид (70%) и акрил (30%). Материал обладает повышенной стойкостью к выгоранию и губительному воздействию агрессивной среды. Обладает такими свойствами, как самоомываемость и высокая механическая стойкость. Считается самым долговечным покрытием, практически не выцветает. PVDF лучше переносит негативное воздействие морской соли, имеет минимальный радиус изгиба.

Химико-механическое соединение композитных алюминиевых панелей делает их фактически однородным материалом, а специальные покрытия надежно защищают от абразивного износа, коррозии и кислотной среды. Панели устойчивы к ударам, различным механическим повреждениям, внешнему давлению.

Алюминиевые композитные панели.

Технология изготовления АКП

Алюминиевые композитные панели производятся непрерывной лентой, что позволяет, по желанию заказчика, изготавливать панели различной длины.

Технологию изготовления АКП можно разделить на несколько этапов. Сначала делают химическую очистку поверхности рулонов из алюминия и наносят на них методом непрерывной окраски лакокрасочное покрытие. Затем происходит непрерывное ламинирование композитной панели. Процесс заключается в экструдировании минерального наполнителя и его соединении при высокой температуре и по специальной технологии с алюминиевыми листами.

На заключительном этапе из листов АКП фрезеруются кассеты, из которых впоследствии будет произведен монтаж вентилируемого фасада на подготовленную подконструкцию. Листы АКП делают разных размеров. Стандартным считается лист размером 1220 х 2440 мм.

Структура композитных панелей.

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

  • Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
  • Прочность и жесткость. Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
  • Гибкость. Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
  • Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
  • Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
  • Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
  • Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
  • Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
  • Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
  • Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.

  • Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
  • Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
  • Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
  • Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Монтаж навесных вентфасадов из композита.

Особенности монтажа вентфасадов из композита

Сегодня алюминиевые композитные панели представлены на рынке многими зарубежными и отечественными производителями, такими как ALUCOBOND (Германия), REYNOBOND (Франция), ALPOLIC (Япония), GOLDSTAR и ALUCOBEST (Китай), а также отечественными марками ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN и др. При их монтаже используются несущие конструкции из алюминиевого сплава, нержавеющей и оцинкованной стали. Большинство таких систем сертифицировано, имеет схожие характеристики, и адаптированы для монтажа кассет АКП.

Дизайн фасада под облицовку композитными панелями.

Технология монтажа вентилируемых фасадов из композита заключается в следующем:

  • Сверху вниз делают разметку фасада, используя лазер, мерные рейки и рулетку;
  • Делают монтаж кронштейнов, состоящих из неподвижной несущей и регулируемой ответной части. Дюбель с теплоизолирующей прокладкой вставляют в паз кронштейна, помещают в отверстие, просверленное в стене, и закрепляют;
  • Монтируют теплоизоляцию, прикрепив к стене плиты утеплителя и защитную пленку специальными дюбелями;
  • Саморезами и заклепками делают монтаж несущих направляющих подконструкции вентилируемого фасада;
  • На каркас крепят подготовленные композитные панели.

Алюминиевые композитные панели на входном навесе офисного здания.

Крепить панели АКП можно несколькими способами:

  1. Скрытое крепление с предварительным изготовлением кассет. Хотя способ самый распространенный, даже хорошая оптимизация раскроя дает до 40% отходов. Это связано с несовпадением направления окраски на готовых кассетах, что явно видно при монтаже;
  2. Открытое крепление, как отдельных листов АКП, так и кассет. Недостаток способа – до высоты 10 – 12 м. видны заклепки или прижимные планки крепления панелей к подсистеме вентфасада. Достоинства – экономия на обрезании материала и использование крупногабаритных элементов композита;
  3. Скрытое крепление на специальный клеящий состав. Широкого распространения cпособ не получил из-за противопожарных ограничений. Другие недостатки – высокая цена и отсутствие сертификации.

Палитра цветов для любых дизайнерских рещений.

Преимущество композитных материалов заключается в возможности их обработки не только в заводских условиях, но и на объекте. Панели АКП можно обрабатывать самыми разными способами:

  • делать развальцовку, получая разный или одинаковый радиус загиба листа;
  • можно фрезеровать или сверлить листы АКП, вырезать разные фигуры, что часто используют в наружной рекламе;
  • панели сгибаются под любым углом с идеально ровной линией сгиба;
  • панели с любой степенью обработки отлично стыкуются между собой.

Заключение

Облицовка вентилируемых фасадов композитом создает стильный и неповторимый внешний вид. Малый вес, легкость обработки, повышенная гибкость, многообразие и живость красок композитных материалов позволяет архитекторам создавать яркие и необычные проекты, которые радуют внешним видом и привлекают внимание.

Упрощает монтаж вентфасадов из композита то, что панели АКП можно устанавливать на стены из любого материала без их предварительной подготовки, что значительно экономит денежные средства. Вентилируемые фасады из композита вместе с утеплителем позволяют добиться ощутимого энергосбережения без дополнительных затрат на укрепление несущих стен и фундамента.

Положительные качества вентфасадов с применением композита делают их максимально востребованными, как при реконструкции старых зданий, так и возведении новых сооружений.

Особенности вентилируемых фасадов из композита, основные преимущества, фото и видео Навесные композитные вентилируемые фасады, общие сведения. Состав панелей АКП, технология изготовления, основные преимущества и недостатки. Особенности монтажа

Источник: www.navesfasad.ru

При обустройстве вентилируемых фасадов особое внимание уделяется материалам обшивки. Именно от них зависит долговечность покрытия, защита здания от негативных факторов и, разумеется, внешняя привлекательность фасада. Наибольшей популярностью пользуются композитные панели, обладающие массой замечательных свойств. Еще совсем недавно сфера их применения ограничивалась общественными и промышленными строениями, но сейчас такие панели начинают использовать и для отделки частных домов.

Читайте также:  Фасад из алюминиевого профиля

Композитные панели для фасада

Применение алюминиевых композитных панелей

Фасадные композитные панели

Что представляют собой композитные панели

Термином «композит» обозначают соединение нескольких разнородных материалов в одно целое. Что это дает: новый материал приобретает улучшенные характеристики, которые по качеству и количеству значительно превышают свойства каждого из составляющих компонентов. Любой композит имеет пластичную основу (матрицу) и наполнитель, выступающий в качестве армирующего слоя.

Структура композитных панелей Goldstar

Структура композитных панелей более сложная, поскольку включает еще металлические пластины (чаще всего алюминиевые) и дополнительные слои для защиты и декорирования отделочного материала. У каждого производителя панели могут отличаться по составу наполнителя, количеству слоев и виду покрытия, но общие характеристики остаются неизменными: небольшой вес при высокой жесткости и прочности, устойчивость к негативным факторам и долговечность.

Алюминиевые композитные панели «Алюматрикс»

Внешне панели представляют собой тонкие металлические пластины с теплоизоляционной прослойкой, квадратной или прямоугольной формы. Лицевая сторона панелей покрывается специальными лакокрасочными составами широкой цветовой гаммы с глянцевым и матовым эффектом. Более дорогие варианты имеют ламинированное покрытие с имитацией текстур натуральных и искусственных материалов. Разнообразие расцветок и фактур дает возможность полностью преобразить фасад любого здания, независимо от его размеров, конфигурации, архитектурного стиля.

Структура композитных панелей winbond

Характеристики и виды панелей

Стандартная композитная панель имеет следующую структуру:

  • защитная пленка;
  • лакокрасочный слой;
  • алюминиевый лист;
  • клеевая прослойка;
  • наполнитель;
  • клеевая прослойка;
  • лист алюминия;
  • антикоррозийное покрытие.

Алюминиевые композитные панели BILDEX

Производство алюминиевых композитных панелей

Панели выпускаются шириной от 1 м до 1,5 м, стандартная длина составляет 2,40, 3,20 и 4 м. Правда, многие производители не указывают фиксированную длину, предлагая покупателям подбирать материал под конкретные параметры здания. Толщина панели равняется 2-6 мм, а вес не превышает 8 кг на квадратный метр, благодаря чему на несущие конструкции оказывается минимальная нагрузка. В то же время, из-за небольшой толщины и особенностей структуры такая отделка плохо удерживает тепло, и в качестве теплоизолирующего материала не используется.

Алюминиевые композитные панели, размеры

Панели выдерживают температурные колебания в диапазоне -58°С… +80°С, большие ветровые нагрузки, невосприимчивы к воздействию микроорганизмов и коррозии. Кроме того, они гасят вибрации и эффективно поглощают звуки. К примеру, звукоизоляция бетонных стен повышается в 2 раза после облицовки фасада композитными панелями. Что касается пожаробезопасности, то здесь тоже показатели очень хорошие: панели относятся к трудновоспламеняемым материалам, которые обладают слабой горючестью и выделяют мало дыма. К тому же, все больше производителей используют при изготовлении материала антипиреновые добавки, что еще больше снижает риск возгорания обшивки при пожаре в здании.

Панели делятся на виды по двум критериям – составу наполнителя и типу наружного покрытия.

Стоит заметить, что панели с алюминиевым наполнителем гораздо хуже поглощают звуки и совсем не держат тепло, а по стоимости значительно превышают облицовку с минеральным и полимерным наполнителем. По этой причине использовать их для отделки частного дома нецелесообразно.

Цвета алюминиевых композитных панелей

Лучшие производители

Поскольку композитные панели пока еще не используются массово, как сайдинг или профнастил, их производством занимается не так много компаний. На отечественном рынке представлены около 30 достойных внимания производителей, продукция которых отвечает необходимым стандартам. При этом большая часть из них – это российские и китайские компании, а также их совместные предприятия. Но лидером все же является немецко-швейцарский бренд «Alukobond», композитные панели которого появились в России раньше других.

Alucobond — алюминиевые композитные панели

Композитные панели этой марки отличаются сочетанием высокой прочности и гибкости, что позволяет легко осуществлять монтаж на криволинейных поверхностях. Они выпускаются шириной от 1 до 1,5 м, длиной – от 3,20 до 8 м. Максимальный вес 1 м2 облицовки составляет 7,7 кг. Гамма расцветок панелей очень широкая, есть серия моделей с имитацией под камень и дерево различных оттенков. Средний срок эксплуатации материала около 50 лет.

Композитные панели «Голдстар»

Материал производится в России, имеет отличное качество, полностью отвечает принятым стандартам. При изготовлении панелей используется полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Ассортимент очень широкий, большой выбор оттенков по шкале RAL. Производитель предлагает несколько эффектных серий с имитацией различных материалов: «Вологда» — панели под дерево, «Зеркало» — имитация зеркальной поверхности, полированного металла, золота и серебра; «Палермо» — имитация натурального камня. Высоким спросом пользуются панели серии «Хамелеон», которые изменяют цвет под разными углами зрения. Толщина материала этой марки равняется 3-4 мм, ширина – 1,22, 1,25 и 1,5 м, длина 2,44 и 4 м.

Композитные панели китайского производства ничем не уступают отечественным брендам. Продукция изготавливается по лучшим западным технологиям, имеет все необходимые сертификаты качества. Прослойкой служит полимерный и минеральный наполнитель, покрытие – PVDF. Толщина панелей 3 и 4 мм, стандартная ширина 1,25 м, максимальная длина – 5,70 м. Цветовая палитра панелей включает 23 варианта, как с глянцевым, так и с матовым эффектом.

Алюминиевые композитные панели ALLUXE

Также популярна продукция таких марок, как «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond». Приобретать их нужно лишь у официальных представителей, поскольку есть риск купить подделку.

Композитные панели YARET по типу «Алюкобонд»

Технология облицовки композитными панелями

Данный вид облицовки является весьма дорогостоящим, но результат того стоит. Во-первых, вы получаете надежную и долговечную конструкцию, которой не страшны ни ветер, ни осадки, ни перепады температур. Во-вторых, такая отделка выглядит невероятно эффектно и стильно, выгодно выделяясь среди оштукатуренных или обшитых сайдингом домов. Все работы можно выполнить самостоятельно, главное – четко придерживаться инструкции.

Вентилируемые фасады из композитных панелей

Облицовка колонн композитным панелями

Инструменты и материалы

Композитные панели крепятся на подсистему из металлического каркаса. Поэтому помимо облицовочного материала понадобится приобрести крепежные кронштейны и оцинкованный профиль, двухступенчатые сверла для алюминия, дрель, строительный уровень.

Короткие двухступенчатые сверла

Для резки панелей используют ножницы по металлу, ручной лобзик или дисковую пилу, а крепление обшивки к подсистеме выполняется при помощи заклепок либо оцинкованных саморезов.

Инструмент для монтажа

  • утеплитель (желательно в виде плит);
  • гидроизоляционная мембрана;
  • грунтовка для стен;
  • валик;
  • перфоратор;
  • маркер.

Подготовка стен

Облицовка из композитных панелей подходит для всех типов стен – кирпичных, газобетонных, деревянных и так далее. Перед установкой каркаса под облицовку поверхность должна быть очищена от загрязнений и отремонтирована. Не допускается наличие сквозных щелей, трещин, крошащихся или пораженных плесенью участков. Поэтому все обнаруженные дефекты нужно устранить, заделать раствором трещины и большие выемки, при необходимости можно заново оштукатурить стены.

Стена, требующая ремонта

После высыхания раствора обязательно прогрунтовать основание, подобрав соответствующий состав: для дерева используют грунт-антисептик, и наносят его в 2-3 слоя, для оштукатуренных стен – укрепляющий грунт глубокого проникновения. Мелкие неровности устранять не нужно, поскольку навесной фасад их полностью закроет.

Грунтовка антисептик для дерева

Монтаж обрешетки

Шаг 1. Выполняют разметку под крепежные отверстия для кронштейнов. Направляющие каркаса должны устанавливаться вертикально, поэтому и разметку делают по вертикали. Отступив от угла 10-15 см, определяют по уровню вертикаль, и на этой линии ставят маркером точки с шагом, равным ширине панели. Расстояние между линиями составляет 50-60 см.

Шаг 2. При помощи перфоратора или дрели (в зависимости от материала стен) высверливают отверстия по разметке, затем очищают их от пыли и вставляют дюбели. После этого собирают кронштейны и поочередно прикручивают их к стене.

Сверление отверстий по разметке

Продуйте отверстия, удалите из них пыль

Монтаж кронштейнов (установка дюбелей)

Дюбели забивают молотком, болты закручивают

Установка удлинителей на кронштейны

Шаг 3. Берут плиты минеральной ваты, прикладывают их к стене и намечают места под прорези для кронштейнов. Прорези легко сделать острым монтажным ножом. Снова прикладывают утеплитель к стене, нанизывая на выступающие крепежные пластины. Таким же образом устанавливают остальные плиты, плотно стыкуя их между собой и обязательно смещая швы по вертикали.

Прорезаем отверстия в утеплителе

Устанавливаем плиты утеплителя

Шаг 4. Поверх минеральной ваты крепят гидроизоляционную мембрану, в которой тоже делают прорези для кронштейнов. Мембрану закрепляют горизонтальными полосами снизу вверх, с нахлестом не менее 10 см.

Шаг 5. Для фиксации утеплителя и мембраны просверливают отверстия по центру каждой плиты и в 2-3 точках по углам, и вставляют тарельчатые дюбели.

Шаг 6. Далее монтируют направляющий профиль П-образной формы. В полость профиля заводят специальные распорные салазки – небольшие подвижные пластины, служащие зацепом для панелей. Приставляют профиль к кронштейнам, ровняют по вертикали, просверливают в боковой части отверстия и фиксируют заклепками – по 2 штуки на каждый кронштейн. На стыке профили соединяют крепежной шиной, которая также фиксируется заклепками.

Читайте также:  Стеклянные фасады в алюминиевом профиле

На этом монтажа каркаса считается завершенным. Убедитесь, что все элементы находятся одной плоскости и надежно закреплены. Каркас не должен шататься и скрипеть при нажатии рукой.

Монтаж облицовки

Шаг 1. Первая панель прикладывается к направляющим в нижней части обрешетки, выравнивается по нижнему краю и по горизонтали. Фиксируют ее верхние углы к направляющему профилю саморезами.

Шаг 2. Подвигают отверткой салазки к верхней боковой скобе панели и прикручивают саморезом к профилю. Далее точно так же укрепляют салазки у нижней скобы и с другой стороны панели.

Шаг 3. Выставляют вторую панель. На стыке панелей зазоры должны быть одинаковыми по ширине и не превышать 12 мм. Поэтому при установке понадобится линейка. Панель выравнивают, цепляют скобы на уже зафиксированные салазки, прикручивают по углам саморезами.

Панели после снятия пленки

Верхние панели монтируют точно так же, контролируя горизонталь и ширину зазоров. Для оформления углов применяют 2 способа: стыкуют панели точно по углам фасада, оставляя зазор по всей высоте, либо монтируют выгнутые панели, придавая традиционную угловую форму или полукруглую. Для гибки применяют простой гибочный станок, состоящий из стола, прижимной пластины, струбцин и металлической трубы нужного диаметра. Прижимная пластина изготавливается из жесткого металла, а затем покрывается защитной войлочной прокладкой, чтобы избежать повреждения панелей при гибке.

Облицовка фасадов алюминиевыми композитными панелями

Полезные рекомендации

Материал легко поддается обработке, поэтому проблем с раскроем не возникает, если все делать правильно. Во-первых, резать следует только в направлении, указанном производителем. На тыльной стороне каждой панели это направление обозначено стрелками. Во вторых, перед резкой нужно выполнить точные замеры и наметить линию маркером или мелом, а саму панель надежно зафиксировать на столе при помощи струбцин.

Алюминий относится к мягким легкоплавким металлам, поэтому сверлить его нужно аккуратно, на небольшой скорости – от 500 до 800 об/мин. Если нужно сразу просверлить большое количество отверстий в алюминиевых панелях, сверло нужно периодически охлаждать водой.

Важное условие: сверло должно быть очень острым, ручная заточка здесь не подходит.

При выгибании панелей необходимо соблюдать идеальную чистоту поверхности, поскольку алюминиевая стружка или случайно попавшие песчинки при давлении могут оставить царапины на лицевом слое, устранить которые уже не получится. Это не только снизит привлекательность облицовки, но и снизит ее устойчивость к осадкам и ультрафиолету.

Пример вентфасада, облицованного композитными панелями

Композитные панели для фасада: подробное описание монтажа Вот инструкция по установке алюминиевых панелей на вентфасад. Композитные панели для фасада: подробное описание монтажа, характеристики панелей. Фото + видео.

Источник: fasad-exp.ru

Доверяйте облицовку фасадов композитом только профессионалам!

Не вдаваясь в сложные технические описания, в данном разделе мы расскажем, что такое композит, для чего он нужен, как с ним работают и сколько данная работа примерно стоит.

Что такое алюминиевый композитный материал?

Алюминиевый композитный материал (или просто – композит) – представляет собой сэндвич-панель из алюминия с двух сторон и полимерного наполнителя между ними. Толщина слоя алюминия в зависимости от марки может варьироваться в следующих размерах 0,15мм, 0,21мм, 0,3 мм, 0,4 мм, 0,5мм. Общая толщина всего слоя композита обычно составляет 3 мм, 4 мм или 5 мм. В зависимости от состава полимерного наполнителя композит разделяется по классам горючести: Г-1 слабогорючий материал, Г-2 умеренно горючий материал (наполнитель обычно белого или серого цвета) и Г-4 горючий материал (наполнитель обычно черного цвета). Композит поставляется в листах обычно следующих размеров:1250х4500, 1250х5600 , 1500х5600, 1220х6000 мм. Лицевая сторона закрывается защитной пленкой

Каких расцветок бывает композит?

У каждого производителя существует своя стандартная карта цветов, обычно их не более 20 и основные цвета схожи. Но нужно помнить, что даже один и тот же цвет у разных производителей может отличаться по оттенку. Также поверхность композита может отличаться по степени глянцевости и матовости. Кроме основных монохромных цветов в палитре производителей присутствуют различные металлики: «серебро», «золото», «бронза».

Очень привлекательно смотрятся имитации различных материалов, такие как: царапанная нержавеющая сталь, поверхность лакированного дерева, гранит, мрамор. В последнее время появились цвета – хамелеоны, под разным углом дающие различные оттенки. Перед использованием материалов данных необычных цветов обязательно нужно уточнить возможность их применения на улице.

Где используется алюминиевый композит?

Вентилируемые фасады

Основное предназначение данного материала – это изготовление навесных кассет для последующей облицовки фасада. Композитные кассеты крепятся на заранее установленную подсистему из алюминиевых профилей. В случае необходимости устанавливается утеплитель.

Основное преимущество данной технологии от «мокрого фаса» это – возможность проводить работы в зимний период, возможность облицовывать проблемные старые фасады, там где классическая штукатурка со временем начнет трескаться. Ну и конечно главное преимущество это современный внешний конечного результата.

Какие возможности композитного материала в сфере рекламной индустрии?

Все вышеперечисленные достоинства композитных материалов являются, несомненно, очень важными. Но главное, что отличает этот тонколистовой материал от других – это возможность трансформации плоского листа в любую форму, причем не только в мастерской, а и непосредственно на стройплощадке. Из композитных материалов может быть выполнена любая криволинейная форма – с острыми и закругленными углами. Это дает дизайнерам огромные возможности по созданию необычных изделий. Сложные криволинейные формы, которые невозможно воплотить в традиционных материалах, с легкостью могут быть выполнены из композита. Композит стал одним из основных материалом по изготовлению наружной рекламы.

Как работают с композитом?

Работа с композитом напоминает искусство оригами. При проектировании сложных деталей их вырезают и складывают вначале из картона или бумаги в меньшем масштабе.

А вся работа по изготовлению сводится к четырем основным этапам:

  • Вымерять и вырезать нужный кусок.
  • Отфрезеровать специальной фрезой по линиям сгиба.
  • Согнуть лист по фрезеровке и склепать получив нужную деталь – кассету.
  • Установить кассету на фасаде.

При изготовлении большого количества однотипных кассет, мы производим раскрой и фрезеровку композита на производстве с помощью координатно-фрезерного станка. В случаях когда размеры кассет индивидуальны, работа производится непосредственно на объекте с помощью ручного фрезера.

Как выбрать подрядчика по облицовке?

Есть несколько простых советов:

  • Посмотрите на объекты которые были выполнены ранее данным подрядчиком
  • Пообщайтесь с заказчиками которым выполнялись подобные работы данным подрядчиком
  • Перед началом работ потребуйте карту фасада на которой видна расстановка всех кассет
  • Вникайте в мелочи. Уточните как будет изготавливаться данный сложный узел, каким инструментов работает бригада и т.п.д.
  • Когда определились с подрядчиком, фиксируйте цены, сроки и нормы ответственности за выполняемые работы.
Облицовка фасадов композитом Алюминиевые композитные панели Доверяйте облицовку фасадов композитом только профессионалам! Не вдаваясь в сложные технические описания, в данном разделе мы расскажем, что такое композит,

Источник: new-idea.com.ua

Алюминиевая композитная панель — многослойный современный облицовочный материал, нашедший широкое применение для монтажа на фасады зданий и сооружений.

Конструкция композитных панелей

Данный материал представлен в виде двух плоских листов алюминия, между которыми размещён пластиковый или минеральный наполнитель. С наружной стороны на алюминий нанесён трёхслойный поливинилденфторид, защищающий металл от механического воздействия и влаги. Для облицовки фасадов применяются панели с толщиной алюминия от 0,4 миллиметров, при этом их полная толщина составляет 4 миллиметра и более. Размер листов может достигать 6 метров в длину и 1,6 метров в ширину.

Следует отметить, что материал отличается высокой плотностью, поэтому при монтаже поверхность не меняет своей геометрии и остаётся идеально плоской. Коэффициент теплового расширения намного меньше, чем аналогичный показатель для чистого металла, и составляет 7•10-6 /°C, что позволяет свести межстыковые допуски до минимума.

Благодаря высокой межслойной адгезии панели обретают свойство повышенной гибкости: радиус сгиба составляет всего полторы толщины при сгибе поперёк направления прокатки, и две толщины — вдоль прокатки.

Выпускается этот материал в двух вариантах огнестойкости:

В первом случае в качестве наполнителя выступает минеральная прослойка, во втором — полимерный материал на основе полиолефинов с добавлением антипиренов. Данный материал не поддерживает горения, а при отсутствии внешнего источника пламени самостоятельно затухает.

Купить АКП для фасадов: большой ассортимент композитных панелей по доступной цене в каталоге компании Profil Купить АКП для фасадов в компании Profil. Низкие цены на алюминиевые композитные панели в Украине. Большой каталог товаров и быстрая доставка по Украине.

Источник: profil.ua

Поделитесь статьей в соц. сетях:

luchiefasady.ru

Композитные панели для фасада: особенности и применение

Всем известная поговорка о том, что встречают по одежке, применима не только к людям, но и к зданиям. Такой «одежкой» для них является фасад, выполняющий эстетическую и защитную функции. Одной из вариаций отделки фасада является оформление навесной системы с применением композитных панелей.

Композитные панели включают в себя несколько разнородных материалов. В результате подобного сочетания получаются фасадные панели, вобравшие в себя лучшие технические свойства всех используемых составляющих. Рассматриваемый вариант отделки всегда состоит из 2 основных элементов: матрицы (пластичного слоя) и наполнителя (армирующего слоя). Кроме того, панели из композита имеют металлические пластины и защитный лицевой слой.

Производители выпускают материалы, различающиеся размером, цветом, наполнением и числом слоев. Однако все изделия характеризуются повышенными прочностными показателями при небольшом весе, атмосферостойкостью и длительным сроком эксплуатации.

Панели имеют вид пластин в форме квадрата или прямоугольника с металлической основой. Они оснащаются теплоизоляционной прослойкой. Лицевая сторона покрывается декоративным слоем, который может иметь любой оттенок, глянцевую или матовую поверхность. Дорогостоящие изделия имеют ламинированную поверхность, имитирующую тот или иной отделочный материал (дерево, камень, кирпич).

Любой композитный материал – это многослойный «пирог», имеющий такую структуру (от лицевой к внутренней части панели):

  • защитный слой (обеспечивает сохранение технических свойств материала, защищает цвет от выгорания);
  • лакокрасочное покрытие (отвечает за внешнюю привлекательность панелей);
  • металлический (обычно алюминиевый) лист (обеспечивает прочность);
  • клеевая прослойка (ее задача – фиксация материалов);
  • наполнитель (выполняет функцию армирования, обеспечения изделия определенными техническими качествами);

  • клеевая прослойка (о ней уже было сказано ранее);
  • алюминиевый лист (выполняет функцию укрепления, обеспечения надежности изделия);
  • антикоррозийное покрытие (защищает металлическую пластину от действия влаги, водяных паров, конденсата).

Размеры панелей могут варьироваться. Длина может составлять 240 мм, 320 мм или 400 мм, ширина – 100 или 150 см. Толщина панели составляет 2-6 мм. Благодаря небольшому весу (8 кг/м кВ) удается избежать чрезмерной нагрузки на несущие элементы здания, а значит, можно обойтись без дополнительного укрепления фундамента. В то же время, многослойность обеспечивает прочность и долговечность покрытия, а также высокую теплоэффективность.

Температурный диапазон эксплуатации панелей – от -50°С до +80°С. Панели устойчивы к сильным ветровым нагрузкам (шквалистому ветру), воздействию коррозии. Они характеризуются биостойкостью и морозостойкостью.

Композитные плиты – отличный звукоизоляционный материал. С их помощью можно в 2 раза снизить уровень шума в доме с бетонными стенами. Пожарная безопасность материала также на высоте – он относится к слабогорючим, выделяет небольшое количество дыма при горении.

Пожарные нормы разрешают использование таких материалов для отделки частных строений и административных зданий.

Композитные панели для облицовки фасада обладают небольшим весом, а потому не требуют дополнительного укрепления несущих элементов здания, подходят для монтажа на высотные строения. Благодаря пластичности материала и его способности гнуться удается отделка любых зданий, в том числе имеющих большое количество архитектурных элементов.

Стены, отделанные композитными панелями, характеризуются ударопрочностью до 50 кг/см2. В совокупности с высокой атмосферостойкостью и устойчивостью к термическим перепадам это обуславливает длительный срок эксплуатации панелей. В зависимости от вида изделия срок службы колеблется в пределах 10-25 лет.

Широкий температурный диапазон эксплуатации, стойкость к воздействию УФ-лучей, а также морозостойкость позволяют использовать композитные панели в любом климатическом регионе. Улучшенные показатели влагостойкости материала также являются очевидным «плюсом», поскольку влага не проникает в его структуру и не достигает утеплителя и стен.

Пожаробезопасность изделий – еще одно существенное преимущество. Благодаря высокому содержанию антипиренов в составе и использованию алюминия удается значительно снизить пожароопасность вентилируемого фасада. Сам по себе он считается опасным с точки зрения риска возгорания, поскольку пламя быстро распространяется по воздушным карманам. Вот почему так важно подбирать для таких систем огнестойкие отделочные материалы.

Монтаж панелей достаточно прост, крепление материала можно производить даже при отрицательных температурах. Однако специалисты не рекомендуют устанавливать обрешетку при температуре ниже 0°С. Это может стать причиной снижения ее надежности.

Благодаря многообразию цветов и фактур лицевой части панели удается реализовать оригинальные дизайнерские проекты, придать зданию неповторимый внешний вид. Использование панелей, имитирующих дорогостоящие деревянные или каменные покрытия, помогает сделать строение более респектабельным.

Некоторые виды плиток имеют грязеооталкивающее покрытие и способность к самоочищению, что значительно упрощает уход за ними. Как правило, пыль и загрязнения смываются дождем. В редких случаях требуется омывание фасада водой с использованием мягкой губки и неагрессивного жидкого моющего средства.

«Минусами» материалов считаются:

  • высокая стоимость (цены на другие облицовочные материалы, в том числе на дорогостоящий комбинированный керамогранит, ниже стоимости композитных пластин);
  • материал не является теплоизоляционным, поэтому для предотвращения образования мостиков холода рекомендуется применять паронитовые или пластиковые терморазрывные прокладки;

  • ограниченная сфера применения (ограничения накладываются классом горючести материала – он не подходит для облицовки больниц и детских учреждений, а также склонностью к появлению царапин на поверхности, что может испортить облицовку цоколя здания);
  • низкая ремонтопригодность (при повреждении одной панели придется демонтировать несколько соседних);
  • повышенные требования к транспортировке, необходимость бережного обращения при хранении и монтаже (риск повреждения лицевой части материала).

В зависимости от типа композита выделяют несколько видов панелей.

В составе материала находится вспененный полиэтилен, сочетающийся с большим количеством разнообразных антипиреновых добавок. Это обеспечивает слабую горючесть панелей. Они относятся к классу Г1 (слабо горючий материал). При горении минеральных пластин не выделяется едкий дым, расплавленная масса не течет.

Изделия немецкого производства отличаются наличием в составе алюминиевой гидроокиси, что делает их еще более стойкими к воздействию пламени. Панели применяются для наружной отделки дома.

Состоят из поликарбоната и вспененного полиэтилена, что обуславливает малый вес материала. Это позволяет применять его для обшивки перегородок, неукрепленных конструкций с малой несущей способностью. Основная сфера применения – внутреннее оформление помещений.

Композит представлен тонкими пластинами из алюминия, которые собираются в сетку. Материал характеризуется высокой прочностью, большой жесткостью при минимальном весе. Алюмокомпозитные панели не боятся сильной ветровой нагрузки, что делает их оптимальным вариантом для наружной обшивки высотных зданий.

Для отделки частного дома их использовать нерационально, поскольку плитки из алюминиевых пластин не держат тепло и характеризуются небольшим звукопоглощением. При этом они стоят дороже минеральных аналогов.

Относительно недавно появился древесно-полимерный вариант панелей, основу которого составляет древесно-стружечная мука. Благодаря особенностям состава они отличаются большей теплостойкостью, по остальным параметрам они не уступают описанным выше разновидностям.

Композитные панели различаются также типом наружного покрытия. Выделяют несколько категорий.

Самый доступный по цене вид покрытия. Характеризуется яркими оттенками и глянцевым блеском, хорошо противостоит воздействию влаги, температурным изменения, УФ-лучам. Рекомендован для наружной отделки, но при использовании в качестве фасадного материала приходит в негодность уже через 5-6 лет эксплуатации.

Материал для отделки фасада, отличающийся прочностью, наличием грязеооталкивающего покрытия, повышенной стойкостью к выгоранию под воздействием солнечных лучей. Средний эксплуатационный период – 20-25 лет.

Поверхность материала отличается зеркальным эффектом, что объясняется электрохимической обработкой входящего в состав пленки алюминия. Материал демонстрирует улучшенную атмосферостойкость, устойчивость к воздействию коррозии. Эксплуатируется он, не требуя ремонта, в течение 15-20 лет. С его помощью обычно создаются вентилируемые фасады.

Самый дорогостоящий, но и наиболее эффектный вид панелей. Поверхность материала имитирует разные типы дорогих отделочных покрытий (камня, полированного металла, дерева). Кроме того, материал обладает высокими защитными свойствами. Период эксплуатации достигает 15-20 лет. Самые известные плиты с ламинирующими пленками выпускаются под торговой маркой Alucobond.

В зависимости от вида металла, применяемого в композитном «пироге», выделяют панели:

  • из алюминия;
  • из оцинкованной стали.

Первые имеют меньший вес, зато вторые демонстрируют лучшие показатели прочности и более высокие показатели плавления. Последняя характеристика говорит об их большей пожаробезопасности.

Цвета композитных панелей соответствуют оттенкам RAL-каталога, который включает 213 цветов, 17 из которых – «металлик». Цвета обозначаются четырехзначным числом, где первая цифра указывает на принадлежность оттенка к конкретной цветовой гамме. Например, если цвет начинается с цифры 1, значит он является одним из вариантов желтой гаммы.

Как и любой навесной фасад, композитные плиты устанавливаются на каркас из металлических профилей. Помимо самих панелей для работы необходимы оцинкованные профили для создания подсистемы, крепежные кронштейны, саморезы или заклепки. Кроме того, потребуется дрель и двухступенчатые сверла, строительный уровень и перфоратор.

Нарезать материал можно ножницами по металлу, дисковой пилой или ручным лобзиком. Также необходимо приобрести теплоизоляционный материал и гидроветрозащитную мембрану, грунтовочный состав или валик, толстые маркеры или краску для нанесения разметки.

В первую очередь необходимо составить план проекта, выполнить чертеж здания в выбранном масштабе. В проектной документации должны быть обозначены разметка и требуемое количество материала.

Технология монтажа навесных фасадов предполагает очищение стен, устранение крупных трещин, укрепление ветхих элементов. Незначительные дефекты можно не устранять, ведь их все равно скроет обшивка. Подготовленные и чистые стены следует обработать 2-3 слоями грунтовки. Для деревянных поверхностей выбирайте смеси с антисептиками в составе, для оштукатуренных – укрепляющие аналоги глубокого проникновения.

После полного высыхания стен можно приступать к установке обрешетки. Для этого на стенах с помощью уровня и в точном соответствии с проектными документами выполняется разметка. После этого по разметке необходимо сделать отверстия перфоратором, обеспылить их и вставить дюбели. Затем можно собирать кронштейны и вкручивать их в поверхность.

На следующем этапе монтируется утеплитель (обычно минераловатные листы). Специалисты рекомендуют прикладывать листы к стене и отмечать места прохождения кронштейнов. Благодаря этому по точкам легко сделать перфорацию для крепежа, воспользовавшись строительным ножом.

Утеплитель с прорезями прикладывается к стене, нанизываясь на кронштейны. Последующие ряды укладываются со смещением в половину листа. В местах соприкосновения кронштейнов и стены используют изолирующие паронитовые прокладки, предотвращающие образование мостиков холода. Стоит помнить, что сами по себе композитные плиты с небольшой теплоизоляционной прокладкой не могут выступать утепляющим материалом.

Аналогичным образом поверх изоляционного материала укладывается гидроветрозащитная мембрана. Ее листы укладываются с нахлестом в 100 мм. После этого утеплитель и мембрана укрепляются одним для обоих материалов дюбелем тарельчатого типа. Достаточно 2-3 точек фиксации на лист, одна из которых обязательно должна находиться посередине.

Устройство каркаса начинается с установки П-образного профиля. После этого внутри него фиксируют распорные салазки, за которые крепится облицовка.

На готовый каркас крепят панели. Первую из них выравнивают по горизонтали к нижнему краю обрешетки. После этого верхняя часть в углах крепится к направляющему профилю посредством саморезов. Затем в боковой части панели, ближе к верхней части, придвигаются салазки (эти элементы подвижны), к которым саморезами фиксируется панель. Перемещать салазки можно отверткой. Аналогичным образом плита крепится с противоположной стороны и внизу.

Устанавливают остальные панели. Между элементами оставляют зазор не менее 12 мм. В углах стыкуют панели с каждой из сторон, благодаря чему в каждом углу по всей высоте сохраняется зазор. Еще один вариант оформления угла – сгибание панели с помощью гибочного станка, в результате чего угол получается плавным, округлым.

Изготовление панелей ведется с нанесением на ее лицевую сторону слоя полиэтилена, который защищает материал от повреждения в процессе транспортировки и монтажа. После завершения облицовки фасада эту пленку снимают.

При необходимости нарезки материала обратите внимание на направление стрелок, которые обычно располагаются на тыльной стороне панелей. Они указывают, в каком направлении нужно осуществлять резку.

Во время раскроя материал следует положить на стол, зафиксировав его. Сверлить алюминиевые панели можно только на малой (500-800 об/мин) скорости, периодически охлаждая сверло.

Во время монтажа, сгибания или распила изделий важно, чтобы металлическая стружка или инструменты не царапали поверхность панели. Иначе это снизит не только ее эстетическую привлекательность, но и эксплуатационные характеристики. Предотвратить повреждение лицевой стороны плитки при сгибе можно, работая на идеально чистой поверхности.

В зависимости от цвета композитные панели позволяют придать фасадам строгий, деловой или, напротив, более непринужденный и даже «хулиганский» внешний вид.

Специалисты рекомендуют сочетать несколько оттенков материала в пределах одного фасада, чтобы сделать его более объемным, заметным, избежать однообразия. Это может быть как сочетание 2-3 близких тонов, так и контрастные варианты.

При сочетании ламинирующих панелей с цветными аналогами акцент лучше делать на первые.

Иначе говоря, если вы остановили свой выбор на материале «под камень», дополнить его следует «компаньоном» спокойного пастельного, серого или коричневого оттенка.

Ниже представлена подробная видеоинструкция по монтажу композитных панелей.

stroy-podskazka.ru

Композитный фасад

Вы действительно из Москва?

МоскваВладимирТверьТулаКалугаРязаньПитерБашкортостанАдыгеяБурятияАлтайДагестанИнгушетияКабардино-БалкарскаяКалмыкияКарачаево-ЧеркесияКарелияКомиМарий ЭлМордовияЯкутияСеверная Осетия-АланияТатарстанТываУдмуртскуюХакасияЧувашскаяАлтайский крайКраснодарский крайКрасноярский крайПриморский крайСтавропольский крайХабаровский крайАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБелгородБрянскВолгоградВологдаВоронежИвановоИркутскКалининградКамчатский крайКемеревоКировКостромаКурганКурскЛипецкМагаданМурманскНижний НовгородВеликий НовгородНовосибирскОмскОренбургОрёлПензаПермского краяПсковРостовская областьСамараСаратовЮжно-СахалинскЕкатеринбургСмоленскТамбовТомскТюменская областьУльяновскЧелябинскЗабайкальский крайЯрославльКрымБронницыБалашихаАпрелевкаВидноеВоскресенскДзержинскийДмитровДолгопрудныйДомодедовоДубнаЕгорьевскЖуковскийКлинКоломнаКоролёвКрасногорскЛобняЛюберцыМытищиНогинскОдинцовоОрехово-ЗуевоПодольскПушкиноРаменскоеРеутовСергиев ПосадСерпуховХимкиЧеховЩёлковоЭлектростальБарнаулУфаУльяновскСургутСочиСыктывкарЧитаСевастопольЙошкар-ОлаВладимирИжевскУлан-УдэАбаканГорно-Алтайск Другой регион

facade.ws

Композитные панели для фасада. Особенности композитных панелей

На рынке среди прочих материалов для облицовки существуют композитные панели для фасада. Они называются так, потому что состоят из нескольких материалов с разными свойствами. Наиболее распространены алюмокопозитные панели (АКП). Их внешний слой – алюминиевые пластины, а внутренний – утеплитель. Сердцевина у продукции разных производителей отличается. Вместе с тем любые композиты дадут фору стали. Они прочны, но при этом не подвержены коррозии, которая в условиях нахождения на открытом воздухе может поразить стальные листы в течение первых лет эксплуатации (при повреждении защитного слоя).

Особенности композитных панелей

Рассмотрим структуру композитных панелей для фасада на примере панелей “Алюкобонд”

Рисунок 1. Структура композитной панели для фасада “Алюкобонд”

Как видно из рисунка лист алюминия здесь имеет многоступенчатую защиту в виде специальных слоев, грунтовки и флюрокарбонатной смолы. Утеплителем в данном случае выступает вспененный полиэтилен.

В других образцах полиэтилен может быть заменен на сотовый полипропилен или минеральный наполнитель. Для высотных зданий обычно выбирают образцы с тончайшими алюминиевыми сотами в центре. Они очень легкие, прочные и способны противостоять серьезным ветровым нагрузкам, которым подвергается облицовка на большой высоте.

Достоинства композитных панелей

Фасад из композитных панелей предлагает владельцу здания следующие преимущества:

  • малый вес 3-8 кг, который не требует усиления фундамента и стен;
  • прочность и жесткость материала, которые позволили изготавливать габаритные материалы, ускоряющие процесс монтажа;
  • гибкость;
  • надежная и быстрая стыковка различных фрагментов;
  • способность сохранять цвет в течение всего периода эксплуатации (характерно дkя панелей с PVDF покрытием, полиэтиленовое покрытие от УФ-лучей защищает слабо);
  • стойкость коррозии без дополнительной защиты на срок 50 лет и больше;
  • многообразие цветов. Ограничений нет;
  • устойчивость к загрязнениям. Грязь на фасаде не задерживается;
  • срок службы 25-50 лет.

Если выбрать некачественные изделия, они будут расслаиваться. Также композитные панели подвержены горению. Исключение составляют материалы класса Г1. И, наконец, качественные негорючие материалы стоят дорого.

Характеристики и виды композиционных панелей

Алюминиевые композитные панели обладают следующими характеристикам:

  1. температурный режим от -58 до + 80 С;
  2. предел прочности при растяжении не менее 32 Мпа;
  3. предел прочности при изгибе не менее 80 Мпа;
  4. группа токсичности Т1 и Т2;
  5. класс пожарной безопасности Г1 – Г4 (для высотных домов допускается использовать только композитные материалы класса Г1);

Существует разделение панелей на виды по наружному защитному покрытию и материалу серединного слоя. Рассмотрим их.

Свойства
Минеральный наполнитель Вспененный полиэтилен или полипропилен с добавками антипиренов имеет класс горючести Г1. При пожаре не выделяет едкого дыма, не трескается. Панели с наполнителем на основе гидроокиси алюминия еще более безопасны.
Полимерный наполнитель Полимерный наполнитель представлен тем же полиэтиленом и полипропиленом, но без антипиренов. В связи с этим его класс горючести – Г4. Материалы с такой сердцевиной лучше применять для внутренней отделки.
Алюминиевый наполнитель Представлен алюминиевыми сотами. Более дорогой и очень легкий материал с высокой прочностью. Не боится сильных ветровых нагрузок. Идеален для высоток в мегаполисах.

Виды композиционных материалов для фасадов в зависимости от покрытия

Покрытие Свойства
Полиэфирные краски и лаки Защищают окрашенный металл в течение 5-6 лет от влаги и выгорания. Но по прошествии этого времени внешняя привлекательность панелей утрачивается.
PVDF Эти пленки продлевают срок жизни материала. Они гарантируют, что в течении 20-25 лет внешний вид панелей не изменится. Бонус такой защиты – грязеотталкивающие свойства.
Оксидные пленки Обеспечивают защиту от УФ-лучей, коррозии, механических воздействий. Придают красивый зеркальный эффект облицовке. Срок службы материалов с таким покрытием составляет 15-20 лет.
Ламинирующие пленки Служат для придания материалу желанной фактуры. Помимо декоративного эффекта защищают от негативных факторов окружающей среды на срок 15-20 лет.

Лучшие производители

На российском рынке существует более трех десятков производителей облицовочных материалов. В основном это российские и китайские бренды, но есть также иностранные предприятия и совместные производства. Львиная доля продаж приходится на три бренда: Alukobond, Goldstar, Alluxe. Их качество вызывает доверие у покупателей.

Рисунок 2. Композитные панели для фасада

Панели композитные от Alukobond прочные и при этом гибкие. С ними удобно работать на криволинейных поверхностях. Длина материала варьируется от 3,2 до 8 метров, ширина – от 1 до 1,5 метров. Облицовка очень легкая. Ее вес составляет не более 7,7 кг на каждый квадратный метр. В коллекции бренда есть материалы различных цветов, а также фасадные панели с имитацией текстуры камня. Срок службы кассет составляет 50 лет

Видео изготовления панелей “Алюкобонд”

Панели Goldstar устойчивое защитное PVDF покрытие. Есть плиты с минеральным и полимерным наполнителем. Цвет можно выбрать по шкале RAL. Для эффектных дизайнов экстерьеров производитель предлагает панели с зеркальной поверхностью, под золото и серебро, интересные хамелеоны, а также облицовку с каменной фактурой.

Размеры панелей Goldstar варьируются от 1,44 до 4 по длине и от 1,22 до 1,5 по ширине.

Рисунок 3. Панели Goldstar

Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe родом из Китая, но по качеству не уступают отечественным. Они также, как и изделия “Голдстар” имеют PVDF покрытие. Выбор наполнителя тоже можно выбрать. В цветовую палитру входит 23 варианта цвета в глянце и с матовой поверхностью. Ширина панелей стандартная и составляет 1,25 м. Максимальная ширина материала – 5,7 м.

Рисунок 4. Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe

Монтаж композитных панелей

При устройстве фасада из композитных панелей нужно придерживаться следующей схемы:

  1. Сначала нужно очистить фасад от старой краски и отделки.
  2. Далее идет разметка по всему периметру фасада. Лазер и рейки – в помощь.
  3. Следующий этап – монтаж кронштейнов. Здесь важно использовать теплоизолирующую прокладку, сквозь которую дюбель войдет в паз кронштейна. Она нужно для того, чтобы избежать промерзания в точки крепежа.
  4. Монтируют направляющие с шагом, который соответствует размерам утеплителя.
  5. Укладывают утеплитель, накрывают паро- и ветрозащитной пленкой, фиксируют дюбелями к стене.
  6. На каркас фиксируют композитные панели.

Несколько способов зафиксировать фасадные алюмокопозитные плиты:

  • Скрытое крепление с помощью замкового соединения. Способ наиболее распространенный. Позволяет получить самый эстетичный результат без видимых следов крепежа. У него есть один недостаток – большой процент отходов материала.
  • Открытое крепление на заклепки или прижимные планки. С одной стороны такой варианты практичен, потому что он проще и в плане монтажа, и в плане ремонта. С другой стороны, чтобы саморезы были не видны, их шляпки нужно красить дополнительно.
  • Существует также скрытое крепление на клей, но рекомендовать его мы не будем. Использование клеевого состава само по себе не безопасно в плане защиты от пожара. Кроме того, этот способ увеличит стоимость материалов и работ.

Более подробно установка и монтаж пластин из алюмокомпозита показаны на видео.

expertfasada.ru

Облицовка фасада композитными панелями

Среди материалов для наружной облицовки зданий регулярно появляются новые, усовершенствованные варианты. Композитные панели — один из современных способов создать уникальный архитектурный стиль нового здания или улучшить внешний вид обветшалого фасада. Стойкость к различным температурам позволяет использовать материал в холодных и жарких регионах. Облицовка фасада композитными панелями создаст благоприятный микроклимат внутри здания и снизит расходы на отопление зимой и на кондиционирование летом.

Особые характеристики

Алюминиевые композитные плиты

Композитная отделка предполагает соединение в одно целое материалов с различными характеристиками. Для отделки используются панели из двух алюминиевых листов, соединенных полимерной сердцевиной. Они отличаются более сложной конструкцией. Алюминиевые композитные панели АКП имеют:

  • снимаемую защитную пленку;
  • бесцветный слой;
  • лакокрасочное покрытие из полиэфирного лака, глянцевого полиэстера, стойкого к ультрафиолету PVDF, ламинирование с имитацией дерева или напыление металлического порошка;
  • загрунтованный алюминиевый лист;
  • клеящий слой;
  • основу из полимера;
  • внешнее покрытие, защищающее обратную сторону от коррозии, обычно это анодированная пленка или грунтовка.

Структура панелей

АКП являются жестким материалом, полимерная внутренняя часть позволяет сохранить заданное расстояние между алюминиевыми листами, обеспечивающими прочность конструкции. Верхний слой отвечает за силу растяжения, а нижний обеспечивает сжатие. Толщина металла составляет 2–6 мм, ширина панели от 1 до 1,5 м, стандартная длина – 3–4 м, при необходимости поставляются модели по 6 м.

Среди наполнителей сердцевины распространен вспененный полиэтилен с негорючими добавками. Более дорогие панели имеют минеральный наполнитель, а самые легкие и прочные заполняются алюминиевыми сотами. Пространство между листами перекрывается тонкими поперечными пластинками, образующими ячейки. Металлический композит уступает панелям с полимером по теплоизоляционным характеристикам. По своей конструкции все композитные материалы одинаковы, в зависимости от производителя меняется внутреннее наполнение.

Преимущества АКП

Здание имеет привлекательный вид

Облицовка фасада алюминиевыми панелями позволяет в короткий срок придать ему привлекательный вид и имеет еще ряд положительных характеристик:

  1. Конструкция вентилируемого фасада позволяет защитить стены от сырости и ветра.
  2. Легкие панели незначительно утяжеляют здание.
  3. Внешнее покрытие устойчиво выгоранию, химическому и погодному воздействию. На гладкой поверхности почти не задерживается грязь и пыль, а очищать ее легко.
  4. АКП создают дополнительный бартер от уличного шума.
  5. Состав конструкции соответствует стандартам пожарной безопасности.
  6. Композитные панели уменьшают потери тепла и поглощают вибрацию. Они не накапливают электричество и экологически безопасны.
  7. Возможность выполнить замену испорченной детали в любое время года без предварительной подготовки и сложных процессов.
  8. Широкий ассортимент АКП предоставляет на выбор множество цветов наружного покрытия.
  9. При нагревании материал не расширяется и долгое время противостоит внешнему воздействию.

Облицованный фасад

Существенная площадь каждой панели позволяет быстро обшить фасад. Строгие геометрические параметры исключают необходимость подгонять соседние детали и выравнивать стыки.

Минусы

Внешнее покрытие панелей подвержено механическому воздействию, лакокрасочный слой легко повредить. Необходимо соблюдать осторожность при монтаже. Недостатком, препятствующим распространению материала, является его высокая стоимость. Кроме того, композитные панели из алюминия находятся в одном ценовом сегменте с элитной фасадной облицовкой.

Подготовка к монтажу

Для качественной облицовки необходимо покупать панели, профиль и крепеж одного производителя. Эти детали идеально подходят под размеры друг друга, а сторонний крепеж может не соответствовать размеру монтажных отверстий. Это сделает вентилируемый фасад ненадежным и вызовет деформацию панелей.

Каркас и профили

Перед монтажом вентилируемого фасада выполняется разметка стены под каркас. Первым наносится местоположение вертикального профиля, затем отмечаются участки крепления кронштейнов. Назначение этого элемента – контролировать плоскость композитных панелей. В его конструкции имеется выдвижная вставка, при помощи которой выполняется регулировка до необходимого уровня. Кронштейны устанавливают на высоту 45–50 см друг от друга. Расстояние по горизонтали зависит от ширины облицовочной панели. Для крепления понадобятся анкерные болты или дюбеля.

Виды несущего профиля

Используется три вида опорного профиля под вентилируемый фасад: L-образный, П-образный и Т-образный. Их названия выбраны из-за формы, соответствующей внешнему виду букв.

Утепление фасада

После закрепления всех кронштейнов выполняется утепление здания. В качестве материала, изолирующего холод, используется минеральная вата или пенопласт. Укладка плит производится до монтажа опорного профиля. В местах, соответствующих расположению кронштейнов, делается разрез, и утеплитель надевается на выступающую часть. Фиксация минеральной ваты выполняется дюбелями-грибками, а пенопласт клеится к стенам. Для крепежа просверливают отверстия, чтобы вата не наматывалась на инструмент, вставляется трубка из металла, немного превышающая диаметр сверла.

Схема монтажа

Покрыв всю площадь утеплительными плитами, приступают к установке ветробарьера из специальной мембраны. Она защитит теплоизоляцию от влаги и повысит герметичность облицовки.

Обратите внимание! Крепление матов утеплителя лучше проводить после размещения защитной пленки, тогда одним дюбелем фиксируется ветробарьер и изоляционный материал.

Монтаж профиля

К отрегулированной по уровню консоли кронштейна крепится направляющий профиль. Приложив его к детали, высверливают отверстия и фиксируют профиль двумя заклепочными метизами, используя специальный инструмент. Такое крепление обеспечивает высокую прочность конструкции. Если необходимо соединить крепежный профиль, то используется шина, в которой просверливают по два отверстия в каждой стыкующейся части, и вставляют заклепки.

Обратите внимание! Соблюдение единой плоскости каркаса важный момент при монтаже. Для проверки уровня между крайними направляющими, выставленными по вертикальному уровню, натягивают капроновые нити. По ним ориентируются при выставлении величины выноса консоли кронштейна.

Установка

Соединение отдельных элементов

Монтаж фасадных кассет выполняется на распорные салазки, прилагающиеся в комплекте крепежа. Деталь вставляется в направляющий профиль, и прикручивается к нему саморезом или фиксируется заклепкой. На ее краях устроены неподвижные скобы, к которым крепится панель, тем же способом, что салазки к профилю. Для каждой композитной кассеты потребуется 4 салазки: 2 в верхней части и 2 в нижней. Кроме этого панель фиксируется на профиле. Между соседними алюминиевыми кассетами необходимо оставлять зазор до 10 мм.

Салазка

Обратите внимание! Если композит имеет рисунок с имитацией дерева или камня, то необходимо учитывать совпадение деталей.

Композитные панели – современный, практичный и привлекательный материал. Его монтаж проводится в любое время года и может выполняться нанятой строительной организацией или своими силами.

Читайте также:

Отделка фасада сайдингом своими руками

Как обшить дом блокхаусом

Как обшить фасад профлистом

Отделка фасада планкеном

Отделка фасада сэндвич панелями

Отделка фасада керамогранитом

Видео

В следующем видеоролике вы можете изучить, как устанавливаются композитные панели Краспан:

Последняя редакция: 06.03.2016 Автор: Олег Посольский

fasadoma.ru

Алюминиевые композитные панели для навесных вентилируемых фасадов

Алюмо – композитный материал состоит из двух тонких слоёв алюминиевого листа, между которыми располагается минералонаполненный слой.

Алюминиевые композитные панели применяются для облицовки фасадов общественных зданий. Назначение зданий может быть самое разное, фасадные кассеты из алюминия будут уместно смотреться при облицовке офисных зданий, торговых центров, выставочных павильонов, аэропортов, вокзалов, фасадов кафе и ресторанов, гостиниц, АЗС, любых других деловых центров в местах скопления людей. Алюминиевый композит отлично смотрятся в сочетании со стеклом, на зданиях, где предусмотрен витраж. Кассеты из композита часто становятся облицовкой колонн, пилонов, козырьков и различных выступов на фасаде зданий. Иногда алюминиевые панели для стен используют и для внутренней отделки, например, автосалонов.

Рекламный композитный лист

Отдельно упомянем про так называемый «рекламный» композит. Внешне идентичные материалы имеют совершенно разные свойства и область применения. Так рекламный композит служит технологичным экраном рекламной конструкции или вывески на фасаде здания.

Чем отличается рекламный от фасадного композита:

  • Рекламный композит горит. Нет требований, предъявляемых к композиту, используемому на коробе вывески. Поэтому используют Г4.
  • Он тоньше. Фасадные панели имеют толщину не менее 4мм, у рекламных панелей нет ограничений по толщине.

Композитные панели для фасада имеют прослойку белого цвета. У горючего композита, исторически, прослойка черная. Цвет прослойки – не панацея. К сожалению, слишком легко подделать цвет, дабы обмануть заказчика.

Внешнее сходство рекламного и фасадного композита обусловило применение более дешевого в качестве фасадного материала. Т.е. кассеты из композитного материала были сформированы из горючего Г4 листа. Хотя алюминиевые фасады могут изготавливаться только из материалов не ниже группы горючести Г1. Неминуемо это сказалось на репутации вентилируемых фасадов из композитных панелей.

В России известны случаи пожаров зданий с облицовкой фасадов композитными панелями. Те случаи, где применяли горючий рекламный композит, печально известны на всю страну. Это, например, Грозный-сити или жилой дом для расселения работников МЧС в Красноярске. Распространение огня молниеносно охватывало здание целиком, что не оставляло шансов на спасение. Из-за этих событий, достойный современный фасад из композитных панелей запрещали к применению в некоторых городах России, ограничивали высотность применения, в т.ч. запретили к применению на зданиях круглосуточного пребывания людей.

Сейчас ситуация с применением композитных фасадов выровнялась. В Москве облицовка композитными панелями вновь разрешена. Благодаря осознанию многих, что любой качественный материал или конструкцию можно испортить, нарушая технологию монтажа, тем более фальсифицируя продукцию. Самое востребованное всегда подделывают. Обязательно нужно подходить со всей внимательностью к вопросу выбора марки и поставщика алюмокомпозитной панели. О некоторых факторах выбора вам станет известно благодаря прочтению этой статьи.

Как проходят огневые испытания на присвоение группы горючести

Все пожароопасные свойства анализируемого материала основываются именно на качестве прослойки. Алюминиевый лист сам по себе не горит и горение не поддерживает. Поэтому при испытаниях на присвоение класса пожарной опасности оценивается группа факторов:

  • Показатель теплоты сгорания внутреннего слоя – должен быть не менее 9,5МДж/кг;
  • Класс пожароопасности строительных материалов – КМ1;
  • Группа горючести – не менее Г1;
  • Группа воспламеняемости – В1;
  • Группа дымообразующей способности – Д2;
  • Группа токсичности – Т2.

Чтобы проверить новый материал на соответствие этим значениям, проводят огневые испытания. Проводить огневые испытания уполномочены аккредитованные службы. Это , например: НИИ Кучеренко (и всеми известный эксперт Пестрицкий А.В.), ПОЖАудит; НИИ Опытное и другие.

Каково устройство натурного образца вентфасада для испытаний

Для проведения испытаний на печи, имитирующей часть стены с оконным проемом, собирается натурный образец конструкции с утеплением и облицовкой. Все в соответствии с Альбомом Технических Решений производителя. Разжигают огонь и, доводя до определенных температурных условий, оценивают как ведут себя композитные кассеты и подсистема вентилируемого фасада. Не выпадают ли куски более килограмма. Не превышают ли куски установленный размер. Соответствует ли текучесть нормам. И т.д. В целом, эта технология описана в ГОСТ. В процессе проведения пожарных испытаний составляется Протокол огневых испытаний. Уже после испытаний, по результатам оценки, эксперт выдает заверенное Заключение с присвоением класса пожарной опасности.

Всегда ли требуется проведение натурных огневых испытаний

Важно отметить, иногда экспертам не требуется проведение огневых натурных испытаний. Например, если экзаменуемая облицовка уже «сжигалась» с аналогичной подсистемой другой марки. В этом случае, аккредитованная организация, уполномоченная на проведение пожарных испытаний, может выдать Экспертное заключение с присвоением класса пожарной опасности. Подход к проведению оценки спорный, вопрос объективности носит дискуссионный характер. Поэтому многие производители работ по монтажу подсистемы для композитных панелей, а иногда и заказчики, настаивают на подтверждении свойств используемых материалов.

Как проверить является ли Заключение экспертным или основанным на натурных огневых испытаниях? Попросите предоставить Протокол огневых испытаний. Протокол есть только при непосредственных огневых испытаниях, другого не дано. С другой стороны, возможно, не стоит столь придирчиво относиться к предоставленному Экспертному заключению. Опыт и репутация эксперта слишком ценны и риск некомпетентности при оценке исключен.

Как проверить соответствует ли поставленный композитный лист на объект заявленным в разрешительной документации критериям

При огневых испытаниях оценивается целый спектр индикаторов. Оценка всех индикаторов в совокупности предполагает объективность. Провести испытания можно только в аккредитованных уполномоченных организаций. Однако, некоторые умельцы считают возможным проведение натурных испытаний прямо на объекте. Как вам, например, такой метод оценки: навешиваются две панели разных марок на стальные пруты, на расстоянии метра устанавливаются две газовых горелки, направленные в центр каждого листа. Зажигают горелки и смотрят, какая прогорит быстрее…

Такой метод не несет никакой информации. Ключевой фактор в пожарных испытаниях- это время горения. На печи создается определенная температура. Никогда на фасаде здания не будет такой огневой нагрузки, как при направлении горелкой с расстояния метра. Более того, в местах повышенной огневой нагрузки (оконные откосы, особенно верхний откос) предпринимаются специальные защитные меры при монтаже – противопожарные отсечки или короба. Соответственно, способность сопротивления огню повышается. Согласны? Делитесь мыслями в комментариях.

Фасад из алюминиевых композитных кассет с нанесением рисунка

Оценку композитного листа на соответствие заявленным параметрам можно проводить, заключив договор с аккредитованной организацией. Как правило, это те же институты, которые уполномочены на выдачу пожарных заключений. Для проведения такой оценки берутся пробы из уже поставленной на объект партии. Из разных паллет. Куски 10*10см, от 10 до 30 штук. Отбор проб заверяется Протоколом и передается в экспертную лабораторию.

Эксперт проводит мини испытания на специальном оборудовании. Проверяет все исследуемые показатели. И предоставляет заказчику испытаний Заключение о соответствии или отклонениях. Все экспертные институты, как правило, располагаются в центральной России, но есть печь в Златоусте Челябинской области, можно заказывать испытания и там.

Эксплуатационные характеристики АКП

АКП- алюминиевые композитные кассеты – материал лёгкий, примерно 3-4 кг/м2. Это значит, что он не создает дополнительную нагрузку на фундамент здания или точку крепления конструкции – анкер, его можно крепить и на газобетон и другие пористые бетоны; никаких трудностей, связанных с перемещением при монтаже и при транспортировке, не возникает. Для бережной транспортировки он имеет верхний плёночный слой с обеих сторон, который снимается при монтаже.

Возможность изгиба создает предпосылки для широких конструктивных схем при монтаже. Угловой и радиусный гиб позволяет красиво оформить углы зданий и проёмов, а так же сложные конструкторские изыски.

Фасадный алюминий выпускается сплошным листом шириной 1220мм и 1500мм. Длина может быть любой по требованию заказчика, предел 8 метров.

Срок эксплуатации зависит от типа покрытия, но, обычно, это 25 лет без потери защитных свойств и внешнего вида.

Звукопоглощение в зависимости от толщины кассеты от 21 до 27 децибел.

Ограничения использования композитных кассет на фасадах

Марок алюминиевых композитных листов много, а выбирать надо по свойствам, определяющим пригодность применения на объектах различной конструктивной пожарной опасности.

Важно! Вентилируемый фасад из композитных кассет запрещен к применению на объектах, относящихся к классам функциональной пожарной опасности Ф 1.1. и Ф 4.1., согласно Федеральному закону № 123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».

Например, перинатальный центр относится к зданиям с требованиями о применении негорючих материалов

Здания Ф 1.1. – это здания дошкольных образовательных организаций, специализированных домов престарелых и инвалидов (не квартирные), больницы, спальные корпуса образовательных организаций с наличием интерната и детских организаций;

Здания Ф 4.1. – это здания общеобразовательных организаций, организаций дополнительного образования детей, профессиональных образовательных организаций.

Объединяющие условие этих зданий – круглосуточное пребывание людей или несовершеннолетних. Мотивировано такое решение органов пожарного надзора необходимостью запаса времени для возможной эвакуации из здания.

На зданиях Ф1.1 и Ф 4.1 запрещено в отделке, в том числе и фасадов, использовать любые горючие материалы, т.е. относящиеся к степени горючести Г1, Г2, Г3, и тем более Г4, являющейся по сути горючим материалом. Вывод для многих неутешителен, применять только материалы, относящиеся к классу НГ – не горючие.

Любой алюминиевый композит принадлежит к классу пожарной опасности не лучше Г1. Даже композит, привезенный из Европы и наделенный их местной классификацией горючести материалов FR – т.е. не горючий, пересекая границу с Россией становится Г1.

Пусть никого не смущает огромное количество объектов круглосуточного пребывания, относящихся к вышеуказанным классам конструктивной пожарной опасности, выполненных с помощью алюминиевых фасадных кассет. Поправки к ФЗ 123, касающиеся обсуждаемой темы, вступили в силу с 2014г. Раньше применять вентилируемые фасады из композита на этих зданиях было можно.

В связи с вступлением в силу поправок к закону, возникла некая «прострация» при облицовке спорных зданий. Ведь когда, к примеру, проект здания детского сада проходил экспертизу, где облицовка фасада композит, он был согласован. Затем приходилось вносить изменения в проект, а это в свою очередь означало проведение нового тендера, т.к. условия контракта существенно изменились.

На фасаде дома престарелых также нельзя применять АКП

Рынок не стоит на месте, и там где образовался спрос, поступит предложение. В качестве альтернативы алюминиевым композитным кассетам появились просто алюминиевые кассеты. Они имеют большую толщину алюминиевого листа и совершенно не имеют прослойки. Что должно было бы означать, что материал отнесут к группе горючести НГ. Но нет. Загвоздка в покраске. Дело в том, что, если материал красить, даже не горючий изначально, он сразу относится к группе горючести Г1. Хорошая новость в том, что вроде бы, научились обходить производители этот небольшой нюанс. Подробнее о алюминиевых кассетах без прослойки можно будет почитать в новых статьях на сайте.

Ваши мнения, господа…

Присмотримся внимательнее к варианту облицовки фасада алюминиевым композитом и обсудим в комментариях

Дочитать статью до конца дано не всем. И, если вы еще с нами, значит навесные фасады, скорее всего, составляют основу вашей профессиональной деятельности. Мы не претендуем на то, что суждения в статье – это истина в последней инстанции, но все-же это выжимка из опыта, и многим информация будет полезной.

Если у вас накопились мнения в процессе прочтения, пожалуйста, высказывайтесь. Рынок вентилируемых фасадов насколько молод, настолько динамичен. Изменения происходят постоянно. Производители улучшают качество и расширяют возможности применения своего материала.

Редакция сайта следит за обновлениями, и мы будем благодарны, если вы сообщите нам о новшествах.

bazafasada.ru


Смотрите также