Отделка шпоном своими руками


Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Технология шпонирования применяется не только к дереву, но и материалам (листовым, плитным) на его основе – ДСП, ОСВ и ряду иных.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

  • Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
  • Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
  • Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

  •  Правка листов.  Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

  •  Правка кромок.  При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

 Нанесение клея.  В основном в домашних условиях применяется ПВА. Хотя специалисты советуют пользоваться клеем контактным. Дело в том, что состав на водной основе инициирует разбухание шпона, а это значительно усложняет работу. При его «усадке» могут появиться трещины и разрывы.

Рекомендацию по использованию выбранного клея всегда дает производитель. Но те, кто уже выполнял эту работу своими руками, советуют обрабатывать основу в 2 захода. Сначала тончайший первый слой – небольшая выдержка до его «схватывания» – потом второй. Такая технология позволяет увидеть все недочеты и распределить клей максимально равномерно по всей площади.

 Фиксация листов.  Сначала они укладываются по месту, распрямляются (и слегка прижимаются) валиком, после чего «утюжатся». Температура разогрева бытового прибора – не более 50º (средний режим). Чтобы не испортить шпон, проглаживать его следует через бумажный лист.

Рекомендация

Опытные мастера рекомендуют предварительно подложить лист бумаги (только вощеной). Причина – шпон тонкий, легко повреждается, а поместить его на основе сразу же так, как нужно, вряд ли получится. Значит, неизбежно придется его двигать. Когда же он займет оптимальное положение, лист «вощенки» вынуть достаточно легко, причем без повреждения слоя клея.

 Обработка стыков.  Рекомендуемый нахлест фрагментов – в пределах 3,5 мм. По данной линии утюгом нужно проходить особо тщательно, и не один раз. При необходимости – подвернуть кромку и добавить капельку клея. Для точечного внесения целесообразно пользоваться пипеткой или шприцем.

Советы:

  • До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
  • В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
  • Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

  • Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
  • Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
  • Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
  • Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Успехов вам, домашние мастера!

Поделиться:

Нет комментариев

Отделка древесины шпоном - правильное выполнение работ. Жми!

Приходит время, когда мебель или двери из дерева теряют свой первоначальный вид. Выбрасывать такие изделия не нужно. Благодаря новым технологиям, разнообразию материалов для отделки, дизайнерским разработкам им можно придать современный вид.

Один из отделочных материалов – шпон. Для его изготовления используют древесину, с которой срезается тонкий слой. При этом материал сохраняет структуру дерева.

Декорировать предметы интерьера можно по технологии шпонирования. Сделать из старого изделия новое не слишком сложно. При желании ремонт может быть произведен своими руками. Перед началом работы желательно посмотреть видео.

Достоинства материала

Натуральный шпон имеет ряд преимуществ:

  1. Шпон, изготовленный из древесины, экологичный материал. Он по своим качествам приравнивается к деревянному массиву.
  2. На рынке имеются декоративная отделка с узорами, различного цвета и текстуры.
  3. Поверхность после оклейки получается гладкой, сколы, царапины, механические повреждения практически невозможны.
  4. Готовые изделия, покрытые шпоном, отличаются изысканностью и благородством.
  5. Из шпона изготавливают фанеру.

[warning]Важно знать: выбирая нужный материал, ознакомьтесь с составом. Сегодня есть подобные изделия из пластика или экошпон (склеенные прессованные древесные отходы).[/warning]

Заменять ими шпон из древесины нежелательно, они менее экологичны, срок эксплуатации маленький.

Подготовительные работы

Для выполнения качественного шпонирования необходимо обзавестись:

  • шпоном и клеем;
  • линейкой и бумагой для вырезания шаблона;
  • фанерным ножом и шпонорезом;
  • утюгом и шприцем;
  • деревянным валиком или утюжком.

Начинать реставрацию следует с демонтажа фурнитуры и декоративных элементов на мебельных стенках, дверях или других изделиях. Старое покрытие, отслужившее свой срок, удаляется шпателем.

Поверхность нужно тщательно выровнять, устранив любые дефекты с помощью клея или шпаклевкой. После полного высыхания зачистить наждачкой.

Далее готовится облицовочный материал. Чаще всего продается листовой шпон, который для удобства транспортировки скручивают в рулон. Лист укладывается на стол и увлажняется водой с помощью губки.

Обратите внимание: ножницами не рекомендуют нарезать детали мебельной или дверной обивки, потому что получаются неровности. Кроме того, на готовых изделиях вскоре появятся трещины из-за повреждения основы.

Под каждый лист нужно положить мягкую бумагу (для впитывания влаги) и фанеру. Сверху уложить небольшой пресс. На фото это хорошо видно. Ровные листы режут шпонорезом или фанерным ножом на ленты, в соответствии с замерами.

Наклейка шпона

Приклеивают облицовочный материал к основе реставрируемых изделий методом горячего шпонирования:

  1. На подготовленную ленту наносится клеевой состав, а также на необходимую часть изделия. Чтобы приклеить шпон наверняка, процедура нанесения клея повторяется снова, после того как первый слой высохнет. Если клей наносится только один раз, то ему нужно слегка подсохнуть в течение 10 минут.
  2. Утюгом, нагретым до 50 градусов, утюжим нашу заготовку, используя белую бумагу в качестве подложки. Клей не должен закипеть, чтобы не потерять своих свойств.
  3. Прижимаем шпон при помощи валика к реставрируемому месту на изделии.
  4. При стыковке нужно использовать нахлест примерно 4 мм. В этих местах нужно хорошенько поработать утюгом. Если остались дефекты, придется шпон подрезать и добавить клей, выдавливая из шприца.
  5. После этого снова место проглаживается горячим утюгом.

Чтобы шпонирование прошло удачно, нужно проглаживать покрытие не менее 15 минут валиком или деревянным утюжком.

Начинать с середины и вести к краям. Силы при этом не стоит жалеть, но об аккуратности не забывать. Затем снова прогладить утюгом, температура которого примерно 50 градусов.

Часто бывает, что под покрытием образуются пузырьки, делая шпон, похожим на кожу. Это дефект, от которого легко избавиться. Места вздутия смачиваются водой, делаются небольшие проколы, в которые вводится клей из шприца. Снова нужно прогладить.

Шпонированный предмет интерьера оставляем в покое до полного высыхания при температуре 25 градусов. Остается нанести морилку или мебельный лак. В последнюю очередь устанавливается фурнитура. При желании готовое изделие можно декорировать.

В заводских условиях для данного процесса используют специальные станки. Но наклеить шпон несложно самостоятельно и в домашних условиях. Тогда цена готового изделия будет намного ниже.

Главное, подготовить необходимые подручные средства и выбрать качественный материал для отделки. И, конечно, придерживаться рекомендаций по шпонированию. Тогда готовое изделие будет радовать вас своей изысканностью и новизной.

Если есть средства, то можно приобрести шпон, для изготовления которого использовалась древесина ценных пород. Тогда отделка предметов интерьера будет называться фанерированием.

Как фанеруют шпоном кромку мебели, смотрите в следующем видео:

  • Автор: Наталья Флоря
  • Распечатать
Page 2

Ученику любого класса, от самого маленького до выпускника, требуется место для занятий уроками.

Стол для школьника должен быть функциональным, удобным и негромоздким. Чаще всего для детей выбирают деревянные письменные столы.

Сегодня, когда с первого класса ученики работают с компьютером, на столе должно оставаться место и для него.

Изготовление школьного стола своими руками – значительная экономия для семейного бюджета. Отделать столешницу можно самыми невероятными способами, и тогда собственноручно сделанный стол будет выглядеть как дорогостоящая дизайнерская вещь.

Варианты школьных столов

Стол для первоклассника должен быть просторным, чтобы было достаточно места для учебников и тетрадей.

Для более взрослого ученика можно приобрести или изготовить многофункциональный стол с выдвижной панелью для клавиатуры и с множеством полок или ящичков на поверхности.

Очень важно, чтобы рабочее место ребенка было максимально комфортным, а все необходимые для занятий вещи находились под рукой.

Школьные столы могут быть совершенно различными по внешнему виду и конструкции – от простых угловых и прямых письменных столов до креативных столов-трансформеров.

Стол-кровать

Откидной стол

Стол-парта

Стол для школьника

Не будем рассматривать типовые письменные столы, которые стояли во всех российских квартирах в 90-х годах прошлого века. Такие столы скучны в исполнении.

Рассмотрим необычный стол с А-образными ножками (козлами) и цельной длинной столешницей. В качестве столешницы можно использовать старое дверное полотно с ровной поверхностью.

На такой стол можно установить компьютер: монитор поставить на столешницу, а системный блок разместить в одной из ножек.

Для А-образных опор можно взять доску из дуба или сосны. Ширина досок, которые пойдут на изготовление ножек, может быть любой (желательно использовать от 75 до 125 мм).

Высота стола будет 75 см. Ширина столешницы в нашем случае – 70 см, длина – 180 см, толщина – 4 см. Длина досок, к которым будут крепиться ножки, равна ширине столешницы – 70 см.

Материалы и инструменты

Для изготовление школьного стола нам понадобятся следующие материалы:

  • доска обрезная – 14 шт.;
  • бруски – 5–6 шт.;
  • шканты – 6 шт.;
  • саморезы;
  • мебельные болты для крепления ножек (6 х 75);
  • фурнитура для стола;
  • наждачная бумага средней зернистости;
  • клей ПВА;
  • водоотталкивающая пропитка для обработки дерева, лак или краска.

Необходимые инструменты:

  • линейка, метр;
  • карандаш, маркер;
  • электролобзик, пила;
  • фрезер;
  • дрель;
  • шуруповерт или отвертка;
  • кисти.

Если вам интересно узнать, как сделать раскладной стол своими руками, прочитайте нашу статью: //6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/raskladnoj-svoimi-rukami.html

Этапы работ

Шаг 1. Расчерчиваем и вырезаем столешницу. Обрабатываем ее наждачкой или шлифовальной машинкой. По бокам можно сделать окантовку специальным отделочным кантиком, который продается в любом строительном магазине.

Обратите внимание: с кантиком ширина готовой столешницы составит 72 см!

Шаг 2. Отрезаем 8 досок длиной не менее 75 см (если потребуется, края нужно будет подрезать электролобзиком), шлифуем их.

Шаг 3. Угол наклона досок для козел должен быть таким, чтобы высота ножек в сумме с толщиной столешницы составляла 75 см. Для этого вырезаем небольшие бруски, которые будут располагаться между верхними частями опор. Ширина между нижними частями должна быть 22 см.

Шаг 4. В двух досках длиной 70 см просверливаем по два отверстия 9 мм (для крепления козел). Отверстия должны быть на равном расстоянии! Сверху отступаем около 3,5–4 см, все зависит от ширины доски. В верхней части ножек посередине сверлим отверстия 9 мм. Мебельными болтами скрепляем ножки и укрепляем конструкцию саморезами.

Обратите внимание: размер болтов – 6 мм, а диаметр отверстий для них – 9 мм! Это необходимо, так как ножки стола крепятся под углом.

Шаг 5. В нижней части козел закрепляем по два бруска длиной 19 см. Высота крепления брусков – не меньше 3 см от пола. На бруски накладываем по две доски, которые будут служить полочкой, закрепляем их саморезами.

Шаг 6. Замерив расстояние между козлами, прикручиваем деревянные бруски, чтобы столешница не съезжала.

Для лучшей устойчивости столешницы рекомендуется воспользоваться шкантами. Для этого следует просверлить отверстия в поддерживающих досках глубиной 8 мм, а в столешнице – 22 мм. Шканты следует окунуть в клей ПВА и загнать в доску, затем аккуратно насадить на них столешницу. Для такого массивного стола нужно сделать по 2–3 шканта с каждой стороны.

Шаг 7. Все деревянные детали стола следует обработать пропиткой. Для детского стола необходимо нанести не меньше 3-х слоев (чтобы он был невосприимчив к влаге). Каждый слой должен полностью просохнуть. После просыхания последнего слоя стол красят или лакируют. Можно подмешать к лаку немного красителя, чтобы придать ему нужный оттенок.

Примите к сведению: по желанию стол можно декорировать. Лучше всего для детского стола подойдет такая техника декора, как декупаж. Достаточно подобрать веселый рисунок или украсить столешницу изображениями любимых героев ребенка.

Школьный стол для двоих детей

Удобным и практичным вариантом для двоих детей может стать угловой стол. Для каждого ребенка предусмотрено рабочее место и выдвижные ящики для хранения учебных принадлежностей. Ширина столешницы – 600 мм, толщина – от 16 мм.

Если вам интересно узнать , как сделать круглый стол, советуем прочитать эту статью: //6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/kruglyj-svoimi-rukami.html

Этапы работ

Шаг 1. Выполнить распил материала или заказать его в столярной мастерской.

Шаг 2. Собираем все ящики. Их должно получиться 6 больших (по 3 шт. на каждую тумбу стола) и 4 маленьких ящика для разных мелочей под самой столешницей. Отверстия под конфирматы сверлим при помощи сверла Фостнера. К каждому ящику гвоздями прибиваем оргалит.

Обратите внимание: конфирматы можно заменить обычными саморезами, но их соединение не так надежно.

Шаг 3. При помощи угловых струбцин собираем тумбу. Крепим саморезами направляющие для ящиков.

Шаг 4. Собираем стол. Тумбу и боковую стенку сверху скрепляем ДСП малого размера. Листом побольше закрываем часть задней стенки. На маленькие ящики устанавливаем направляющие и фасады.

Шаг 5. Таким же образом собираем второй стол, который будет длиннее за счет двух тумб.

Шаг 6. Устанавливаем столешницу на короткий стол. Для этого прикручиваем ее на маленькие листы.

Шаг 7. Крепим столешницу ко второму столу.

Шаг 8. Устанавливаем фасады на большие ящики, прикрепляем к ним ручки. Прибиваем оргалит.

Полезные советы

Чтобы ребенку было комфортно работать за новым столом, следует учесть следующее:

    • Ширина стола для ребенка должна быть от 60 до 80 см, длина от 120 см.
    • Мальчикам требуется больше рабочего пространства, чем девочкам.
    • Рабочее место школьника рекомендуется организовывать у окна.
    • Обязательно стоит установить настольную лампу с ярким освещением. Для правшей свет должен падать слева, для левшей – справа.
    • Стул должен быть удобным, его спинка – жесткой с изгибом. Хорошее решение – ортопедическое кресло.
    • Экран монитора при работе должен находиться ниже уровня глаз под углом 15-30 градусов.

  • Цветовая гамма рабочего места должна подбираться исходя из пожеланий ребенка, но не стоит делать ее чересчур красочной и пестрящей ядовитыми цветами. Аляпистый стол может отвлекать ребенка от исполнения домашних заданий. Достаточно подобрать яркие аксессуары и мебель.
  • Аксессуары стоит подбирать креативной формы: и у детского стола должна быть своя изюминка. Деловой минимализм – не лучший вариант для ребенка.

Как сделать стол для школьника своими руками, смотрите в видео:

Page 3

Бильярдный стол может стать прекрасным дополнением интерьера частного дома или дачи. Благодаря внешнему виду этот предмет мебели является самостоятельным элементом декора.

Столы для бильярда можно приобрести в магазине, но цены на них очень высоки, да и по габаритам готовое изделие может не вписаться в отведенное для него пространство, особенно если планируется создать бильярдную с дополнительной мебелью.

Как сделать бильярдный стол своими руками, что для этого потребуется и как не ошибиться в размерах будущего стола и аксессуаров, мы расскажем вам в этой статье.

Габариты бильярдного стола

Рассчитывая габариты стола, следует учитывать размеры комнаты, предусмотреть проходы для свободного перемещения игроков и место для установки киевницы, где будут находиться кии и шары.

Ширина комнаты должна быть такой, чтобы с каждой стороны оставалось пространство, равное длине кия.

Оптимальными (первая цифра) и минимальными (вторая цифра) размерами для непрофессионального бильярдного стола являются:

  • длина – 3,5 м / 2,9 м;
  • ширина – 1,2 м / 0,9 м;
  • высота – 0,85 м / 0,79 м.

Обычно для бильярдного стола выделяется пространство 4 х 5 метров. Если такого места нет, но очень хочется установить стол для игры в бильярд, то можно выбрать один из вариантов:

    1. Развлекательный стол с шириной 1,2–1,8 м. Для такого столика нужны шары малого размера, и габариты стола придется пересчитать под новый размер. Можно изготовить бильярдный стол со складными ножками, чтобы была возможность вынести его в другую комнату или на улицу.
    2. Стол-трансформер. Большой обеденный стол при необходимости моментально превращается в бильярдный – достаточно лишь снять столешницу.

  1. Тренажер Митасова. Это не полноценный рабочий стол, а лишь его часть. На нем отрабатываются удары для игры на большом столе. Тренажер устанавливается на любую ровную поверхность (стол) и легко снимается.

Если вам интересно узнать , как сделать круглый стол, советуем прочитать эту статью: //6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/kruglyj-svoimi-rukami.html

Тренажер Митасова.

Инвентарь и аксессуары

Инвентарь и аксессуары для игры в бильярд приобретаются в специализированных магазинах. Размер шаров и длина кия подбираются с учетом габаритов стола и роста игроков.

Для игры в бильярд, кроме стола, необходимы следующие предметы:

  • треугольник для сбора мячей;
  • подставки для кия и шаров;
  • мел для кия;
  • щетки и мостик;
  • кий. Средний размер 1,5–1,6 м.
  • шары для бильярда подбираются в зависимости от размеров стола: чем меньше стол, тем меньше должен быть диаметр. Шары выпускаются диаметром от 57 мм до 68 мм, материал – полиэстер или пластик.

Примите к сведению: чтобы выбрать кий правильной длины, поставьте его толстым концом на пол. Наклейка должна находиться перед вами на уровне между носом и подбородком.

Если вам интересно узнать, как сделать раскладной стол своими руками, прочитайте нашу статью: //6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/raskladnoj-svoimi-rukami.html

Материалы и инструменты

Материалы, которые понадобятся для изготовления стола:

  • деревянные ножки из клееного бруса;
  • цельная древесина для реек и планок бортов;
  • наждачная бумага средней зернистости;
  • подкладочная ткань, зеленое бильярдное сукно;
  • сетка для изготовления луз;
  • водостойкая пропитка, лак, эпоксидная шпатлевка;
  • резина для окантовки ударной кромки стола с треугольным сечением;
  • лист ДСП для изготовления столешницы (лучше всего делать цельную столешницу, без стыков). Толщина от 16 мм до 25 мм;
  • готовые лузы или скобы из металла для их изготовления (можно использовать 4 уголка одинакового размера);
  • саморезы (порядка 200 шт.), мебельные болты (около 40 шт.), конфирматы (15–20 шт.);
  • клей для дерева (или ПВА), резиновый клей (можно взять «Момент 88»).

Инструменты:

  • рулетка, карандаш, маркер, уровень;
  • дрель и сверла (в том числе сверло Фостнера);
  • пила, болгарка, электролобзик;
  • отвертка или шуруповерт, гаечные ключи;
  • плоскогубцы, молоток;
  • фрезер;
  • кисти, шпатель;
  • мебельный степлер и скобы (для обтяжки тканью).

Этапы работ

Шаг 1. Производим раскрой ДСП по заранее подготовленному чертежу. Раскрой можно доверить специалистам при покупке листа. При этом будет сохранена геометрия стола.

Шаг 2. Изготавливаем подложку. Вырезаем из ДСП планки:

  • 1295 х 310 мм – 2 шт.;
  • 935 х 310 мм – 2 шт.;
  • 1793 х 180 мм – 2 шт.;
  • 2413 х 180 мм – 2 шт.

Склеиваем планки одинаковой ширины между собой попарно таким образом: Клей используем специальный для дерева или обычный ПВА. Для быстрой склейки можно вкрутить в планки пару саморезов.

Примите к сведению: для подложки можно использовать поцарапанный и имеющий другие незначительные дефекты материал, так как внешний вид его не имеет значения. Не годятся только разбухшие от влаги и сильно поврежденные листы ДСП.

Шаг 3. Склеиваем получившиеся детали. Укрепляем конструкцию саморезами.

Шаг 4. Вырезаем лузы при помощи лобзика и наждачкой шлифуем срезы.

Шаг 5. Сверлим отверстия для крепления подложки к раме (Ø – 4 мм), для прикрепления борта (Ø – 22 мм) и ступенчатые отверстия для гаек и болтов.

Шаг 6. Изготавливаем картонные шаблоны бортов – контуры всех бортов вместе с сечениями. Необходим шаблон короткой стороны стола (1 шт.) и шаблон длинной стороны (с обеих сторон серединной лузы – 2 шт.). Картонные шаблоны позволяют избегать ошибок с раскроем материала для бортов и проверить размер от резины до плиты.

Шаг 7. Примерка шаблонов к игровому полю. Все отверстия, крепления и срезы должны идеально совпадать с плитой. Замерьте отверстия для луз: 70/72 – для прямых и 76/78 – для угловых.

Шаг 8. Изготовление борта. Материал – цельные куски дерева без дефектов, сколов и трещин. По телу борта сверлом Фостнера высверливаются 3 отверстия. Борта вырезаются по чертежам, при помощи фрезера выпиливаются два паза. В один из пазов на ПВА (или любым другим клеем для дерева) приклеивается декоративная планка, которая будет закрывать крепление внешней части борта к игровому полю.

Шаг 9. Вырезаем рейки по размерам всех бортов (сечение 9,5 х 9,5 мм). Они будут держать ткань.

Шаг 10. Изготавление опор для нашего стола. Из двух досок 100 х 40 х 750 мм клеится сердцевина с сечением 80 х 80 мм. На нее наклеиваются доски (толщина – 50 мм). Размер готовой опоры – 170 х 170 х 270 мм.

После просушивания всех слоев клея проводится обработка опор: все углы скругляются и шлифуются.

Обратите внимание: можно купить уже готовые регулируемые ножки из клееного бруса или заказать их изготовление в столярной мастерской для того, чтобы мастера сделали их резными и эстетичными.

Устанавливаем регулируемую опору (фланц с гайкой, винт регулировки, подпятник) и декоративный кожух, который будет скрывать механизм. Кожух можно сделать из любого материала. Главное требование: он должен гармонировать с общим дизайном вашего бильярдного стола.

Шаг 11. Изготавливаем царги. Они могут быть как ровные, так и резные. Царги скрепляются с опорами мебельными шкантами (диаметр 16 мм).

Шаг 12. Перемычка изготавливается из цельной древесины без видимых повреждений. С обеих сторон перемычки крепим саморезами или приклеиваем два бруска сечение 40 х 40 мм. По бокам планки врезаем две врезные гайки (М10 или М12), а на края при помощи саморезов прикручиваем металлические уголки.

Обратите внимание: перемычка устанавливается на царге при помощи шкантов, поэтому является нерегулируемой.

Шаг 13. Для придания эстетичного вида можно прикрепить к царгам бильярдного стола кронштейны из дерева. Они могут быть ровными или резными. Устанавливаются кронштейны при помощи металлических уголков или клея.

Итак, все детали стола готовы. Можно приступать к контрольной сборке.

Шаг 14. На перемычку приклеиваются бруски. Они должны соответствовать планкам перемычки. Крепим царги к опоре при помощи мебельного винта или обычных металлических уголков и саморезов. На бортах устанавливаются конфирматы. Все узлы собраны – приступаем к сборке. Болты и саморезы полностью не затягиваются!

Опоры скрепляются царгами.

Накладываем подложку.

Только после полной проверки затягиваем все болты и саморезы. Укладываем игровую плиту. Устанавливаем борта. Крепим отверстия луз (этого можно не делать при контрольной сборке).

Шаг 15. Наклеиваем резинку на борта при помощи резинового клея. Наносим клей на борт и на резину, даем ему подсохнуть 30 минут. Затем повторяем процедуру. Затем аккуратно приклеиваем резину на борт, слегка ее натягивая. Смотрим, чтобы края резины и борта совпадали. Острым ножом равняем края резины по бортам.

Шаг 16. Все деревянные детали необходимо обработать пропиткой в 2–4 слоя с полным просыханием каждого слоя. Затем стол покрывается несколькими слоями лака (2–3 слоя). В лак можно добавить немного красителя для придания нужного оттенка.

Шаг 17. Окончательная сборка стола. Устанавливаем длинные царги на опоры, затем короткие царги вместе со стяжками. Укладываем подложку, ввернув гайки. Укладываем игровую плиту и равняем ее при помощи уровня.

Шаг 18. Шпатлевкой замазываем все швы на игровом поле и обрабатываем его наждачкой (если используется ламинированный лист ДСП, то шпатлевать не нужно).

Шаг 19. Обтягиваем игровую плиту тканью и при помощи степлера крепим к подложке. Обтягиваем борта тканью и устанавливаем их на стол.

Шаг 20. Устанавливаем лузы. Их можно купить или изготовить из металлического уголка, верхняя часть которого разрезается солнышком и при помощи молотка загибается полукругом.

Для сетки луз можно использовать любую прочную сетку (подойдет обычная москитная). Также можно сплести сетку самостоятельно (например, из тонких кожаных полосок).

Как правильно собрать бильярдный стол, смотрите в видео:

Page 4

Раскладной стол является прекрасным решением для большой семьи или дружной компании.

В сложенном варианте он занимает минимум места, а при необходимости площадь столешницы значительно увеличивается за счет дополнительных вставок.

Такая конструкция подойдет для использования во время праздников, чтобы усадить всех гостей.

Раскладной стол можно купить в магазине или изготовить самостоятельно.

Варианты раскладных столов

Раскладные столы могут быть выполнены в различных вариациях и разных размеров: как маленькие стол для пикника или журнальный столик, так и большие – обеденный стол или стол-кровать.

Различаются раскладные столы и по сложности конструкции – от совсем простых вроде откидного столика для балкона до снабженных специальным механизмом столов-трансформеров.

Материалы для изготовления столов тоже используются самые разные. Столешницы делают из стекла, пластика, ЛДСП, МДФ, дерева.

Незаменимы для некоторых моделей и очень практичны и надежны металлические складные ножки для стола (своими руками их можно изготовить из хромированной трубы).

Как сделать стол из металлического профиля своими руками: https://6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/kak-sdelat-stol-iz-metalla.html

Назначение складных столов может быть самым разным. Вот лишь несколько примеров:

Обеденный стол-книжка Раскладной стол-лавка (чертежи и инструкцию по изготовлению смотрите здесь)

Раскладной стол для торговли

Раскладной массажный стол

Раскладной-раздвижной обеденный стол

Изготовить такой столик по силам даже начинающему домашнему мастеру. Несмотря на облегченную конструкцию, стол получается очень крепким.

В собранном виде ширина столешницы – 700 мм, длина – 1200 мм. Увеличивается ее площадь за счет дополнительной, центральной вставки. Общая длина стола в раздвинутом виде – 1670 мм.

За таким столом спокойно могут разместиться восемь взрослых человек: по одному с каждого торца и по три – с обеих длинных сторон.

Материалы и инструменты

Для того чтобы изготовить раскладной стол своими руками, нам потребуются следующие материалы:

  • ЛДСП толщиной 25 мм;
  • кромка ПВХ с нанесенным на нее клеем-расплавом (толщина не больше 2 мм);
  • уголок алюминиевый 50 х 50 мм (500 мм) – 4 шт.;
  • направляющие телескопические (500 мм) – 2 шт.;
  • толстая металлическая ножка (710 мм) – 4 шт.;
  • замок мебельный – 6 шт.;
  • винт М4 10 мм;
  • саморезы 20 х 4 мм и 16 х 3 мм;
  • хозяйственные перчатки.

Узнайте, как сделать круглый стол: https://6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/kruglyj-svoimi-rukami.html

Необходимые для работы инструменты:

  • рулетка, карандаш, длинная линейка, маркер;
  • струбцины (для распилки листов ЛДСП);
  • строительный уровень;
  • фрезер;
  • строительный фен (термопистолет);
  • шуруповерт;
  • дрель и сверло диаметром 4,2 мм;
  • циркулярная пила.
  • электролобзик и пилка с мелкими зубцами (чтобы не сколоть ламинированный край ДСП)

Чертеж и раскрой материала

Прежде чем приступить к работе, надо определиться с габаритами будущего изделия и сделать чертеж раскладного стола. В нашем примере размеры раздвижной столешницы в сложенном виде (слева) и со вставкой (справа) следующие:

Как сделать кухонный стол: https://6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/kuhonnyj-svoimi-rukami.html

Этапы работ

Шаг 1. Для начала размечаем и вырезаем из ЛДСП три детали, которые будут служить столешницей: две одинаковых части 700 х 600 мм и одна для вставки – 700 х 470 мм. Для того чтобы без сколов сделать разрезы на ДСП, подойдет обычный электрический лобзик.

Важно: если в последующем деталь будет обрабатываться фрезером, стоит прибавить к каждой стороне по паре миллиметров.

Затем струбцинами лист ДСП крепится к любой ровной поверхности. Уровнем устанавливаем край распила, ведем лобзик спокойно и аккуратно.

Шаг 2. Обработка краев деталей фрезером дает идеально ровный срез. Фрезер также следует вести медленно и аккуратно, прорабатывая каждый участок среза.

Шаг 3. Торцы деталей оклеиваем кромкой из ПВХ. Для этого закрепляем деталь струбциной вертикально на табуретке или столе. Отрезаем необходимый кусочек кромки и прикладываем его к срезу, прогревая строительным феном. Все работы проводим в хозяйственных перчатках. После полного высыхания клея можно продолжить изготовление стола.

Шаг 4. Для безопасности можно спилить острые углы на всех алюминиевых уголках и закруглить их.

Шаг 5. Теперь берем два уголка и направляющую. На внешней стороне одного уголка отмечаем по 25 мм от закругленных краев и проводим линию, которая разделит сторону уголка пополам. Эту же процедуру выполняем с каждым из оставшихся уголков.

Шаг 6. Прикладываем части направляющих к уголкам и намечаем отверстия для болтов. Немного подбиваем их гвоздем (чтобы не соскочило сверло) и просверливаем. Скрепляем их болтами.

Шаг 7. У нас получилось две конструкции из уголков. Кладем их на ровную поверхность таким образом: углы с тонкими направляющими (подвижные) – внутри, углы с толстыми направляющими (неподвижные) – снаружи. Сверлим по четыре отверстия в неподвижных углах и по четыре – в подвижных.

Обратите внимание: все отверстия в подвижных направляющих делаются с внешней стороны, в неподвижных – с внутренней (т. е. отверстия должны быть на противоположных сторонах изделия).

Шаг 8. Две одинаковые детали из ЛДСП кладем на ровную поверхность, переворачиваем лицевой стороной вниз. Сверху кладем оба телескопа (внутрь подвижной стороной и наружу неподвижной) на расстоянии 8 см от каждого края. Середина телескопа должна совпадать со стыком деталей.

Шаг 9. Подвижную сторону прикручиваем саморезами (20 х 4 мм) к правой части столешницы, неподвижную – к левой.

Шаг 10. С каждой стороны стола крепим замочек при помощи саморезов 16 х 3 мм.

Шаг 11. Открываем замочки и раздвигаем столешницу. Между ними вставляем среднюю деталь лицевой стороной вниз. Плотно сдвигаем столешницу, чтобы образовалась ровная поверхность.

Шаг 12. Прикручиваем саморезами недостающие части замочка для каждого угла середины столешницы – по два на сторону. Получается, что замочки будут открываться/закрываться при столешнице с двумя деталями, и они же будут открываться/закрываться при столешнице из трех деталей.

Шаг 13. Саморезами крепим ножки к столешнице.

Открываем замки и раздвигаем столешницу.

Кладем среднюю часть и сдвигаем боковые детали. Замочки закрываем.

Подробнее о том, как сделать раскладной стол своими руками, смотрите в видео:

  • Автор: Светлана К.
  • Распечатать
Page 5

Каждой женщине приходится иногда что-то шить или подшивать, подгонять наряд под свою фигуру или приводить в соответствие с требованиями моды.

Кого-то это занятие настолько увлекает, что ему посвящается любая свободная минутка.

Хозяйка радует домочадцев и удивляет гостей то красивыми салфетками для сервировки стола, то оригинальными сидушками или чехлами на стулья. И незаменимая помощница ей в этом – швейная машинка.

Для того чтобы мастерице было удобно заниматься любимым делом, необходимо обеспечить ей комфортное и функциональное рабочее место.

Сделать стол для швейной машины своими руками не сложно. Главное – он должен быть удобным, компактным и внешне привлекательным.

Конструкция швейного стола

Любая женщина скажет с уверенностью, что ей будет комфортно заниматься шитьем, если стол будет достаточно просторным, чтобы на нём умещались ткань, швейная машинка, оверлок.

Хорошо, если стол будет раскладным, и швея сможет использовать, когда это необходимо, только половину.

Большое преимущество, когда в швейном столе предусмотрено место для фурнитуры, ткани, ниток. Естественно, с таким приспособлением придётся повозиться, но работать за подобным столом будет одно удовольствие.

Например, угловая модель будет удобным рабочим местом для женщины, особенно если ей приходится шить много и каждый день. В таком столе левая часть раскладывается и является продолжением поверхности, на которой стоит машинка.

С правой стороны стол может раскладываться под углом к швее. Здесь отлично разместятся не только записи с выкройками или ноутбук, но и утюг и многое другое. В таком столе будет всё под рукой – тумбы с бобинами ниток и тканью, ниши для различных приспособлений и инструментов.

Если в квартире или доме мало места для установки большого швейного стола, то можно сделать тумбу-книжку.

Такой стол тоже будет очень удобным, так как две секции у него опираются на распашные двери.

Внутри тумба наделена специальным отсеком для установки машинки, а также множеством полок для инструментов, выкроек и материала. Различную мелочь можно положить в кармашки, расположенные на дверцах.

Совет: такую тумбу можно раскладывать только когда это необходимо, а в остальное время использовать ее в сложенном состоянии.

Стол-тумба в разложенном для работы виде.

В общем, швейные столы бывают разных модификаций. Можно придумать что-то своё, и тогда получится привлекательный и удобный предмет интерьера, надёжный помощник для швеи.

Материалы и инструменты

Швейный стол можно выполнить из разных материалов:

  • ОСП;
  • ДСП;
  • плиты МДФ;
  • специальные мебельные панели.

Если использовать неламинированные древесно-стружечные плиты, то придётся после изготовления стола производить его отделку: обработать поверхность олифой и покрыть лаком.

Лучше приобрести уже готовые мебельные панели, которые имеют обработанную и гладкую поверхность разных оттенков под дерево.

Понадобятся также инструменты:

  • линейка метровая и карандаш;
  • шурупы и саморезы;
  • шуруповёрт;
  • специальные мебельные петли;
  • электрический лобзик;
  • ручки для дверей, ножки-колёсики;
  • электродрель;
  • строительный уровень.

Важно: прежде чем приступить к работе, необходимо составить чёткий план действий, а главное – тщательно рассчитать габариты будущего стола и сделать чертежи. Только так стол получится с правильными размерами.

Чертеж швейного стола

Как говорилось выше, самый удобный стол для швеи – угловой. Поэтому лучше изготовить именно такой, чтобы женщина могла разместить на нем всё, что ей необходимо.

Чертеж стола для швейной машинки.

Обратите внимание: высота стола здесь указана вместе с колёсиками. Учтите это при раскрое деталей.

Этапы работ

Когда чертёж сделан и размеры определены, можно приступить к раскрою материала. Вырезаем детали стола. Стяжка панелей производится при помощи специальных шурупов для крепления мебели.

Шаг 1. На первом этапе предстоит собрать тумбу-основание. В нашем примере ее длина 920 мм, высота 763 мм. Ширина будет равна 557 мм, и ещё 500 мм можно добавить за счет дополнительной столешницы, чтобы стол был удобнее, так как на этой части можно будет расположить ткань во время работы.

Шаг 2. Собираем тумбу с выдвижными ящиками, которая будет располагаться под углом к столу, справа от швеи. Тумба имеет длину 845 мм, ширину – 442 мм, а высоту такую же, как и у основной части, – 763 мм.

Шаг 3. Ножки-колесики необходимо прикрепить к нижним торцам боковых панелей при помощи металлических оснований.

Изготовление ящиков с направляющими элементами

Шаг 1. Из листов прессованной фанеры раскроить ящики и прикрепить к ним направляющие элементы. Можно снять эти элементы со старой мебели или приобрести новые в мебельном магазине.

Шаг 2. После того как ящики будут готовы, необходимо сделать разметку на внутренней стороне тумбы. На место разметки крепятся остальные направляющие элементы. Теперь можно вставить ящики в стол и проверить их движение по направляющим.

Шаг 3. Если всё в порядке, необходимо выполнить передние панели для этих ящичков. Крепить их необходимо с внутренней стороны при помощи шурупов.

Прикрепление столешницы

Шаг 1. По размерам при помощи электролобзика вырезаем столешницу (можно заказать её в мебельном магазине). Приложить плиту на корпус конструкции и сделать разметку. Просверлить отверстия глубиной на половину толщины столешницы. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру деревянных штырей.

Шаг 2. Намазать штыри клеем и вставить их в пазы столешницы. Подождать, пока высохнет клей.

Шаг 3. Нанести краску на штыри и установить столешницу на корпус конструкции. Пигмент оставит след, на месте которого нужно будет высверлить отверстия.

Шаг 4. Установить столешницу. Можно вместо деревянных штырей произвести крепление при помощи шурупов, а места крепления замаскировать шпатлёвкой по дереву.

Этот отсек необходим, если планируется использовать машинку нечасто. Чтобы она не стояла на столе, её можно будет убирать в специальное место для хранения.

Сделать отсек можно прямо под столешницей, вырезав плиты по размерам машинки и соединив их между собой в форме буквы «П».

Прикрепить отсек к конструкции можно при помощи деревянных штырей, используя для большей надежности металлические уголки, которые смогут удержать вес машинки.

Дополнительные элементы

Дополнительная откидная столешница позволяет удобно раскроить ткань или установить оверлочную машинку.

Крепится дополнительная столешница при помощи рояльных петель. Ножки делать не обязательно, так как достаточно будет упора между боковой панелью и откидным элементом столешницы.

Готовый швейный стол можно оборудовать подсветкой, дополнительными нишами и пеналами, которые прикручиваются к дверцам. Также желательно сделать откидную гладильную доску и другие элементы, которые могут понадобиться швее во время работы.

Самостоятельно собрать такой функциональный и надёжный стол для швейной машинки сможет любой домашний мастер, а женщина, обожающая шить, по достоинству оценит его работу.

Конструкцию трансформера для швейной машины и оверлока, принцип его раскладывания и устройство места для хранения швейной машинки вы можете посмотреть в этом видео:

Отделка шпоном своими руками - Двери, перегородки

.

Все о шпоне и мдф -> Как сделать шпон в домашних условиях

Шпон – это очень тонкий лист древесины, толщина которого может варьироваться от 0,1 до 12 мм. В промышленных целях шпон чаще изготавливается из ценных пород древесины вроде дуба, ясеня, бука, ореха, красного дерева и других. Но если вам нужен шпон для личных целей в небольших объёмах, например, для авиамоделизма, то можно прочесть, как делается шпон в домашних условиях, и при наличии инструмента обойтись своими силами. В этой статье мы и хотим рассказать о том, как сделать шпон своими руками.

Как делают шпон в домашних условиях

Самый простой способ добыть себе несколько пластинок шпона – это «разобрать» лист фанеры. Кладёте фанерный лист в ёмкость с горячей водой на 2-3 часа, поддерживая высокую температуру на протяжении всего срока замачивания, а потом хорошо заточенным ножом раскраиваете фанеру на слои. Сразу же после этого надо положить полученные плиты шпона под пресс для сохранения ровной поверхности.

В домашних условиях можно сделать даже пиленый шпон, но приготовьтесь, что на эту работу уйдёт немало сил и времени. Всё, что вам потребуется – это заготовленный брус (не обязательно элитного дерева, подойдёт и обычный клен, береза), карандаш, линейка, верстак и хороший лобзик, желательно с набором сменных полотен про запас.

Как покрыть шпоном мебель своими руками

Закрепляете заготовку в верстаке и расчерчиваете его по вертикали с шагом 10-12 мм (толще – нецелесообразно, а если тоньше, то будет очень сложно пилить). Берёте в руки лобзик и слой за слоем спиливаете шпон по линиям.

Как сделать шпон, если дома есть рубанок. Строганый шпон изготавливают из такого же бруса, как и пиленый, с той лишь разницей, что можно делать пластины меньшей толщины. Но у медали есть и обратная сторона – механическим рубанком тяжело делать пластины одинаковой толщины. Ну а если у вас есть электрический рубанок с регулятором толщины отделяемого слоя, то задача намного облегчается.

Крепко закрепляете брус в верстаке и снимаете шпон, не забывая использовать прижимную линейку или балку. Если у вас есть доступ к лущильному станку или другим деревообрабатывающим станкам, то процесс получения шпона ничем не отличается от промышленного.

Как сделать шпон пригодным для дальнейшего использования? Его надо отшлифовать, в зависимости от целей изготовления покрыть водостойкими растворами или вскрыть лаком.

Шпонирование — это процедура оклейки основы натуральным шпоном, обладающим хорошими декоративными и износоустойчивыми характеристиками, с целью повышения эстетичности поверхности и защиты ее от механических повреждений.

Также шпонирование используется для того, чтобы отреставрировать поверхность или обновить старую отделку шпоном своими руками.

Ведь не обязательно приобретать мебель из дорогостоящего массива древесины, требующего к тому же регулярного ухода, когда можно предпочесть по бюджетной цене шпон из желаемой породы дерева, прекрасно имитирующий массив.

Рассмотрим на примере, как обновить двери из шпона своими руками, процедуру шпонирования в домашних условиях. Для начала необходимо подобрать вид шпона и его оттенок под свой интерьер или же под уже имеющееся покрытие. Сделать это по хорошей цене можно в специализированном магазине shpon.ru.

Обратите внимание, что в зависимости от того из какой древесины изготовлен шпон, будут отличаться его свойства.

К примеру, если предстоит отделка стеновых панелей в жилой комнате, то можно взять элегантный шпон дуба, а если требуется шпонирование своими руками двери на кухню или в ванную, то лучше взять влагостойкий шпон из тика, мербау, махагони или же лиственницы.

На подготовительном этапе необходимо подготовить поверхность под шпонирование. Для этого дверь следует снять с петель, расположить горизонтально на подставке и убрать фурнитуру. Затем посредством шпателя снимается старое покрытие, требующее обновления. Чтобы ускорить процесс, по поверхности можно пройтись разогретым утюгом, благодаря чему покрытие будет легче отставать. Все неровности и дефекты должны быть выровнены, для этого потребуется наждачная бумага. Если наждачка не поможет, то придется проводить шпатлевку.

Далее следует позаботиться о купленном шпоне — перед работами ленту необходимо расправить. Для этого можно листы смочить мокрой губкой и с обоих концов придавить. После того как лента станет прямой и не будет заворачиваться, можно отрезать заготовки по заранее измеренным параметрам двери.

При этом выполняя шпонирование своими руками, не следует забыть, что заготовку из шпона нельзя вырезать ножницами, лучше всего это делать специальным фанерным ножом, чтобы края были ровные.

Также важно не забыть сделать заготовку с запасом в несколько см, которые по окончанию работ не составит труда обрезать.

Следующим этапом уже можно оклеить дверь шпоном своими руками.

Как сделать шпон в домашних условиях

Для этого на очищенную поверхность наносится клеящее вещество, а когда клей подсохнет, покрывается еще одним слоем, чтобы обеспечить наилучший связывающий эффект. Далее на клей кладется заготовка шпона и через влажную марлю или лист бумаги закрепляется разогретым утюгом, установленным при разогреве на среднюю температуру. Чтобы лист не пошел волнами, после утюга по нему проходятся валиком. Стыковка листов шпона на поверхности производится нахлестом на 3-4 мм.

На завершающем этапе технологии шпонирования своими руками проводится удаление остатков шпона, зашкуривание краев срезов и шлифование. Если в соединениях заметны следы от клея, то их можно легко убрать пройдясь мягкой тряпочкой или ватой, смоченной в растворителе. А чтобы улучшить эстетические и эксплуатационные качества поверхности на будущее, дополнительно шпон можно покрыть лаком, и тогда уже возвращать фурнитуру на место и вешать дверь на петли.

16.04.2018

Довольно часто при изготовлении мебели оплетается не все изделие, а только определенная его часть. Так, например, при изготовлении столиков или разнообразных подставок под цветочные горшки или декоративные вазы крышку столика или подставки оплетают только по краю. Крышку обычно делают из толстой фанеры. Бесспорно, «голая» фанера не очень-то украсит изделие, даже если поверхность обработать морилкой или лаком. Поэтому ее покрывают шпоном — листами ценных пород дерева, например дуба, толщина которых составляет от 0,25 до 1,66 мм.

Процесс покрытия шпоном называется фанерование.

В процессе фанерования поверхность заготовки из фанеры первоначально обрабатывают рубанком-цинубелем. 

Обработка поверхности фанеры рубанком-цинубелем

После этого резаком с зубчиками, специально предназначенным для поперечного резания шпона, нарезают листы шпона необходимой длины.

Нарезание полос шпона резаком с зубчиками

Для лучшей стыковки листов шпона их края подравнивают обычным остро заточенным ножом-косяком.

Подравнивание листов шпона ножом-косяком перед стыковкой

Если шпон пересушен, то его слегка смачивают водой для облегчения обработки.

Как выполняется шпонирование своими руками — технология и пошаговая инструкция

При стыковке листов шпона их по возможности подгоняют по рисунку дерева. Далее стыки листов шпона заклеивают липкой бумагой.

Проклеивание стыков шпона липкой бумагой

Получившееся полотно шпона переворачивают и наносят на него слой клея ПВА.

После этого его кладут на заготовку из фанеры и, приглаживая теплым утюгом (от горячего утюга шпон может потрескаться), приклеивают.

Приклеивание шпона к фанерной заготовке

В процессе «теплого» приглаживания утюгом клей ПВА кристаллизуется. Сразу же после прогла-живания утюгом поверхность шпона притирают деревянным брусочком до тех пор, пока она не охладится.

Притирка поверхности шпона деревянным бруском

Выступающие за край фанерной заготовки куски шпона можно не обрезать, а, слегка подламывая, просто сточить наждачной шкуркой или подломить напильником.

Стачивание шпона, выступающего за край фанерной заготовки

После приклеивания поверхность шпона простукивают твердой деревянной палочкой или карандашом. Неприклеенные места издают глухой звук. 

Простукивание поверхности приклеенного шпона карандашом

Это так называемые «чижи». Места с «чижами» смачивают водой и проглаживают еще раз утюгом и снова притирают брусочком. И, наконец, циклюют и шлифуют всю поверхность шпона. При этом ее слегка смачивают водой для того, чтобы мелкие ворсинки дерева поднялись вверх и их можно было удалить шлифованием.

.

Источник: https://stroyvolga.ru/%D1%88%D0%BF%D0%BE%D0%BD%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B2-%D0%B4%D0%BE%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%BD%D0%B8%D1%85-%D1%83%D1%81%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%B8%D1%8F%D1%85/

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Технология шпонирования применяется не только к дереву, но и материалам (листовым, плитным) на его основе – ДСП, ОСВ и ряду иных.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Читайте также  Отделка дверных проемов ПВХ панелями

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Подготовка основы

  • Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
  • Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
  • Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.

Подготовка шпона

  •  Правка листов.  Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.
  •  Правка кромок.  При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

 Нанесение клея.  В основном в домашних условиях применяется ПВА. Хотя специалисты советуют пользоваться клеем контактным. Дело в том, что состав на водной основе инициирует разбухание шпона, а это значительно усложняет работу. При его «усадке» могут появиться трещины и разрывы.

Рекомендацию по использованию выбранного клея всегда дает производитель. Но те, кто уже выполнял эту работу своими руками, советуют обрабатывать основу в 2 захода. Сначала тончайший первый слой – небольшая выдержка до его «схватывания» – потом второй.

Такая технология позволяет увидеть все недочеты и распределить клей максимально равномерно по всей площади.

 Фиксация листов.  Сначала они укладываются по месту, распрямляются (и слегка прижимаются) валиком, после чего «утюжатся». Температура разогрева бытового прибора – не более 50º (средний режим). Чтобы не испортить шпон, проглаживать его следует через бумажный лист.

Рекомендация

Опытные мастера рекомендуют предварительно подложить лист бумаги (только вощеной). Причина – шпон тонкий, легко повреждается, а поместить его на основе сразу же так, как нужно, вряд ли получится. Значит, неизбежно придется его двигать. Когда же он займет оптимальное положение, лист «вощенки» вынуть достаточно легко, причем без повреждения слоя клея.

 Обработка стыков.  Рекомендуемый нахлест фрагментов – в пределах 3,5 мм. По данной линии утюгом нужно проходить особо тщательно, и не один раз. При необходимости – подвернуть кромку и добавить капельку клея. Для точечного внесения целесообразно пользоваться пипеткой или шприцем.

Советы:

  • До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
  • В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
  • Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

  • Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
  • Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
  • Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
  • Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Успехов вам, домашние мастера!

Источник: https://woodguide.ru/woodworking/shponirovanie-svoimi-rukami/

Отделка шпоном – фанерование: технология, инструкция по изготовлению поверхности

  • ✓ Приемы и технология фанерования
  • ✓ Отделка шпоном – технология

Как то на одной из «шабашек» я заметил у хозяйки в гараже огромный дубовый стол, с массивными тумбами, выдвижными ящиками, в одном из которых был даже потайной ящичек. Покрыт стол зеленым сукном, напоминающим покрытие бильярдного стола.

По уверениям хозяйки стол был «с историей», и за ним сидел чуть ли не Сталин.

Привез ей его сын из Абхазии, после того как там ликвидировали очередной советский санаторий и все растаскивали  что могли.

Не смотря на то, что он был весь затертый, сукно порвано в нескольких местах, выглядел стол прекрасно. Отделан он был тончайшим натуральным шпоном, который на узких местах (лицевые, торцевые поверхности ящиков, дверок, отделка столешницы) почти весь облетел, однако остальная отделка шпоном таких деталей как боковины, простенки, почти не пострадала.

Стол я выкупил у хозяйки, и еще тогда пришлось учится технологии шпонирования, которая оказалось не столь уж и сложной – дольше пришлось побегать по магазинам подбирая шпон который бы выглядел как «состаренный» и совпадал бы по цвету со «сталинским».

В магазинах тогда необходимый шпон я вообще не нашел, пришлось заняться розысками по интернету, в результате чего достал таки пачку шпона нужного оттенка, также кстати еще советского производства.

Сукно купил кстати тоже по интернету, заказал у человека который делает отличные бильярдные столы своими руками на заказ (сперва он отнекивался но потом узнав о каком столе идет речь, тут же выслал, и деньги взял только за себестоимость, за что ему низкий поклон).

Стол, правда, долго у меня не пробыл – для квартир он не предназначен – слишком большой, и бывшая девушка запилила меня требованиями от него избавиться, пришлось продать.

Но технология отделки шпоном или шпонирование (фанерование), может пригодиться и не для такой редкой мебели, а просто для любой мебели которую Вы смастерите своими руками – вид после фанерования у нее изумительный.

Приемы и технология фанерования

Отделка шпонами ценных пород дерева — быстрый способ придать изделию из обычной фанеры изысканный внешний вид.

Эта статья поможет вам отфанеровать крупное изделие, например, пристенный столик (о том как его сделать своими руками  читайте в одной из следующих статей в рубрике “Мебель”).

Правка листов шпона

Природный шпон из цельной древесины настолько тонок, что «помнит», как он хранился. Поэтому до работы с ним листочки шпона надо расправить — сделать их как можно более плоскими. Чаще всего листочки будут завиты спиралью или покороблены. Особенно это относится к шпону из ценных пород.

Шпон расправить не очень трудно.

Для этого используйте небольшое количество воды — достаточно смочить заднюю сторону шпона влажной губкой. Шпон среагирует почти немедленно. Но, возможно, не так как надо (может завиться, словно бекон в рулете). Здесь вступает в действие принцип плоской укладки. Просто положите шпон между листами фанеры, и этот пакет придавите грузом (рис. 1).

Примечание. Чтобы впитался излишек влаги, над и под шпоном проложите слой упаковочной бумаги.

Правка кромок

Натуральный шпон продаётся (сейчас можно купить для фанерования шпон практически любых пород дерева) листочками разной ширины (обычно не шире 300 мм). Значит, для того чтобы отфанеровать большие поверхности, например, крышку пристенного столика, листочки надо срастить.

А для этого надо спрямить край каждого листочка. Не пытайтесь сделать это острым хозяйственным ножом по линейке, так как на полдороге нож выберет направление волокна шпона, а не пойдёт вдоль линейки. Используйте строгальный станок. Возьмите две доски 50×150 мм и с помощью струбцин зажмите шпон между ними (рис. 2).

Чтобы получить необходимый

Стыковка листов шпона

Если вы используете контактный клей (он приклеивает почти мгновенно), трудно получить незаметный ровный шов. Используйте метод предварительного склеивания кромок. Толщина натурального шпона обычно составляет 0,8-1,0 мм, что вполне достаточно для склейки кромок клеем ПВА (рис. 3).

Кроме того, чтобы сохранить полное прижатие кромок до застывания клея, скрепите листы кусочками липкой ленты (рис. 4).

Примечание. Прозрачная лента позволяет легко проверить качество шва.

Подготовка сердцевины

Пока клей на кромках сохнет, приготовьте сердцевину (материал, к которому клеится шпон). В качестве сердцевины можно использовать фанеру из клёна, берёзы, MDF, ДСП или плотную ДПВ.

При наклеивании шпона надо соблюдать два правила: во-первых, волокна шпона должны идти поперёк волокон сердцевины, и во-вторых, размер листа шпона должен быть немного больше размера сердцевины.

Примечание. Если фанерованную панель не надо крепить в раме (например, на боковых стенках шкафчика), желательно отфанеровать обе стороны панели, чтобы предохранить сердцевину от коробления. Сердцевину надо выпилить в размер заранее. Выступающий шпон можно подрезать позже.

Источник: http://kak-svoimi-rukami.com/2013/02/otdelka-shponom-fanerovanie-texnologiya-instrukciya-po-izgotovleniyu-poverxnosti/

Как шпонировать своими руками?

Если говорить простыми словами, то шпонирование – это приклеивание тонких пластин древесины с красивой структурой (собственно, шпона) на деревянную основу – будь то стол, стена или дверь – более низких декоративных качеств. Получается, что шпонировать мебель – это одевать ее в красивую одежку.

Шпонирование правильней называть фанерование. Но уж так сложилось, что жаргонное слово «шпонировать» привычней для уха обывателя, чем «фанеровать».

Зачем шпонировать мебель?

Можно выделить два главных момента.

Во-первых, цена. Можно шпонировать своими руками стол из сосны, «превратив» его в дубовый, при этом внешний вид едва ли будет уступать настоящему дубовому. Зато цена окажется на порядок ниже. А если вспомнить о характеристиках шпона — он не рассыхается, не деформируется, не поддается влиянию влаги и температуры, — то стоит всерьез задуматься – стоит ли тратиться на мебель из ценных пород дерева?

Читайте также  Отделка проема после установки металлической двери

Во-вторых, широкие возможности дизайна. Шпонирование своими руками позволяет превратить ободранный подоконник в новый, а скучный шкаф —  в совершенно новую вещь в стиле модерн без особых затрат, всего лишь применив фанерование.

Шпонирование: виды

Есть несколько основных видов фанерования, давайте вкратце с ними ознакомимся.

— Горячее шпонирование. При этом способе шпон приклеивается к основе благодаря клеящим составам.  Самый доступный метод для домашних условий, о нем  и пойдет речь в статье.

— Холодное шпонирование. Здесь шпон прессуют к основе. Речь идет о прессовальных аппаратах или винтовых ваймах, которые имеются далеко не у каждого хозяина дома.

— Мембранное шпонирование. Промышленный способ, используемый для фанерования сложных поверхностей. Мембранное шпонирование базируется на вакуумном соединении шпона и плит – как гладких, так и рельефных.

Давайте перейдем к поэтапному рассмотрению процесса горячего шпонирования как самого приемлемого в домашних условиях.

Основные инструменты и материалы:

— шпон

— основа, которую будем шпонировать

— фанерный нож

— клей ПВА

— утюг (лучше старенький, советский)

— чистый лист бумаги

— деревянный брусок, валик (для затирки)

— наждачная шкурка

— резак

Шпонирование своими руками: подготовка

Основа под шпонирование своими руками должна быть идеально ровной, все дефекты заделываем шпаклевкой или сидентиконовым клеем. После высыхания шпаклевки (клея) зачищаем поверхность шкуркой.

Перед тем как непосредственно шпонировать своими руками, необходимо подготовить шпон к работе. Натуральный шпон нередко бывает деформированным  – скрученным в рулон, покоробленным и прочее. Придать листам шпона правильное положение не трудно: смочите шпон увлажненной губкой и положите его под пресс между слоев фанеры. Для поглощения лишней влаги проложите между шпоном и фанерой упаковочную бумагу (с обеих сторон шпона).

Теперь нужно позаботиться о размере. На сегодняшний день для отделки мебели, стен чаще всего используют строганный шпон – длинные, но узкие листы (не шире 30 см). Чтобы обклеить, к примеру, стол, нужно заранее заготовить куски шпона необходимой длины – как правило, он должен слегка выступать за края основы (в конце излишки можно срезать и вышкурить). Ножом, ножницами шпон резать не рекомендуют – он растрескается или отрежется неровно. Лучше использовать фанерный нож или строгальный станок.

Шпонирование своими руками: склеивание

Шпонирование своими руками на следующем этапе предполагает склеивание шпона и основы.

Для фанерования своими руками отлично подойдет клей на основе ПВА. Больше о клеях для дерева Вы можете почитать здесь.

Итак, наносим клей на шпон, а на основе промазываем клеем участок соответствующего размера. Специалисты советуют промазывать клеем два раза: первый раз следует сушить почти до полного высыхания, когда клей практически не липнет, а второй раз подсушиваем до отлипа. Двойная промазка клеем гарантирует «мертвую хватку».

Но если по каким-то причинам при шпонировании  своими руками Вы решили промазать клеем шпон и основу один раз – выждите хотя бы минут 10, чтобы клей подсох.

Далее будем пользоваться способностью клея ПВА проявлять текучесть при нагревании: разогреваем утюг до средней температуры, примерно 50 градусов (но нельзя доводить клей до кипения, это сведет к нулю все его функции), и через лист белой бумаги (для малоопытных) утюжим шпон. Сразу после работы утюга начинаем работать деревянным бруском, валиком: притираем, сжимает шпон и основу.

Шпонировать своими руками необходимо так, чтобы листы шпона шли внахлест на 3-4 мм. При проклейке местам стыков уделите особое внимание: как бы вминайте его утюгом.

Теперь определяем, не наделали ли мы пустот и не схваченных клеем мест: просто легонько барабаним ногтями по шпону. При обнаружении дефекта еще раз проглаживаем место утюгом. Не помогло – придется разрезать тонким резаком вздутие залить клей (шприцем, к примеру).

Шпонирование своими руками: конец процесса

Через несколько часов после шпонирования своими руками (непосредственно склеивания), когда объект просохнет, беремся за обрезание и зашкуривание излишков.

Хотелось бы сказать несколько слов о том, как шкурить шпонированные поверхности. На местах стыков листов шпона, как правило, есть немного клея ПВА. В то время как участки без клея шкурятся просто, участки с клеем образуют липкие катыши, но не шкурятся. В результате может получиться неровность, поэтому уделите моменту с клеем внимание изначально.

При шлифовке шпона нужно быть предельно аккуратным – это тонкий материал, который легко может протереться (особенно при использовании шлифовальной машины).

Фанерование своими руками почти окончено! Теперь остались только эстетические моменты – покрытие морилкой, лаком, окончательная отделка.

Как Вы видите, шпонировать своими руками в домашних условиях  вовсе не сложно. А если вопросы у Вас все же возникли – надеемся, видео о том, как фанеровать своими руками, даст на них ответы!

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания «AtmWood. Дерево-промышленный вестник»

(26 , average: 4,85 из 5) Loading …

:

Copyright © atmwood.com.ua. Копирование материала разрешено при указании гиперссылки на источник

Источник: http://atmwood.com.ua/2015/01/06/kak-shponirovat-svoimi-rukami/

Отделка древесины шпоном — правильное выполнение работ. Жми!

Приходит время, когда мебель или двери из дерева теряют свой первоначальный вид. Выбрасывать такие изделия не нужно. Благодаря новым технологиям, разнообразию материалов для отделки, дизайнерским разработкам им можно придать современный вид.

Один из отделочных материалов – шпон. Для его изготовления используют древесину, с которой срезается тонкий слой. При этом материал сохраняет структуру дерева.

Декорировать предметы интерьера можно по технологии шпонирования. Сделать из старого изделия новое не слишком сложно. При желании ремонт может быть произведен своими руками. Перед началом работы желательно посмотреть видео.

Достоинства материала

Натуральный шпон имеет ряд преимуществ:

  1. Шпон, изготовленный из древесины, экологичный материал. Он по своим качествам приравнивается к деревянному массиву.
  2. На рынке имеются декоративная отделка с узорами, различного цвета и текстуры.
  3. Поверхность после оклейки получается гладкой, сколы, царапины, механические повреждения практически невозможны.
  4. Готовые изделия, покрытые шпоном, отличаются изысканностью и благородством.
  5. Из шпона изготавливают фанеру.

Важно знать: выбирая нужный материал, ознакомьтесь с составом. Сегодня есть подобные изделия из пластика или экошпон (склеенные прессованные древесные отходы).

Заменять ими шпон из древесины нежелательно, они менее экологичны, срок эксплуатации маленький.

Подготовительные работы

Для выполнения качественного шпонирования необходимо обзавестись:

  • шпоном и клеем;
  • линейкой и бумагой для вырезания шаблона;
  • фанерным ножом и шпонорезом;
  • утюгом и шприцем;
  • деревянным валиком или утюжком.

Начинать реставрацию следует с демонтажа фурнитуры и декоративных элементов на мебельных стенках, дверях или других изделиях. Старое покрытие, отслужившее свой срок, удаляется шпателем.

Поверхность нужно тщательно выровнять, устранив любые дефекты с помощью клея или шпаклевкой. После полного высыхания зачистить наждачкой.

Далее готовится облицовочный материал. Чаще всего продается листовой шпон, который для удобства транспортировки скручивают в рулон. Лист укладывается на стол и увлажняется водой с помощью губки.

Обратите внимание: ножницами не рекомендуют нарезать детали мебельной или дверной обивки, потому что получаются неровности. Кроме того, на готовых изделиях вскоре появятся трещины из-за повреждения основы.

Под каждый лист нужно положить мягкую бумагу (для впитывания влаги) и фанеру. Сверху уложить небольшой пресс. На фото это хорошо видно. Ровные листы режут шпонорезом или фанерным ножом на ленты, в соответствии с замерами.

Приклеивают облицовочный материал к основе реставрируемых изделий методом горячего шпонирования:

  1. На подготовленную ленту наносится клеевой состав, а также на необходимую часть изделия. Чтобы приклеить шпон наверняка, процедура нанесения клея повторяется снова, после того как первый слой высохнет. Если клей наносится только один раз, то ему нужно слегка подсохнуть в течение 10 минут.
  2. Утюгом, нагретым до 50 градусов, утюжим нашу заготовку, используя белую бумагу в качестве подложки. Клей не должен закипеть, чтобы не потерять своих свойств.
  3. Прижимаем шпон при помощи валика к реставрируемому месту на изделии.
  4. При стыковке нужно использовать нахлест примерно 4 мм. В этих местах нужно хорошенько поработать утюгом. Если остались дефекты, придется шпон подрезать и добавить клей, выдавливая из шприца.
  5. После этого снова место проглаживается горячим утюгом.

Финишная отделка

Чтобы шпонирование прошло удачно, нужно проглаживать покрытие не менее 15 минут валиком или деревянным утюжком.

Начинать с середины и вести к краям. Силы при этом не стоит жалеть, но об аккуратности не забывать. Затем снова прогладить утюгом, температура которого примерно 50 градусов.

Часто бывает, что под покрытием образуются пузырьки, делая шпон, похожим на кожу. Это дефект, от которого легко избавиться. Места вздутия смачиваются водой, делаются небольшие проколы, в которые вводится клей из шприца. Снова нужно прогладить.

Шпонированный предмет интерьера оставляем в покое до полного высыхания при температуре 25 градусов. Остается нанести морилку или мебельный лак. В последнюю очередь устанавливается фурнитура. При желании готовое изделие можно декорировать.

В заводских условиях для данного процесса используют специальные станки. Но наклеить шпон несложно самостоятельно и в домашних условиях. Тогда цена готового изделия будет намного ниже.

Главное, подготовить необходимые подручные средства и выбрать качественный материал для отделки. И, конечно, придерживаться рекомендаций по шпонированию. Тогда готовое изделие будет радовать вас своей изысканностью и новизной.

Если есть средства, то можно приобрести шпон, для изготовления которого использовалась древесина ценных пород. Тогда отделка предметов интерьера будет называться фанерированием.

Как фанеруют шпоном кромку мебели, смотрите в следующем видео:

  • Наталья Флоря
  • Распечатать

Источник: https://6sotok-dom.com/dom/mebel/shponirovanie-svoimi-rukami.html

Отделка стен шпоном: делаем своими руками | Эксперты отделки

Гусевский Андрей Анатольевич

Отделка шпоном стен встречается не так часто. Но это довольно оригинально и создает уют в помещении. Это не самый дешевый вариант отделки, но цена здесь на причем. Вы получаете полностью экологически чистое покрытие, которое никогда не навредит здоровью. Выполнению этой работы и будет посвящена наша статья. Вы сможете посмотреть фото и видео и выбрать дизайн помещения. После этого сделать всю работу полностью своими руками и не прибегая к посторонней помощи, чем и снизите стоимость всей конструкции.

Что привлекает в отделке шпоном

Эта отделка не из дешевых, однако вы в ней найдете множество преимуществ, которые трудно оспорить. В людом случае, перед окончательным решением стоит полностью ознакомиться с материалом для отделки, прежде чем принимать окончательное решение. Такая отделка прекрасно будет смотреться в кабинете и прихожей.

Итак:

  • Такая отделка довольно оригинально смотрится и более богато, к примеру,в сравнении с отделкой обоями. Можно применит шпон и дорогостоящих пород древесины, тогда это будет и выглядеть богато;
  • Шпон, это тонкий срез древесины, который всегда будет привлекательно и богато смотреться;
  • Цена не такая и высокая, по сравнению с вагонкой даже демократическая. Установка гораздо проще. Поэтому все вы сможете полностью сделать сами;
  • В розничной торговле есть множество цветов и можно подобрать под интерьер без проблем;
  • Отделка довольно проста. Материал легко обрабатывается, поэтому ровности стены и наличие ниш не будет проблемой.
Читайте также  Откосы входной двери варианты отделки

Внимание: Перед покупкой стоит определиться с производителем. В наше время есть много китайских производителей, которые делают шпон, к примеру дубовый. Только навряд ли он там есть. Поэтому вы можете приобрести не только подделку.

Но еще и вредную. Смотрите сертификаты качества и соответствия у материала перед покупкой.

Отделка шпоном помещения

Отделка шпоном своими руками не такая сложная, но требует определенных знаний и правильного выполнения работ. Вам понадобится набор инструмент, который есть практически в любом хозяйстве. Инструкция по выполнению работы предлагается ниже. Отделка шпоном стен не делается в чистом виде.

Для этого применяют специальные панели, которые уже оклеены этим материалом. Поэтому и речь пойдет именно о таком виде отделки.

Установка каркаса

Такая отделка крепится на каркас,который, как правило делается из дерева. Некоторые предлагают применять металлический уголок. Но это пожалуй не правильно. Дело в том, что выполняя крепление в металл не сразу входит саморез и можно повредит поверхность шпона, а этого допускать нельзя. При выборе толщины реек вам надо исходить из толщины покрытия. Если вы не применяете крепление утеплителя, тогда можно делать рейку и с минимальной толщиной.

У нас важен такой вопрос, чтобы стыковка шпона делалась на твердом покрытии и края у нас полностью совпадали. Поэтому рейки лучше всего перед применением пропустить через рейсмус, чтобы у нас была полностью гладкая и ровная плоскость крепления.

Делаем обрешетку при помощи дерева

Внимание: Следует рейки привезти на место ведения работ заранее. Дерево надо обработать антисептиками перед применением, которые есть в розничной торговле. Это значительно продлит срок службы всей конструкции. Сделайте это заранее, материал еще должен успеть и просохнуть, только после этого можно приступать к работе.

 Итак:

  • Для начала определяем уровень крепления каркаса. В этом вопросе нам поможет отвес и уровень. Прикладываем к стене и смотрим отклонения. Ставим отметку;
  • Теперь к этой величине прибавляем толщину рее. При этом не следует забывать, что есть еще утеплитель. Который нельзя прижимать, иначе он потеряет свои свойства. Надо предусмотреть еще и зазор палу см. Это потребуется для вентиляции. Прибавили и поставили отметки;
  • Теперь соединяем риски, для этого применяем простую капроновую нить и просто отбиваем линии крепления. Теперь у нас есть база для установки;
  • Отрезаем рейки в нужный размер и крепим к стене. Для этого применяем саморезы, это если стена из дерева. Но если бетон или кирпич, тогда следует сделать отверстия при помощи перфоратора и выполнит соединение на дюбеля. Причем не стоит применять дюбель из комплектов.Приобретите по отдельности пустышки пластиковые после этого к ним саморезы на пару мм больше от сечения отверстия пластика. Именно такое соединение будет прочным и надежным;

Внимание: Не стоит реек крепит впритык к стене, сделайте отступление на один см. Вы тогда избежите неприятностей при расширении материала.

  • После этого крепим поперечные рейки. Их шаг делаем около 50-ти см. Но при этом следует учитывать и ширину утеплителя. Размер может немного и колебаться;
  • После установки можно сделать крепление утеплителя, который следует укладывать плотно, но при этом не деформировать.

Разводка под освещение

После выполненной работы можно побеспокоится и об освещении. Ведь потребуется установка и розеток и выключателей. Кабель можно ставить прежний и вывести его на панель. Но зачастую мощности проводов не хватает тогда требуется замена.

Итак:

  • Находим место подключения и ставим распределительную коробку. Она должна быть в свободном доступе, это понадобится при проведении ремонта. Крепим коробку;
  • Теперь подключаем провода.

Внимание: Просчитайте мощность нагрузки. Никогда не берите провод по сечению впритык. Сделайте допуск в сторону увеличения сечения на процентов 30-ть. Это не навредит.

  • Теперь делаем сразу соединение и крепление кабеля. Сразу стоит сказать, для стыковки проводов применяйте клеммники, которые помогут сделать соединение надежным и качественным. Избегайте скруток. Они могут только навредить. В местах расположения розеток и выключателей делаем выпуск кабеля с расчетом, чтобы элементы можно было подсоединить свободно и без натяжки.

Облицовка шпоном

Теперь выполняем отделку стен шпоном.Это делают двумя способами:

  • Делается наклейка шпона на поверхность каркаса. В этом случае должна быть идеально ровная плоскость. Все края должны полностью совпадать и не выделяться;
  • Во втором варианте применяются специальные соединительные рейки, в который с двух сторон есть пазы для вставки панели. Этот способ наиболее приемлем.

В первую очередь нам полностью промерять все панели. Посмотреть на расхождение сторон. В пачках не всегда листы совпадают.Итак:

  • Берем и прибиваем маленькими гвоздиками или степлером соединительную планку на каркас;
  • После этого примеряем и вводим в паз панель шпона и делаем отметку на второй планке, где будет крепиться соединительная рейка;
  • Крепим вторую соединительную рейку. Таким же образом закрепляем и боковые.

Внимание: Без примерки рейка никогда не прибивается. Дело в том, что шпон не всегда одного размера и после установки лист может просто не стать по месту. Тогда придется переделывать.

  • Последний верхний лист сначала примеряется и подрезается под нужный размер и только после этого делается крепление.

После выполнения полной отделки помещения по потолку крепится плинтус, который скроет верхний стык. Как видно, это сделать не так и сложно. Только выполняя работу не стоит торопиться и надо правильно делать разметку.

Гусевский Андрей АнатольевичВедущий специалист в крупной строительной компании, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. Общий стаж работы по специальности – 18 лет.

Источник: http://otdelka-expert.ru/vnutrennyaya-otdelka-2/steny/otdelka-sten-shponom-346

Отделка мебели и дверей шпоном

Изделия из дерева с годами теряют презентабельность из-за многочисленных мелких повреждений. На поверхности дверей из ДСП появляются царапины. Восстановить первоначальный внешний вид помогает оклейка шпоном. Отделка устраняет внешние дефекты и избавляет от необходимости менять мебель.

Оклейка применяется также для совершенствования дизайна — если межкомнатные двери изготовлены из простой неламинированной ДСП или фанеры, то декорирование покрытием из ценных пород древесины придает поверхности изысканную текстуру. Подбираются отделочные варианты необходимого цвета, может выполняться окраска в любой оттенок.

Облицовка — это более трудоемкий процесс, чем использование ленты-самоклейки, но после такой обработки готовая поверхность выглядит как новая и обладает повышенной устойчивостью к внешним воздействиям.

Особенности отделки шпоном

Шпонирование — это оклейка основы двери из ДСП тонкими пластинами древесины. Цель отделки — восстановление первоначального вида полотна. Для декоративной облицовки применяются тонкие срезы ценных пород древесины: дуба, клена, бука, ольхи, сосны.

Преимущества процедуры:

  • защита от механических повреждений — сколов, царапин;
  • стойкость к влаге и перепадам температуры;
  • декоративность — есть возможность подобрать покрытие с необходимым декором;
  • экологичность — материал не выделяет токсины;
  • экономичность — шпонирование дешевле, чем полная замена конструкции.

Технологии обработки

Наиболее распространенные способы оклейки дверей из ДСП:

  1. Горячий — шпон фиксируется на поверхности при помощи клеящего состава. Метод подходит для применения в домашних условиях.
  2. Холодный — отделочное полотно наносится прессованием, для этого используются винтовые ваймы и специальные машины. Способ требует массивного габаритного оборудования и применяется в промышленности.
  3. Мембранный — предусматривает вакуумную стыковку отделываемых плит и шпоновых листов. Метод подходит для рельефных и гладких поверхностей, реализуется в производственных условиях.

Применение отделки шпоном

Оклейка дверей — компромиссный вариант, который скрывает изъяны поверхности. В результате изделия из ДСП смотрятся не хуже, чем модели из дорогостоящего массива древесины.

Шпонированные панели зачастую применяются при отделке стен общественных помещений. Они монтируются в офисах, ресторанах, кафе, гостиничных холлах, вестибюлях театров. Облицовка делает поверхность ровной, а комнаты — современными и элегантными.

Напольные покрытия, которые подверглись шпонированию, обладают улучшенными потребительскими качествами. Материалы гармонируют с прозрачными перегородками и декоративными стеклянными элементами.

Отделка столешниц и фасадов мебельных гарнитуров, которые изготовлены из ДСП, выполняется шпоном ценных пород. Покрытие защищает мебель от рассыхания и предотвращает изменения геометрических размеров.

Оклейка дверей методом горячего шпонирования

Необходимо подготовить вспомогательные материалы:

  • шпатлевку — для устранения глубоких царапин и полостей;
  • клей ПВА либо специальный мебельный состав;
  • бумагу — для изготовления сложных выкроек и проутюживания;
  • наждачную бумагу.

При оклейке могут понадобиться фанерный нож, утюг, шпатель, струбцины и другие инструменты или приспособления.

Отделка дверей шпоном в домашних условиях не представляет особых сложностей, но требует аккуратности. При подготовке поверхности с нее демонтируются фурнитура и декоративные элементы, при необходимости применяются утюг и шпатель. Для получения идеально ровного основания двери используются шпатлевка или столярный клей — после подсыхания дефекты удаляются при помощи наждачной бумагой.

Если шпон поставляется в виде скрученных в рулон листов, перед оклейкой его необходимо распрямить. Материал увлажняется мокрой губкой. Для удаления лишней влаги с обеих сторон размещается упаковочная бумага.

Заготовки создаются с небольшим запасом, который выступает за края основы двери. Порезка производится фанерным ножом или погружной пилой — эти инструменты не допускают появления трещин.

При монтаже шпона клеящую смесь наносят на декоративный слой и участок основы, с которым происходит контакт. После полного высыхания выполняется повторное смазывание.

При использовании клея ПВА утюг разогревается до температуры около +50 °С. Панель обрабатывается через лист белой бумаги. Смесь не доводится до кипения, так как она может утратить свойства. Покрытие прижимается к основе двери валиком или бруском.

Листы материала стыкуются с нахлестом 3–4 мм. Места стыков проутюживаются особо тщательно, при образовании дефектов выполняется повторное прогревание. При однократном смазывании для подсыхания рекомендуется выдержка не менее 10 минут. Если возникают проблемы со сцеплением поверхностей, производится подрезка ножом и шприцом добавляется клей.

Финишные работы по оклейке выполняются чрез несколько часов после подсыхания двери. С мебели удаляются излишки шпона, затем аккуратно зашкуриваются края срезов. Следует учитывать, что лист тонкий, поэтому при приложении значительных усилий или использовании шлифмашинки возникает риск протереть шпонированную панель насквозь. Перед обработкой рекомендуется убрать капли клея, которые вступают на местах стыков. Тогда участки будут шкуриться без затруднений.

Завершающий этап отделки дверей из ДСП шпоном включает нанесение морилки и лака. После полного высыхания полотна на прежних местах монтируются все ручки и петли.

Ознакомиться с процессом самостоятельного шпонирования деревянных поверхностей в домашних условиях можно с помощью информативного видео.

Шпон ясень белый толщ.0,55 мм сорт А/В

Шпон ДУБ 1с. толщ.1.5 мм дл.500+ (короткий)

Источник: https://www.mebel-raduga.ru/sovety-eksperta/otdelka-mebeli-shponom-svoimi-rukami/

Отделка шпоном, как шпонировать МДФ?

Шпон

Настало время поговорить об отделке мебели шпоном, которая позволяет создать прекрасные образцы мебели самодельной мебели, даже если её детали изготовлены не из натурального дерева, а из не ламинированного ДСП или фанеры. Популярность шпона, как отделочного материала является неоспоримым доказательством того, что он обладает высоким качеством и надежностью. Шпон используется как декоративный элемент, для придания оригинального вида вашей мебели за счет его натуральности и простой древесной структуре.Кроме того навыки работы со шпоном пригодятся при ремонте и реставрации старой мебели, которая вам дорога как память и вы хотите воссоздать что то антикварное и раритетное. Применение в отделке натурального шпона поможет вам воплотить все свои самые смелые и амбициозные проекты создания собственной, а самое главное, уникальной мебели.

Некоторые образцы шпона

Шпоном отделывают плоские детали мебели: покрытия, стенки и дверки. По терминологии мебельщиков более широкая поверхность детали называется пластью, а узкие части детали называются кромками. Для получения красивого вида детали они покрываются шпоном. Отделка мебели шпоном предусматривает следующую последовательность действий:

  1. подбор шпона для пласти;
  2. разметка и нарезка шпона для деталей мебели;
  3. облицовка деталей мебели.

Главная задача при подборе шпона для пласти — получить красивый рисунок на наружной поверхности детали, которая всегда находится на самом виду, отобрав наиболее выразительный по структуре шпон. Простым и испытанным способом получения красивого рисунка является набор в рост, который предусматривает использование листов шпона с одинаковой текстурой, взятых из одной пачки, которые располагают попеременно то одной, то другой стороной наружу, при этом каждые два соседних листа смотрятся как зеркальное отражение друг друга. Это дает оригинальный симметричный рисунок присущий шпону только из взятой пачки.Набор в рост можно производить как вдоль, так и поперек пласти. При этом необходимо соблюдать одно обязательное правило — при любом направлении набора необходимо чтобы направление волокон шпона не совпадало с направлением волокон древесины на облицовываемой поверхности. Для соблюдения этого правила на кромках приходится наклеивать подкладочный слой с продольным расположением волокон. Не соблюдение этого правила может привести к тому, что со временем от усыхания древесины наклеенный шпон может потрескаться. Желательно об этом помнить и при изготовления детали, если вы решили клеить шпон всегда по вертикали. На принятие решения о направлении набора шпона может влиять его длина. Если эта длина меньше длины облицовываемой детали, то целесообразно располагать листы в поперечном направлении, чтобы не делать стыков по длине, поскольку такие стыки, в отличие от стыков по ширине, скрыть невозможно. Они всегда остаются заметными. Жизнь есть жизнь и потому при малых размерах шпона не удается обойтись без стыков по длине. В таких случаях можно развертывать рисунок в двух направлениях: как по ширине, так и по длине детали.

Рисунки укладки короткого шпона

Интересные рисунки получаются при использовании в набор контрастных полос или обрамления (фриза) из шпона других пород, отличающегося как текстурой так и тоном. Если в наличии только шпон с маловыразительной текстурой хорошего эффекта можно достигнуть, применяя набор в елку, под углом 45° к краям детали. Ну и наконец если имеется куча обрезков шпона можно сделать набор в шашечку. Для этого нарезанные квадраты расположить в шахматном порядке волокнами вдоль и поперёк пласти. Мы жестко нарушаем при этом основное правило, но при таком раскладе это допустимо, поскольку квадратики имеют небольшие размеры. Ваша выдумка поможет вам придумать и свои рисунки.

Резка заготовок шпонаа — резка вдоль волокон, б — резка поперек волокон, в — резка по кривой

Главная задача при разметке и нарезке шпона — подготовить комплект заготовок для облицовки пласти и кромок детали. Каждая заготовка для пласти должна иметь небольшой припуск (3 — 5 мм), чтобы можно было провести подгонку стыка и справиться с возможными перекосами и сдвигами в процессе приклеивания шпона. Полосы для оклеивания кромки режутся по её размеру, увеличенному на толщину шпона, который наклеен на пласти. Резать шпон резаком нужно не спеша за 4 — 5 прохода постепенно увеличивая нажим, чтобы не повредить шпон. Резать шпон нужно вдоль волокон, но в направлении годичных слоев. При резке шпона поперек волокон или под углом на конце линии резки необходимо ножницами сделать встречный надрез длиной 15 — 20 мм, чтобы шпон не разорвался под нажимом резака. Для резки шпона по кривой линии, размеченной карандашом с использование в качестве шаблона самой детали, необходимо использовать ножницы. Подготовленный набор заготовок посуху разложите по пласти для проверки набора рисунка и точности стыковки. Чтобы не перепутать заготовки при наклеивании пронумеруйте их на тыльной стороне и соответствующие им участки на пласти. Нанесите на ней карандашом и линии стыковки заготовок.

Главная задача при облицовке деталей мебели — наклеить подготовленные заготовки шпона на деталь в отведенные для этого места на её пласти и кромках. Для большей наглядности процесс облицовки показан на простейшей детали — боковой стенке тумбочки. На ней ней надо склеить из шпона лицевую пласть и переднюю кромку кромку с подкладочным слоем. С чего начать дело вкуса, что вам больше нравится — видеть торец шпона на кромке или на плати.

Облицовка деталиа — облицовка пласти; б — облицовка кромки

В нашем случае следует начать с подкладочного слоя кромки, затем оклеить пласть и завершить оклейкой кромки. На обеих стенках рисунок облицовки должен быть подобран одинаковым. Ширину полосы для подкладочного слоя кромки примите равной толщине кромки, а для лицевого слоя — на 1 мм больше, чтобы закрыть край шпона на пласти. Приготовьте клей, кисть для нанесения клея, утюг для притирки (лучше нагреваемый на огне), тряпку и бумажные полоски для проклеивания швов у налепленных заготовках, Закрепите деталь в тисках обрабатываемой кромкой кверху, нанесите на неё клей и притрите утюгом подготовленную для подкладочного слоя полосу шпона. Когда эта полоса приклеится, необходимо аккуратно зачистите ее края напильником по размеру кромки. После этого положите деталь на стол и можете приступать к облицовке пласти. Начинай с линии разметки стыкования, которая ближе к центру детали. Сначала наклейте один лист шпона на одну её сторону, не допуская перекоса. После этого наклейте с нахлесткой второй лист, разрежьте её ножом, аккуратно удалите обрезки шпона, притрите ровный стык и проклейте полученный шов бумажной полоской. В связи с тем, что листы заготовок шпона были нарезаны с припусками, а также из-за их расширения поперек волокон от полученного увлажнении они будут выступать за пределы пласти. Теперь можно вернуться к кромке, снова закрепив облицовываемую деталь в вертикальном положении, окончательно облицуйте кромку, начиная со средней полосы, а затем приклейте боковые. Будьте внимательны и осторожны во время притирки облицовочной кромки, чтобы не порвать шпон, по тому что в лицевом слое кромки волокна шпона расположены поперек кромки. После подсыхания клея, зачистите края облицовки на кромке и смойте влажной тряпкой с детали все бумажные полоски. Выступающие края необходимо сразу же обрезать. Для этого переверните деталь облицованной пластью вниз и вдоль каждой кромки, как по линейке, обрежьте ножом торчащий шпон. Обрезанные края обязательно зачистите напильником. Если вы были аккуратны и внимательны, швы должны быть совершенно незаметными. Облицовывание завершено.

Шпонированные МДФ панели

Давайте разберемся, что такое шпон и МДФ. Шпон представляет собой тонкий срез древесины. Его получают при помощи распиливания или лущения лесоматериалов, чаще всего элитных сортов, к примеру, дубовых, вязовых, кленовых, ореховых и других. На вид шпонированный МДФ очень похож на древесину ценных сортов деревьев. Однако стоимость такой мебели намного ниже, чем мебели из цельной доски. Грунт и лак, которым покрыт шпон, надежно защищает материал от механических повреждений, а также делает мебель более благородной на вид.

Дизайнеры очень любят шпон за широкие возможности для реализации творческих идей, а также за натуральное происхождение предметов мебели и интерьера в целом.

Есть несколько видов покрытия для шпонированной продукции, к примеру, полиуретановые лаки, наносимые распылением, или акриловые лаки, наносимые вальцовым методом. Такие лакокрасочные материалы делают изделие не только более эстетичным, но и формируют идеально поверхность. Также шпон можно окрашивать в процессе лакирования, что неприменимо для уже изготовленных синтетических отделочных материалов. После лакирования мебель становится матовой или глянцевой. На поверхность шпона можно нанести сложные геометрические узоры. Если на мебели образовалось повреждение, то его можно быстро убрать. Однако главным положительным отличием шпона от прочих отделочных материалов заключается в его высоком уровне экологичности.

Из минусов можно выделить довольно высокую стоимость, однако она полностью отражает высокое качество материала.

Сама плита МДФ производится из древесной стружки мелкой фракции, которую прессуют при повышенной температуре и в условиях высокого давления. Для склеивания частиц не используют дополнительных материалов. При высокой температуре из древесины выделяется лигнин — это соединение полностью органическое и не представляет опасности для здоровья человека.

МДФ покрытый шпоном

Что можно сделать из такого материала, кроме мебели? Различная шпонированная продукция прекрасно подходит в качестве отделочного материала. В строительных супермаркетах продаются разнообразные профили, панели, плинтуса, которые станут отличным дополнением или даже главным акцентом интерьера вашей квартиры.

При помощи таких панелей можно осуществить отделку всех стен и потолка, можно сделать это частично.

Зачастую из всех профилей такого плана применяются карнизы, багеты, а также шпонированный плинтус МДФ для пола или потолка. Они отлично комбинируются с прочими отделочными материалами, к примеру, декоративной штукатуркой, лепниной, обоями или ламинатом.

Стены, отделанные шпоном, станут изюминка любого интерьера. Сегодня такой вид отделки очень популярен. Ценят шпон, прежде всего, за его универсальность. Сфера использования шпона очень обширна. Он используется для отделки стен, напольного покрытия, создания предметов мебели и дверей. Кроме этого такой материал часто используют на яхтах, террасах, офисах и даже салонах дорогих автомобилей.

Второе достоинство — это экологичность. Натуральные отделочные материалы не несут в себе опасности для здоровья человека, они не становятся причиной аллергии. Мотивы из древесины всегда выглядят дорого и элегантно.

Существует огромное количество оттенков и текстур шпонированных панелей. Из шпона разных сортов лесоматериалов делают уникальные панно, мозаику, инкрустацию.

Также к достоинствам шпона можно отнести:

  • простой уход. Необходимо просто вытереть шпонированные элементы салфеткой без использования моющих и чистящих средств
  • малый вес. Такие материалы намного легче аналогичных из цельной доски
  • рациональное использование природных материалов. Для изготовления шпонированной мебели расходуется намного меньше древесины. Следовательно, покупая такую мебель, вы бережете лес.

Как же делают МДФ, облицованный шпоном?

Изготовление такого материала представляет собой достаточно трудоемкий процесс, однако с помощью высокотехнологичного оборудования и мастерства работников достигаются прекрасные результаты. Предприятия используют полностью автоматические механизмы и высококачественное сырье.

Натуральный шпон прибывает на фабрики в рулонах или пачках, расфасовка осуществляется с учетом необходимых габаритов и свойств, которыми будет отличаться конечное изделие. Опытные мастера кладут на подготовленную и обработанную особым клеевым составом поверхность МДФ подготовленные листы шпона. При использовании рулонного сырья, приклеивание осуществляется одним приемом. Во время приклеивания шпона, который привозится пачками, применяется особая технология. Она заключается в продольном и поперечном наклеивании, которое напоминает рыбью кость. Существуют и другие способы приклеивания. Но обязательно все процессы строго контролируются работниками и при помощи компьютера, который осуществляет замеры и настройки. Шпон наклеивается на плиты МДФ при помощи клеевого состава. Следующим этапом является сушка под прессом, после чего поверхность еще необходимо отшлифовать и покрыть лаком. Сегодня на многих производствах применяется пресс для сушки при высокой температуре. Он дает возможность за короткое время осуществить приклеивание шпона на много плит МДФ, следовательно, тратится намного меньше времени и денег на склады для сушки конечного продукта. При условии неровной поверхности МДФ, к примеру, на фигурных дверных плитах, используется техника вакуумного приклеивания. Однако этот процесс более дорогостоящий и отнимает больше времени.

После всех этих процедур полученную шпонированную плиту нужно отшлифовать сначала поперёк, а потом вдоль. Только после этого получается идеально гладкая поверхность. Кроме этого, для того, чтобы лак ложился более ровно, шпонированную поверхность нужно прогладить горячим валиком. Это необходимо сделать потому, что есть вероятность поднятия волокон древесины на шпоне во время нанесения лакокрасочных материалов. Вследствие этого прокрашенной поверхности могут образоваться бугорки или впадины, которые сильно портят внешний вид и качество конечного продукта. По этой причине используется технология проглаживания, во время которой лишние волокна припаиваются к поверхности, и она становится полностью гладкой.

Окрашивают плиту прозрачным или непрозрачным лаком, цветной краской, а также специальным воском.

Невзирая на то, что в мире огромные запасы леса, древесина все же представляет собой ценный и дорогостоящий материал. Поэтому облицовка шпоном МДФ профиля или панелей является наиболее выгодным решением, чем цельная древесина.

Прежде чем решаться на покупку, следует разобраться, что такое двери шпон, насколько они надежны и как ведут себя во время эксплуатации. На рынке такие полотна представлены в чрезвычайно большом ассортименте и пользуются постоянным спросом, потому что обладают эффектным внешним видом и доступной ценой.

Что такое шпон

Шпоном принято называть срезаемые с древесины тонкие слои, толщина которых может быть от 0,1 до 10 мм. Выделяют несколько разновидностей шпона:

  1. Натуральный шпон. Тонкие древесные пластинки, получаемые из бруса и бревен. По методу изготовления шпон бывает 3 видов: лущеный, строганый, пиленый. При методе лущения слой шпона снимается с бревна, вращающегося вокруг своей оси в горизонтальной плоскости. При пилении брус (чаще хвойных пород) распиливается на тонкие пластинки. Строганием с дерева снимается тонкая стружка по всей ширине деревянной заготовки. Такой шпон самый дорогой, т. к. полностью повторяет древесную текстуру. Качество шпонированной двери с натуральным покрытием высокое.
  2. Реконструированный. Такой шпон еще называют файн-лайн. В его производстве используются тонкие слои древесины тропических быстрорастущих пород, которые красятся по отдельности и склеиваются в стопку. Имеет расцветки, не свойственные натуральным древесным материалам.
  3. Ребросклеенный. Материал представляет собой соединенные друг с другом по кромкам при помощи клея тонкие древесные листы. Обладает хорошими эксплуатационными качествами и большим сроком службы.

Двери из натурального шпона справедливо считаются прекрасной имитацией и полноценной заменой дверям, выполненным из массива дерева. Неспециалист может даже не заметить разницы.

Шпон отличается по способу реза заготовки, который может производиться под различным углом и в разных направлениях по отношению к годичным кольцам: тангенциальный, радиальный, тангенциально-торцевой, полурадиальный. Узор на поверхности распила будет разным.

Экошпон

Экошпон — это мельчайшие волокна натурального дерева, которые окрашиваются по отдельности, а затем склеиваются несколькими слоями с помощью синтетических связующих методом длительного прессования. Межкомнатная дверь из экошпона имеет сильное сходство с натуральным шпоном, но стоит намного дешевле. Такой материал имитирует различные породы древесины и позволяет изготавливать изделия любых оттенков, цвета которых будут точно повторятся в каждой партии. Экошпон можно назвать многослойным пластиком, отличающимся стойкостью к истиранию и повышенной ударопрочностью.

Виды и характеристики

По типу конструкции шпонированные двери разделяются на виды:

  • Пустотелые. Основную часть такой двери составляет деревянный (чаще сосновый) клеенный каркас с поперечным сечением 30х33 мм. Обе стороны каркаса обшиваются панелями МДФ 4 мм толщиной, пустоты между ними заполняются пенополистиролом или гофрированным картоном. Затем на обе плоскости и торцы наклеивается шпон. Конструкция может быть глухой и со вставками из стекла или витража. Двери отличаются небольшим весом и доступной стоимостью, но имеют недостаточную шумоизоляцию.
  • Полнотелые. Из соснового бруса набирается целое полотно единой плоскостью и склеиваются с помощью горячего пресса в монолитный щит. Затем оклеивается МДФ и шпоном. Благодаря отсутствию внутренних полостей полнотелые шпоновые двери обладают хорошими теплосберегающими и звукоизоляционными качествами.

Толщина шпона, используемого для оклейки дверей, составляет 1-2 мм, изредка 4 мм.

Основные применяемые породы дерева

Для изготовления шпона используются разные породы древесины. Предпочтение отдается тем, которые обладают интересной текстурой. Среди самых популярных можно выделить следующие ценные породы дерева:

  1. Вишня (американская). Достаточно дорогой шпон, имеет характерные оттенки оранжево-красного и красновато-коричневатого цветов. Применяют древесину в производстве оригинальной мебели.
  2. Береза. Недорогой материал со слабо обозначенными годичными кольцами и часто встречающимися дефектами. По отношению к влаге не устойчив, но прекрасно тонируется. Применяется для облицовки межкомнатных дверей.
  3. Дуб белый. Светлых коричневатых и песочных оттенков шпон с характерными мелкими точечными вкраплениями. Двери из шпона дуба отличаются повышенной прочностью и долговечностью.
  4. Карельская береза. Достаточно редкий и дорогостоящий материал, редкое растение. Древесина бежевая с легким перламутровым налетом, испещренная завитушками, зигзагами и различными пятнами темно-коричневых тонов.
  5. Сосна. Материал имеет светлые и бледновато-розоватые оттенки, устойчив к грибку, но мягок и не износостоек. Им отделывается мебель эконом-класса.
  6. Орех. Все оттенки коричневого окраса с более темными прожилками, может быть даже слегка сероватым. Применяется для изготовления дверей и мебели.
  7. Макоре (африканское дерево). Разновидность дорогой породы красного дерева с мелковатой пестрой или размытой текстурой. Межкомнатные двери из шпона макоре принадлежат к классу премиум.
  8. Анегри (африканское дерево). Ценный материал с нечетко выраженным рисунком однотонных ровных буровато-песочных и беловато-коричневых оттенков. Отлично тонируется и полируется. Высокое качество шпона позволяет использовать его при отделке интерьеров.
  9. Бубинго (африканское дерево). Обладающий необычным красновато-лиловым цветом, декоративный материал. Шпон высокого качества характеризуется большой твердостью, используется для облицовки элитной мебели и дверей.

Это далеко не все разновидности древесины, которые находят применение в отделке дверных полотен. В продаже можно найти изделия со шпоном розового дерева, яблони, тулипье, амаранта, тика, туи и пр.

Технология изготовления полотна

Дверь из шпона может производиться по разным технологиям в зависимости от того, какое будет изделие — пустотелое или полнотелое.

Изготавливаются они по следующей схеме:

  1. Собирается каркас из сосновых брусков, которые имеют влажность не выше 8%. Если этот показатель будет больше, то возможно рассыхание и деформация материала с появлением трещин.
  2. Одна сторона зашивается листом МДФ (4 мм).
  3. В образовавшуюся полость выкладывается наполнитель — ячеистый картон или пенолилистирол.
  4. Другая сторона тоже подшивается листом МДФ.
  5. Осуществляется подбор шпона по цвету и по рисунку, при этом необходимо добиться его симметричности.
  6. Листы шпона выкладываются с запасом по размеру полотна и помещаются в станок, в котором заготовки склеиваются друг с другом при помощи зигзагообразной клеевой нити.
  7. После покрытия шпоном с заготовки снимают остатки клея, обчищают по швам и точно подгоняют по размеру.
  8. Шпон приклеивается к двери.
  9. На обшитое шпоном полотно наносится слой лака для защиты от воздействий окружающей среды.

Шпонированные межкомнатные полотна могут изготавливаться в полнотелом варианте. В этом случае собирается не рамка, а целое полотно. Набранные бруски помещаются под горячий пресс и накрепко склеиваются в монолитный щит.

Металлическую дверь тоже возможно отделать шпоном. Панели МДФ крепятся к металлу саморезами, а затем наносится декоративное покрытие.

Шпоновое покрытие приклеивается 3 методами:

  • Холодное прессование. На фронтальные поверхности заготовок наносят клей ПВА и помещают под пресс. Склеивание осуществляется при температуре +30…+35°C. Затем оклеиваются торцы. После полного высыхания и затвердевания клея убирают присохшие остатки, потом шлифуют все поверхности.
  • Горячее прессование. Приклеивание покрытия производится с использованием формальдегидосодержащих клеев при температурных показателях выше +100°C.
  • Мембранно-вакуумный. Специальный пресс позволяет облицовывать не только ровные поверхности, но и рельефные.

Шпонированные двери

Двери шпонированные стали востребованными, потому как выполнение ремонта в любой стилистике не может обойтись без их замены. Такие двери нашли применение в жилых квартирах и домах, а также в офисных помещениях. Шпонирование является технологией, которая позволяет реализовать самые разные дизайнерские идеи и изготовить дверное полотно, способное прекрасно сочетаться с любым интерьером. Шпон повторяет текстуры ценных пород дерева в различных цветах и оттенках, каждое изделие всегда индивидуально и выглядит изысканно.

Шпонированная дверь — что это такое, многие не знают. Как выбрать правильно, учитывая все плюсы и минусы — в этом вопросе следует разобраться досконально. Дверное полотно должно не только сочетаться с интерьером, но и быть качественным. Не все производители относятся к своему делу достаточно ответственно и на рынке много низкосортных изделий.

Преимущества и недостатки

Если решено приобрести шпонированные двери, плюсы и минусы этого материала нужно изучить. К положительным качествам относятся:

  1. дорогой и изысканный внешний вид;
  2. натуральность, безопасность и экологичность, свойственные всем деревянным изделиям;
  3. хорошая износостойкость благодаря защитному покрытию;
  4. стойкость к выгоранию под воздействием ультрафиолета;
  5. влагостойкость, которую обеспечивает качественный защитный лак;
  6. большой ассортимент дизайна дверей;
  7. небольшой вес по сравнению с деревянными полотнами;
  8. большой срок службы (10-15 лет);
  9. возможность проведения реставрационных работ;
  10. простота ухода;
  11. приемлемая стоимость, особенно если сравнивать с дверями из массива дерева.

Среди недостатков можно выделить такие характеристики:

  • трудно подобрать несколько изделий с одинаковой текстурой;
  • шпонированные двери чувствительны к повышенной влажности, и их не рекомендуется устанавливать в ванной комнате.

Как выбрать качественную дверь

Когда понятно, что такое шпонированная дверь, с выбором проблем возникать не должно. Есть несколько рекомендаций, которых нужно придерживаться:

  1. Покупать только у надежного и популярного производителя, специализирующего на данном продукте.
  2. Внимательно с обеих сторон рассмотреть полотна на предмет полного совпадения текстуры и рисунка. У натурального шпона они могут быть похожи, но никогда не повторяются. Если рисунок немного размыт, то это должно настораживать. Скорее всего использовали древесину низкого качества, а тонирующим лаком маскируются дефекты.
  3. Лаковое покрытие должно быть ровным и гладким, без трещин, раковин и пузырьков.
  4. Шпонированная дверь не должна резко и неприятно пахнуть. Стойкий химический запах говорит о том, что при изготовлении использовалась дешевая грунтовка или низкокачественный лак.
  5. Тщательно осмотреть все торцы. Покрытие должно быть приклеено надежно и ровно, без пузырей и пустот. При легком поддевании ногтем шпон не должен отходить. На стыках остатки клея недопустимы.
  6. Оценить геометрию дверной коробки и полотна. Если по линии торца заметно искривление, то дерево было плохо просушено, и в будущем дверь деформируется.
  7. Если дверь со стеклом, то следует проверить надежность его закрепления (можно потрясти).

Особенности ухода

Грамотный уход за шпонированными дверями осуществляется по следующим правилам:

  • использовать специализированные средства по уходу, предусматривающие работу с натуральным деревом;
  • вытирать пыль не сухой тряпкой, а средством, содержащим пчелиный воск;
  • не пользоваться жесткими щетками и абразивными веществами;
  • учитывать расположение дверей в интерьере и препятствовать длительному воздействию прямых солнечных лучей, т. к. шпон может выцвести;
  • при повышенной влажности необходимо дверное полотно дополнительно обработать специальной полиролью;
  • не допускать попадания большого количества воды на поверхность изделия;
  • использовать восковые полироли, обладающими пылеотталкивающими и антистатическими свойствами;
  • ухаживать за дверями следует мягкими салфетками из микрофибры.

Натуральный или искусственный шпон: что выбрать?

Шпонированные двери заслуженно пользуются высоким спросом у покупателей. Визуально они практически неотличимы от изделий из массива, но при этом стоят значительно дешевле и не требуют особых условий эксплуатации. Сегодня на рынке представлены дверные полотна с покрытием из натурального и искусственного шпона. Искусственное шпонированное покрытие выглядит натурально и производится из экологически безопасных материалов, за что его часто называют экошпоном.

Конструктивно дверные полотна с натуральной и искусственной шпонированной отделкой ничем не отличаются. Основу составляет срощенный массив древесины или каркас с сотовым заполнением. Для придания декоративного вида изделия облицовывают шпоном на подложке из МДФ. Поверх отделки наносят водоотталкивающий износостойкий лак, который защищает покрытие от влаги, царапин, истирания и прочих повреждений.

Чтобы понять, какие двери выбрать, чтобы определиться с оптимальным вариантом декоративной облицовки, нужно разобраться, чем отличается шпон от экошпона. А также понять плюсы и минусы каждого из вариантов декоративного покрытия.

Шпонированное покрытие: что это такое?

Натуральный шпон – это тонкие листы природной древесины. Материал сохраняет рисунок и цвет дерева, а также особую «живую» энергетику природного материала. Его изготавливают путем строгания, пиления или лущения древесины. Чтобы добиться высокой прочности крепления, шпонирование полотен производят методом горячего прессования.

Двери с покрытием из шпона древесины внешне ничем не будут отличаться от изделий из массива, но при этом стоят значительно дешевле. Кроме того, шпонированные конструкции весят меньше полотен из цельной древесины, что позволяет применять их для монтажа раздвижных и роторных дверных систем.

Выбор разновидностей хорошего натурального шпона огромен. Для его изготовления используют древесину дуба, ясеня, ореха, венге и многих других пород. Широкий ассортимент текстур и оттенков декоративного покрытия позволяет органично вписать конструкции в любой стиль интерьера.

Искусственная шпонированная облицовка: разновидности и особенности

Для декоративной отделки дверных конструкций используют два вида искусственного шпонированного покрытия:

Оба варианта облицовки имеют органическое происхождение и реалистично имитируют натуральный материал. Разница между ними состоит в технологии получения и используемом сырье.

Межкомнатные двери с искусственным покрытием ничем не уступают изделиям с древесной отделкой. Несомненный плюс этих полотен – более низкая стоимость, что делает их отличным выбором для оформления интерьера с использованием недорогих, но качественных дверных конструкций.

Не стоит путать экошпон с ламинатином и ПВХ-отделкой. Отличие материалов этого типа от искусственного шпона состоит в том, что такие виды облицовки представляют собой пленки с текстурой древесины, получаемые синтетическим образом. Как ламинированные, так и ПВХ-полотна всегда имеют одинаковый рисунок независимо от партии, а их поверхность не рельефная, а идеально гладкая.

Что такое МДФ панели?

МДФ панели – это изделия из так называемой древесноволокнистой плиты средней плотности. Русская аббревиатура «МДФ» — это транслитерация от английской MDF, которая расшифровывается как «Medium Density Fibreboard», что и означает плиту, созданную из древесных волокон.

Потолочные панели МДФ

Технологию изготовления МДФ плиты можно описать кратко: мелкая древесная стружка плотно прессуется, подвергаясь воздействию высокого давления и температуры. Для того чтобы древесная ее часть не рассыпалась, для скрепления используются карбамидные смолы. Плотность итогового материала составляет от 600 до 800 кг на метр квадратный.

За счет особой технологии производства МДФ панели приобрели определенные эксплуатационные свойства – это относительная водостойкость, достаточно долгий срок службы и биостойкость.

МДФ панели

На заметку! Впервые производить МДФ панели стали в 60-е годы ХХ века в Америке, поэтому они – относительно новый отделочный материал на рынке строительных товаров. В России его стали выпускать лишь в 1997 году. А на мировом рынке производства МДФ панелей лидирует, как не трудно догадаться, Китай.

Отделка потолка балкона и лоджии панелями МДФ

Благодаря высоким эксплуатационным качествам, а также относительно недорогой цене, МДФ плита нашла широкое применение в различных сферах. Из нее изготавливают:

  • мебельные фасады и саму мебель;
  • панели для отделки помещений;
  • напольное покрытие;
  • корпусы для акустики;
  • различную тару;
  • экономпанели для торговых площадей.

Отделка комнаты мдф панелями

Предшественник МДФ плиты – это ДСП, которая по сравнению с новым материалом обладает гораздо худшими эксплуатационными свойствами. Она менее прочна, хуже сопротивляется воздействию влаги, не так хорошо удерживает и поглощает звук, обладает меньшими возможностями для реализации дизайнерских задумок.

МДФ плиту можно отделывать различными материалами – шпоном, ПВХ пленкой, краской. Очень хорошо она зарекомендовала себя при производстве мебели.

Из МДФ плит быстро научились изготавливать отделочные панели, которые применяются не только для обшивки стен, но и для оформления потолка. А ввиду того, что этот материал отлично справляется с задачами скрывать недостатки потолочной поверхности и избавлять владельца квартиры от соседского топота сверху, он отлично подходит для оформления потолка.

Внешняя фактура стеновых панелей из МДФ

Плюсы и минусы

Как и у каждого другого материала, у МДФ панелей для отделки потолка есть свои плюсы и минусы. И чтобы решить, нужны ли вам такие потолки, следует ознакомиться с каждым из нижеприведенных пунктов. Описание эксплуатационных характеристик поможет сделать правильный выбор.

Плюсы МДФ панелей в качестве отделочного материала для декора потолка.

  1. Прочность и долговечность. Так как МДФ панели отлично сопротивляются различным воздействиям окружающей среды, то прослужить могут долгие годы, не потеряв своего привлекательного вида. В этом плане они не хуже натурального дерева.
  2. Устойчивость к перепадам температур. МДФ панели не боятся холодов и жары. Но все же критические перепады температур они тоже не любят, особенно во «влажных» регионах.
  3. Звукоизоляция. Панели МДФ сами по себе отлично сдерживают посторонние шумы, а если потолки из них еще и дополнительно проложить звукоизоляционными материалами, то топот сверху вам уже точно не грозит.
  4. Теплоизоляция. МДФ панели хорошо удерживают холод и сохраняют тепло. Это актуально для тех, чьи квартиры находятся на верхних этажах многоквартирных домов, почти под самой крышей.
  5. Низкая цена. Позволяет приобрести МДФ панели и отделать ими свой потолок практически любому, даже небогатому человеку.
  6. Привлекательный внешний вид. Благодаря различным вариантам внешней отделки, панели выглядят красиво, стильно и, главное, разнообразно. А это значит, что подобрать их можно практически под любой интерьер.

    Размеры МДФ панелей

  7. Простота монтажа. Установить потолок из МДФ панелей не так сложно, как кажется. Особых инструментов, знаний и умений для этого не потребуется.
  8. Плесень и паразиты вам не грозят. На МДФ панелях не селится грибок, а внутри не заводятся различные жучки вроде древоточцев. Обработанное дерево они не грызут.
  9. Не требуют особой подготовки черновой поверхности перед монтажом. Чтобы установить потолок из МДФ панелей, не нужно проводить особых подготовительных работ. Можно не удалять старое потолочное покрытие, не заделывать щели и трещины, а просто скрыть все недостатки под красивыми панелями.
  10. Простота в уходе. Чтобы такой потолок выглядел красиво и опрятно, его достаточно изредка протирать тряпкой. Если вы запачкали его, то грязь легко смоется. Если же вы повредили одну из планок, то ее достаточно легко и недорого заменить.

Стеновые панели МДФ

Но МДФ панели – не идеальный материал для отделки потолка, т. к. имеет и некоторые недостатки.

Минусы МДФ панелей как отделочного материала.

  1. Потолки из МДФ панелей, хоть и являются достаточно влагостойкими, все же не любят воду. В случае потопа потолочная поверхность может потерять вид. Уровень влажности в комнате, где потолок сделан из МДФ, не должен быть больше 70%. Поэтому не все панели монтируют в ванных комнатах, саунах, банях и помещениях подобного назначения. В случае длительного воздействия влажного воздуха МДФ панель начнет деформироваться, потеряет внешний вид. Для ванных есть именно влагостойкие панели.
  2. МДФ панели хорошо горят. При этом стоит учитывать, что легко воспламеняется не только сама древесная стружка, но и смолы, которыми она пропитана. ПВХ и гипсокартон являются гораздо более огнеупорными материалами. Так что в бане не получится отделать потолок МДФ панелями.

Листовые МДФ панели

На заметку! Все же у МДФ панелей можно усилить сопротивляемость огню. Для этого их покрывают специальным противопожарным материалом (антипиреном).

  1. Отделочное покрытие, которое делает МДФ панель такой привлекательной внешне, легко повреждается и сдирается при механическом воздействии. Но для потолка этот фактор не сыграет решающей роли.

Виды МДФ панелей

Под словосочетанием «отделочные панели МДФ» на деле подразумевается группа различных изделий. Дело в том, что существует несколько видов внешней отделки этого материала.

Разновидность панелей МДФ

Таблица. Виды МДФ панелей.

Вид отделочного покрытия Описание и характеристика

Шпонированные или фанерованные

Самый дорогой вид панелей. Для их отделки применяется натуральный древесный шпон ценных древесных пород. Прикрепляется при помощи специального клея. Недостаток – панели могут выглядеть только «под дерево», никаких ярких цветовых вариаций тут ждать не приходится. Зато такое покрытие смотрится очень стильно и богато, ведь оно внешне неотличимо от дерева. Иногда панели МДФ отделывают сразу несколькими видами шпона. По сравнению с натуральной древесиной, они также обладают и другими преимуществами: не рассыхаются, не коробятся, долговечны и относительно влагостойки.

Ламинированные или водостойкие

Такие МДФ панели покрываются тонкой ПВХ пленкой, поэтому и могут сопротивляться воздействию влаги. Как правило, такие панели внешне копируют мрамор, дерево, но могут «маскироваться» и под другие природные материалы. Также ПВХ пленка может быть абсолютно любого цвета, глянцевой или матовой – в этом также заключается ее преимущество. Еще плюсами таких панелей являются: антистатичность, устойчивость к выгоранию на солнце и воздействию химических веществ.

Окрашенные

Оформление этих МДФ панелей производится красками. Они могут быть любого цвета, матовые или глянцевые, эстетичны, не боятся воздействия различных химических веществ. Минус – нет защитной пленки, а значит, такие панели боятся воды. Эта отделка стоит еще дешевле, чем ламинированная.

С бумажным покрытием

Покрытие такой МДФ панели – бумага. Поэтому их нельзя использовать в помещениях с высокой влажностью, а вот в коридоре они будут смотреться неплохо и прослужат долго. У таких панелей – самая низкая цена.

Гнутые МДФ панели, облицованные шпоном

Монтаж потолка из МДФ своими руками

Потолок из МДФ панелей сделать своими руками несложно, если следовать подробной инструкции. Такую конструкцию по типу можно отнести к подвесным потолкам, так как монтаж непосредственно самих панелей производится на подготовленный каркас. Благодаря этому появляется еще один плюс создания потолка из МДФ панелей – возможность монтажа подсветки.

МДФ потолок с подсветкой

Чтобы создать потолок из МДФ панелей своими руками, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • МДФ панели;
  • металлические профили;
  • направляющий профиль;
  • потолочный плинтус;
  • шуруповерт;
  • крепления-кляймеры;
  • перфоратор;
  • рулетка и карандаш;
  • строительный уровень;
  • дюбеля;
  • стремянка;
  • анкерные болты;
  • подвесы для профилей;
  • саморезы по дереву.

До начала работы по созданию потолка из МДФ запаситесь оцинкованными металлическими профилями типа UD и CD, которые будут необходимы для создания силового каркаса

Приступим к монтажу потолка из МДФ панелей.

Способы крепления плит МДФ

Шаг 1. Размечаем стены. Для этого находим самый «низкий» угол в комнате и отмеряем сверху минимум 5 см. Это расстояние необходимо для каркаса. Если планируется установка подсветки, то оставлять придется еще больше. При помощи строительного уровня, ориентируясь по первоначальной отметке, проводим прямую линию по всему периметру помещения.

Разметка стен

Металлический каркас под МДФ панели

Шаг 2. При помощи дюбелей крепим направляющий профиль по верхней границе проведенной линии. Шаг между креплениями должен быть не более 40 см.

Крепление направляющего профиля по разметке

Монтаж потолочного периметра

Шаг 3. Крепим потолочный профиль с шагом 40-60 см. На потолке он будет держаться благодаря металлическим подвесам, а его края должны входить в направляющий профиль. Во время установки следует пользоваться уровнем, чтобы вся конструкция была ровной.

Профессионалы советуют сначала крепить 3 направляющих профиля, а последний приклеить после стыковки всех панелей

Монтаж каркаса на потолке для ИДФ панелей

После монтажа каркаса в гофротрубе проложил провода к местам крепления точечных светильников

Шаг 4. После крепим панели при помощи кляймеров. Именно кляймеры позволят сделать крепление незаметным.

Монтаж первой панели

Крепление пластиковых панелей

Кляммер вставляется в паз панели, затем забивается в нее молотком, саморез лучше врезать в край кляммера, а не в его отверстия (они для гвоздей, широкая шляпка самореза с ПШ широковата)

Стык панелей производится в центре комнаты с использованием пластикового Н-профиля 8 мм (толщина панели МДФ составляет 7 мм)

Пластиковый профиль крепится к металлическому потолочному профилю (центральная планка) теми же саморезами

Стоит помнить, что все коммуникации, если таковые имеются в плане работ, следует установить до момента установки панелей, ведь после это сделать будет невозможно.

При обычном способе распределения проводки провод прокладывают по определенной схеме к местам установки светильником, оставляя 10-15 см провода в каждой точке. Проводку закрепляют на каркасе с помощью пластиковых стяжек.

Если выбраны точечные светильники, то круглые отверстия под них вырезаются при помощи дрели со специальной круглой насадкой

Диаметр отверстия подбирают согласно размерам осветительных приборов. Его размер должен быть на 3-4 мм меньше внешнего диаметра лицевой части светильника, но при этом больше, чем внутренняя часть спота. Поэтому зачастую ширина отверстия колеблется в пределах 60-75 мм.

Резка МДФ панелей мини-пилой Dremel DSM20-3/4

Шаг 5. Закрываем щель между стеной и потолком потолочным плинтусом. Потолок из МДФ панелей готов.

Монтаж галтели к стене

Монтаж галтели к профилю

Также вместо металлических профилей можно использовать и деревянные бруски для каркаса-обрешетки размером 35*35 мм.

Схема монтажа подвесного потолка из панелей МДФ (варианты с деревянной обрешеткой)

Но деревянные конструкции имеют определенные минусы:

  • дерево может «сесть», из-за чего весь потолок может перекосить;
  • монтаж деревянной обрешетки длится дольше, чем установка металлического каркаса.

На заметку! Некоторые типы панелей МДФ можно просто приклеить к потолку, но этот вариант отделки будет «одноразовым» и не таким надежным, как каркасное крепление. В случае необходимости замены одной из панелей ее демонтаж будет сложнее.

Видео — Один из способов монтажа потолка из МДФ панелей

Советы по использованию

Потолок из МДФ панелей будет отлично смотреться в помещениях практически любого назначения и интерьера. Главное – правильно подбирать внешний вид и эксплуатационные характеристики.

  1. Окрашенные эмалью или краской панели хорошо использовать в детской комнате. К тому же, сочетая МДФ разных цветов, можно воплотить в жизнь различные дизайнерские решения. Например, создать в детской радужный потолок.
  2. Органично смотрятся панели под дерево в кухнях, коридоре. Особенно, если интерьер помещения подразумевает наличие деревянной мебели.
  3. В гостиной, спальне лучше использовать МДФ панели светлых цветов и без глянца. Желательно – окрашенные или шпонированные. Панели с ПВХ покрытием, особенно глянцевые, лучше использовать в ванной, коридоре.
  4. Не стоит забывать, что в комнатах с повышенной влажностью используются только влагостойкие МДФ панели, которыми можно отделать не только потолок, но и стены.

Влагостойкие МДФ панели для ванной фото

Внимание! Перед тем как начать работу с МДФ панелями, их советуют внести в помещение, где они будут установлены, и оставить в покое на несколько дней. Это необходимо, чтобы материал «привык» к микроклимату комнаты и не менял своих физических характеристик во время эксплуатации.

Еще один совет напоследок – установку панелей МДФ лучше производить в чуть прохладном помещении. Дело в том, что при температуре ниже эксплуатационной материал несколько сожмется, а впоследствии после установки нагреется, расширится и будет держаться более плотно на своем месте.

Подвесной потолок в ванной из пластиковых панелей

В этой статье вы найдете подробную инструкцию по монтажу потолочных пластиковых панелей в ванной! Также рекомендуем прочитать о том, как сделать потолок из гипсокартона своими руками.

МДФ панели в первые годы появления на рынке стройматериалов часто использовались при монтаже отделки потолка или стен. Но сейчас они не утратили своей актуальности, пусть и используются в ванных комнатах и коридорах, чем в жилых комнатах. Панели легко создадут в доме уют, сделают его привлекательным, а главное — защитят от излишнего шума.

Достоинства решения

Самым главным плюсом такой отделки, естественно будет ее внешний вид. После сборки, потолок выглядит собранным из деревянных деталей. Оттенок, фактуру дерева и его породу можно выбрать по каталогу. При этом, в отличие от деревянных деталей, такие панели имеют очень высокий класс пожарной безопасности.

Еще одним несомненным преимуществом станет простота монтажа – для сборки понадобится минимальный набор инструментов из перфоратора, шуруповерта и ножовки для распиливания деталей. Помимо этого, нужен строительный, лазерный или водяной уровень для нанесения разметки, а также маркер, которым ее можно сделать.

Процесс сборки не занимает много времени – вместе с разметкой и подготовкой основания все работы отнимут максимум один день. В собранную конструкцию можно установить любые светильники, подходящие по размеру к ячейкам или вмонтировать их непосредственного в сами панели.

Одно из важных достоинств, которым обладают деревянные шпонированные потолки – наличие запотолочного пространства. В пространстве между базовым перекрытием и поверхностью потолка можно размещать разные коммуникации, слои дополнительной звукоизоляции или теплоизолирующие материалы. Кроме того, само покрытие также улучшит акустическую обстановку в комнате и добавит теплоизолирующих качеств потолку.

Натуральные материалы, которые применяются при изготовлении таких панелей, не наносят вреда здоровью, что немаловажно. Если монтаж производится на клеевой состав, то предпочтительным будет тот, который рекомендует производитель панелей – в таких смесях также нет токсичных компонентов.

При необходимости, можно произвести частичный демонтаж покрытия, без разборки всей конструкции. Это облегчает обслуживание или ремонт потолка. Сами покрытия служат очень долго – до 15 лет, без потери своих основных характеристик: внешнего вида, прочности и начальной формы. Они не рассохнутся и легко перенесут перепады температур.

Что такое шпонированные панели

Шпон – это небольшой по толщине спил древесины, при заготовке которого сохраняются древесная фактура и оригинальный рисунок. Узор бывает натуральным, сохранившим внешний вид ценных пород, или же реконструированным (fine-line), великолепно имитирующим фактуру различных пород дерева с определенными параметрами и оттенками. При изготовлении шпонированных панелей за основу берут МДФ, ГВЛ или ГСП и приклеивают на неё деревянный срез.

МДФ – мебельная плита, которая изготавливается под воздействием пресса, давления и высокой температуры на древесную стружку. В составе изделий нет вредных веществ. При изготовлении этого покрытия используются твердые сорта древесины – орех, бук, дуб и другие. Производители предлагают также огнеупорные МДФ-панели.

ГСП – гипсостружечная плита с высокотехнологичными, пожаробезопасными и экологичными свойствами. Такой материал часто используют в медицинских учреждениях, школах, детских садиках.

ГВЛ – гипсоволокнистый лист, изготавливаемый из строительного гипса. Для его армирования используют распущенные целлюлозные отходы и некоторые технические добавки, поэтому он обладает повышенной прочностью.

Преимущества и недостатки деревянных и шпонированных панелей

Благодаря уникальным особенностям натуральной древесины, у дизайнеров появились возможности, создавать необычные и оригинальные проекты. Дерево давно используют при декорировании и внутренней отделке помещения. Его положительные стороны:

  • богатый внешний вид;
  • экологическая безопасность;
  • длительность службы;
  • простота в уходе;
  • низкая теплопроводность;
  • шумоизоляционные свойства.

Но есть и некоторые недостатки:

  • повышенная чувствительность к воздействию влаги, что может привести к деформации панелей и ведёт к ограничению возможностей его применения в комнатах с повышенной влажностью;
  • пожароопасность, дерево легко воспламеняется, а дополнительное защитное покрытие искажает естественный внешний вид;
  • высокая цена из-за стоимости сырья.

В последнее время владельцы домов и квартир чаще заказывают для ремонта шпонированные панели (деревянный шпон). Специалисты утверждают, что качественно изготовленные по всем технологиям панели обладают массой эксплуатационных преимуществ перед другими материалами:

  • универсальность, можно подобрать индивидуальный рисунок, создавая неповторимую атмосферу жилища;
  • эстетичность, деревянная структура, рисунок, цвет придают благородный стиль любому интерьеру;
  • правильно изготовленные панели выделяются отличным качеством и почти не отличаются от деревянных изделий;
  • большой выбор цветовой гаммы и фактур за счет подборки и сочетания различных сортов сырья;
  • безопасны для здоровья и окружающей среды, так как все составляющие готового материала натуральные, поддерживают естественный микроклимат в доме;
  • хорошие тепло — и шумоизоляционные свойства;
  • просто монтируются и демонтируются, при необходимости отдельные элементы можно легко заменить;
  • цена варьируется, в зависимости от выбора модели, можно подобрать экономный вариант.

Хотя у таких изделий есть и свои минусы:

  • вид деревянного шпона с открытыми порами обладает теми же недостатками, что и натуральная древесина;
  • тонкий слой материала, не обработанный защитными средствами, может быть подвержен механическим воздействиям;
  • изделия из ценных пород могут стоить недёшево.

Производство и классификация шпонированных панелей

Изготавливают шпонированные панели на специализированных предприятиях. Дерево тщательно отбирается и проходит определённый срок просушки. Затем его распиливают на шпоны, толщиной 0,5-0,9 мм и тонкий слой древесины клеят на различные основы методом горячей прессовки. В процессе прессовании применяют клей на основе мочевины, карбамидные смолы и другие безопасные смеси. После окончательного застывания клея проводят стартовое шлифование основы неровностей, возникших в процессе охлаждения и высыхания расходных материалов. После создания оптимально гладкой поверхности края блоков оформляют кромкой. Далее шпонированные панели обрабатывают защитными материалами и лакируют. Для многослойного финишного покрытия используют экологически безопасные лаки премиум-класса.

Обычно блоки производят в стандартных размерах и формах:

  • плитка, прямоугольная или квадратная от 30 до 98 см, не шире 50 см, в основном монтируется при помощи деревянной обрешетки;
  • рейка, длинная и прямоугольная, крепится к деревянной или металлической обрешетке, но её можно фиксировать и при помощи скрытого крепления;
  • листовая панель, в виде широких полос, шириной до 24,50 см. чаще крепятся к подготовленной заранее ровной и чистой стене при помощи клея.

По индивидуальному заказу клиента сегодня можно изготовить шпонированные панели для внутренней отделки различных форм и размеров.

Где и как используют панели из шпона

Шпонированные стеновые и потолочные панели используют для внутренней отделки в частных домах, квартирах, общественных помещениях. Они практически не отличаются от деревянных моделей, но обладают высокими потребительскими характеристиками, мобильностью и долгой эксплуатацией.

В последнее время при отделке офисов, кабинетов, конференц-залов предпочтение отдают блокам из шпона. Владельцы компаний желают создать непринужденную, но деловую обстановку на работе, придать солидный вид кабинету директора, произвести впечатление на клиентов и компаньонов. Они делают ставку на естественность и дорогой внешний вид деревянных покрытий, и их выбор – наиболее разумный вариант.

Стеновые шпонированные панели с огнеупорными и влагостойкими свойствами используют в интерьерах учреждений здравоохранения, учебных заведениях, спортивных комплексах, кафе и ресторанах.

Фабрики также выпускают акустические панели из гипсоволокна. Они обладают звукопоглощающими характеристиками, дают возможность снизить уровень шума в помещении и убирают эффект эха. Их часто используют при декоре концертных холлов, актовых залов, кинотеатров, театров и т.д.

Варианты монтажа панелей

Покупаем качественные шпонированные панели выгодно

Предлагаем выбрать на нашем сайте панели из шпона. Приобретая их, вы гарантированно получаете отличное сочетание качества продукции с замечательными характеристиками и подходящей стоимостью. Мы предоставляем своим клиентам неизменно качественный товар, доставленный точно в оговоренные сроки, независимо от степени сложности заказа. В большом ассортименте представлены модели шпонированных стеновых и потолочных панелей. Цветовая гамма, фактура подбираются с учётом ваших пожеланий. Для получения подробной консультации свяжитесь с менеджерами нашей фирмы по контактам обратной связи, указанным на сайте. Наша команда открыта для взаимовыгодного и плодотворного сотрудничества.

При необходимости произведем раскрой деталей в размер заказчика, фанерование кромки и покрытие лаком.

Ни один отделочный материал не сравнится по привлекательности и уникальности с натуральным шпоном, а используя различные методики финишной обработки, в частности — лакировки поверхностей можно получить разнообразные оттенки и фактуры, по внешнему виду неотличимые от более дорогих сортов дерева или даже не существующий в природе цвет и рисунок фактуры дерева. Под дизайн помещения можно подобрать и направление рисунка шпона (волокон древесины), оно может быть вертикальным, горизонтальным и даже диагональным.

Разнообразие поверхностей шпонированных панелей впечатляет: от натуральной древесины с открытыми порами, до глянцевой лакированной деревянной поверхности вносящей неповторимые акценты в оформлении интерьеров. Огромное сочетание цветов, рисунков и фактур шпона воплотит в жизнь самые смелые идеи интерьерного дизайна, не утрачивая при этом основного теплого мотива натурального дерева. Шпонированные стеновые и потолочные панели выглядят дорого и роскошно в общественных помещениях и классических кабинетах. Качественно изготовленные панели почти, неотличимы изделий созданных из цельного массива дерева, но служат при правильной эксплуатации намного дольше.

Наша компания выполняет заказы быстро, качественно и по вполне приемлемым ценам.

Обладая огромным опытом деревообработки и досконально изучив специфику работы с различными видами шпона, мы всегда гарантируем своим клиентам неизменно качественно и в срок выполненную работу вне зависимости от сложности проекта. Звоните, мы всегда открыты для любого сотрудничества!

Отделка самодельной мебели шпоном — Как сделать своими руками?

Шпон

Настало время поговорить об отделке мебели шпоном, которая позволяет создать прекрасные образцы мебели самодельной мебели, даже если её детали изготовлены не из натурального дерева, а из не ламинированного ДСП или фанеры. Популярность шпона, как отделочного материала является неоспоримым доказательством того, что он обладает высоким качеством и надежностью. Шпон используется как декоративный элемент, для придания оригинального вида вашей мебели за счет его натуральности и простой древесной структуре.Кроме того навыки работы со шпоном пригодятся при ремонте и реставрации старой мебели, которая вам дорога как память и вы хотите воссоздать что то антикварное и раритетное. Применение в отделке натурального шпона поможет вам воплотить все свои самые смелые и амбициозные проекты создания собственной, а самое главное, уникальной мебели.

Некоторые образцы шпона

Шпоном отделывают плоские детали мебели: покрытия, стенки и дверки. По терминологии мебельщиков более широкая поверхность детали называется пластью, а узкие части детали называются кромками. Для получения красивого вида детали они покрываются шпоном. Отделка мебели шпоном предусматривает следующую последовательность действий:

  1. подбор шпона для пласти;
  2. разметка и нарезка шпона для деталей мебели;
  3. облицовка деталей мебели.

Главная задача при подборе шпона для пласти — получить красивый рисунок на наружной поверхности детали, которая всегда находится на самом виду, отобрав наиболее выразительный по структуре шпон. Простым и испытанным способом получения красивого рисунка является набор в рост, который предусматривает использование листов шпона с одинаковой текстурой, взятых из одной пачки, которые располагают попеременно то одной, то другой стороной наружу, при этом каждые два соседних листа смотрятся как зеркальное отражение друг друга. Это дает оригинальный симметричный рисунок присущий шпону только из взятой пачки.Набор в рост можно производить как вдоль, так и поперек пласти. При этом необходимо соблюдать одно обязательное правило —  при любом направлении набора необходимо чтобы направление волокон шпона не   совпадало с направлением волокон древесины на облицовываемой поверхности. Для соблюдения этого правила на кромках приходится наклеивать подкладочный слой с продольным расположением волокон. Не соблюдение этого правила может привести к тому, что со временем от усыхания древесины наклеенный шпон может потрескаться. Желательно об этом помнить и при изготовления детали, если вы решили клеить шпон всегда по вертикали. На принятие решения о направлении набора шпона может влиять его длина. Если эта длина меньше длины облицовываемой детали, то целесообразно располагать листы в поперечном направлении, чтобы не делать стыков по длине, поскольку такие стыки, в отличие от стыков по ширине, скрыть невозможно. Они всегда остаются заметными. Жизнь есть жизнь и потому при малых размерах шпона не удается обойтись без стыков по длине. В таких случаях можно развертывать рисунок в двух направлениях: как по ширине, так и по длине детали.

Рисунки укладки короткого шпона

Интересные рисунки получаются при использовании в набор контрастных полос или обрамления (фриза) из шпона других пород, отличающегося как текстурой так и  тоном. Если в наличии только шпон с маловыразительной текстурой хорошего эффекта можно достигнуть, применяя набор в елку, под углом 45° к краям детали. Ну и наконец если имеется куча обрезков шпона можно сделать набор в шашечку. Для этого нарезанные квадраты расположить в шахматном порядке волокнами вдоль и поперёк пласти. Мы жестко нарушаем при этом основное правило, но при таком раскладе это допустимо, поскольку квадратики имеют небольшие размеры. Ваша выдумка поможет вам придумать и свои рисунки.

Резка заготовок шпонаа — резка вдоль волокон, б — резка поперек волокон, в — резка по кривой

Главная задача при разметке и нарезке шпона — подготовить комплект заготовок для облицовки пласти и кромок детали. Каждая заготовка для пласти должна иметь небольшой припуск (3 — 5 мм), чтобы можно было провести подгонку стыка и справиться с возможными перекосами и сдвигами в процессе приклеивания шпона. Полосы для оклеивания кромки режутся по её размеру, увеличенному на толщину шпона, который наклеен на пласти. Резать шпон резаком нужно не спеша за 4 — 5 прохода постепенно увеличивая нажим, чтобы не повредить шпон. Резать шпон нужно вдоль волокон, но в направлении годичных слоев. При резке шпона поперек волокон или под углом на конце линии резки необходимо ножницами сделать встречный надрез длиной 15 — 20 мм, чтобы шпон не разорвался под нажимом резака. Для резки шпона по кривой линии, размеченной карандашом с использование в качестве шаблона самой детали, необходимо использовать ножницы. Подготовленный набор заготовок посуху разложите по пласти для проверки набора рисунка и точности стыковки. Чтобы не перепутать заготовки при наклеивании пронумеруйте их на тыльной стороне и соответствующие им участки на пласти. Нанесите на ней карандашом и линии стыковки заготовок.

Главная задача при облицовке деталей мебели — наклеить подготовленные заготовки шпона на деталь в отведенные для этого места на её пласти и кромках. Для большей наглядности процесс облицовки показан на простейшей  детали — боковой стенке тумбочки. На ней ней надо склеить из шпона лицевую пласть и переднюю кромку кромку с подкладочным слоем. С чего начать дело вкуса, что вам больше нравится — видеть торец шпона на кромке или на плати.

Облицовка деталиа — облицовка пласти; б — облицовка кромки

В нашем случае следует начать с подкладочного слоя кромки, затем оклеить пласть и завершить оклейкой кромки. На обеих стенках рисунок облицовки должен быть подобран одинаковым. Ширину полосы для подкладочного слоя кромки примите равной толщине кромки, а для лицевого слоя — на 1 мм больше, чтобы закрыть край шпона на пласти. Приготовьте клей, кисть для нанесения клея, утюг для притирки (лучше нагреваемый на огне), тряпку и бумажные полоски для проклеивания швов у налепленных заготовках, Закрепите деталь в тисках обрабатываемой кромкой  кверху, нанесите на неё клей и притрите утюгом подготовленную для подкладочного слоя полосу шпона. Когда эта полоса приклеится, необходимо аккуратно зачистите ее края напильником по размеру кромки. После этого положите деталь на стол и можете приступать к облицовке пласти. Начинай с линии разметки стыкования, которая ближе к центру детали. Сначала наклейте один лист шпона на одну её сторону,  не допуская перекоса. После этого наклейте с нахлесткой второй лист, разрежьте её ножом, аккуратно удалите обрезки шпона, притрите ровный стык и проклейте полученный шов бумажной полоской. В связи с тем, что листы заготовок шпона были нарезаны с припусками, а также из-за их расширения поперек волокон от полученного увлажнении они будут выступать за пределы пласти. Теперь можно вернуться к кромке, снова закрепив облицовываемую деталь в вертикальном положении, окончательно облицуйте кромку, начиная  со  средней полосы, а затем приклейте боковые. Будьте внимательны и осторожны во время притирки облицовочной кромки, чтобы не порвать шпон, по тому что в лицевом слое кромки волокна шпона расположены поперек кромки. После подсыхания клея, зачистите края облицовки на кромке и смойте влажной тряпкой с детали все бумажные полоски. Выступающие края необходимо сразу же обрезать. Для этого переверните деталь облицованной пластью вниз и вдоль каждой кромки, как по линейке, обрежьте ножом торчащий шпон. Обрезанные края обязательно зачистите напильником. Если вы были аккуратны и внимательны, швы должны быть совершенно незаметными. Облицовывание завершено.

Отделка самодельной мебели шпоном. Шпонирование своими руками: инструменты, технология и пошаговая инструкция Фанерование своими руками

После длительного использования дверного полотна, его состояние может значительно ухудшиться. Появляются вмятины, сколы, трещины, царапины. Краска может выцветать от прямых солнечных лучей, лак — трескаться от механического воздействия. Чтобы не покупать новое полотно, можно восстановить старое. Для этого нужно знать, как клеить шпон в домашних условиях. При помощи пластин из ценных пород древесины можно не только восстановить створку, но и придать ей новый дизайн.

Далеко немногие знают, как клеить шпон. Этот процесс состоит из нескольких ключевых этапов, к каждому из которых нужно относиться с особой ответственностью.

Первым из них является подготовка рабочей поверхности. Оклейку шпоном нельзя начинать на необработанное старое полотно.

Подготовка:

  1. Снять полотно с петель. Для этого используется монтировка, если петли старые или отвертка (новые крепления), если шурупы располагаются в торце двери.
  2. Расположить полотна на двух стульях или на полу. Фурнитуру требуется демонтировать.
  3. Когда ручки, декоративные элементы и петли сняты, очистить полотно от старого покрытия. Снять его можно при помощи строительного фена, утюга и металлического шпателя.
  4. Выровнять очищенную поверхность для продолжения работ. Бугры шлифуются крупной наждачной бумагой. Выемки, трещины и сколы замазать при помощи шпатлевки для древесины с применением столярного клея. Так можно восстановить двери из наборного массива, МДФ и ДСП.

Перед проведением подготовительных работ требуется застелить половое покрытие полиэтиленовой пленкой. Так оно будет защищено от пятен клея и шпатлевки.

Подготовка и раскрой материала

После того как полотно подготовлено для проведения дальнейших работ, необходимо купить материал и раскроить его на части. Часто при производстве изготавливаются листы древесины, которые продаются в рулонах. Если был куплен такой материал, требуется заранее его расправить. Для этого нужно распрямить рулон, смочить шпон влажной губкой и положить его между двумя листами фанеры или гипсокартона.

Совет! Необходимо снять размеры с подготовленного полотна. При разрезании листа шпона необходимо оставлять дополнительные 5 см с каждой стороны. Запас поможет избежать неточности с неправильно снятыми параметрами.

Для разрезания материала нужно использовать фанерный нож или погружную пилу. При помощи электроинструмента можно сделать наиболее ровный срез.

Нельзя использовать ножницы при разрезании шпона — материал может треснуть и прийти в негодность.

Какой клей лучше использовать?

Клей для шпона также нужно уметь выбирать. Все зависит от того, насколько ровная поверхность, какие детали нужно склеить. Если нужно приклеить небольшие элементы, можно использовать обычный ПВА. При клейке сложных деталей создания красивых стыков требуется применять специальные клеевые составы для древесины. Для склеивания больших поверхностей хорошо подходит столярный клей.

Способы приклеивания

После того как полотно подготовлено, материал нарезан по размерам, а клей выбран, нужно узнать, как в домашних условиях наклеить шпон. Для этого существует три способа.

Холодный контактный метод

Считается самым сложным способом склеивания древесины с обработанной поверхностью. Подразумевает применение контактного клея. Сложность заключается в том, что связывающий состав быстро схватывается. Из-за этого будет крайне сложно исправить неточности при неправильном размещении соприкасающихся поверхностей.

Чтобы склейка получилась надежной, требуется создать сильное прижимное усилие в первые секунды соприкосновения материалов (прижать своей рукой или грузом). Эксперты не рекомендуют использовать для склеивания больших плоскостей.

Горячее приклеивание

На склеиваемые плоскости наносится слой клея, который должен просохнуть определенный промежуток времени. После этого необходимо приложить лист шпона точно по размерам. При помощи утюга лист начинает разглаживаться от центра к краям. Клеящий состав под воздействием высокой температуры расплавляется и склеивает два материала.

Чтобы контактный метод горячего приклеивания сработал, необходимо использовать клеящий состав густой консистенции. Чтобы клей не высыхал слишком быстро при использовании утюга, требуется смочить шпонированную поверхность теплой водой. На местах вздутий требуется сделать проколы или надрезы, чтобы выпустить воздух.

Холодное склеивание с прессованием

Классический способ склейки, который требует закрепления струбцин на склеенных поверхностях. Время выдерживания указывается на упаковке используемого состава. После высыхания необходимо снять струбцины и проверить состояние торцов двери.

Теперь вы знаете, как клеить шпон. Чтобы работы прошли без затруднений, необходимо принимать во внимание рекомендации и советы облицовщиков:

  1. При использовании шпона из дорогих пород древесины (дуб, ясень) требуется нанести на полотно слой хлопчатобумажной ткани.
  2. Шлифовать новую поверхность можно только по волокнам наждачной бумагой.
  3. Так как новое покрытие хорошо впитывает воду, сразу после приклеивания его необходимо покрыть слоем лака.
  4. Используя утюг, нужно постоянно водить им по рабочей поверхности. Запрещено задерживать разогретую металлическую поверхность на одном месте. При возникновении подпалин необходимо снять черноту острым ножом или лезвием.
  5. Чтобы закрепить длинную полосу шпона на кромке, нужно закрепить один из краев при помощи утюга или строительного фена. Паяльником удобно закреплять края и углы.
  6. Покрытие радиусных дверей требуется доверить облицовщикам старой мебели.
  7. Необычно смотрятся состыкованные панели шпона из разных пород древесины.
  8. На торцах, расположенных снизу и сверху полотна, требуется срезать 2 мм фаски с двух сторон. Створка не будет цепляться за короб после приклеивания нового деревянного покрытия.
  9. При разрезании листа ножом рекомендуется делать это поперек волокон. Если лист разрезается вдоль, необходимо делать несколько движений лезвием. В противном случае режущая часть ножа соскользнет и испортит лист.

Выполняя элементарные правила, можно провести работу без затруднений.

Навык шпонирования может пригодиться не только для восстановления дверных полотен. При помощи новых древесных листов можно изменять дизайн деревянной мебели. Покрыть его можно любым цветом краски для деревянных поверхностей. Главное — нанести лак или пластиковую пленку, чтобы защитить шпон от разрушительного воздействия влаги.

Из этой статьи вы узнаете:

Несмотря на то, что внешний вид мебели имеет большое значение, ее качество, долговечность, удобство и функциональность не менее важны. А за эти характеристики отвечают различные комплектующие и приспособления. В этой статье мы расскажем о том, какие виды мебельной фурнитуры существуют и на что следует обращать внимание при ее выборе.

Дверные ручки как основной вид мебельной фурнитуры

Можно выделить три основных вида дверных ручек:

  • стационарные;
  • с механизмом нажима;
  • поворотные.

На сегодняшний день стационарные ручки используются нечасто. У них нет замка, они позволяют лишь тянуть или толкать двери, а потому чаще всего используются в декоративных целях.

Для ручек с механизмом нажима характерно наличие защелки, срабатывающей в момент нажатия на ручку. Это позволяет открывать или закрывать дверь.

Колесики - не менее значимые виды мебельной фурнитуры

Существует большое количество передвижной мебели. Она снабжена специальными колесиками, которые позволяют с легкостью перемещать ее по квартире. Эти устройства отличаются друг от друга по различным параметрам, в том числе, по способу крепления, возможности регулировки и пр.

На выбор колесиков для мебели должны влиять такие характеристики, как качество, привлекательность, исполнение в стиле, который подходит не только определенной мебели, но и интерьеру в целом. Выбирая передвижные предметы обстановки, в обязательном порядке проверяйте мебельные колеса и ролики.

Данный вид мебельной фурнитуры различается между собой по многочисленным параметрам, в том числе, по вращающейся основе. Следовательно, прежде всего, стоит определиться с тем, какой тип крепления конструкции и способ вращения колесиков вам необходим.

Исходя из типа конструкции, колесики можно подразделить на:

  • поворотные, которые дадут вам возможность легко и практически не прилагая усилий передвигать мебель по квартире;
  • неповоротные, которые надежно крепятся к мебели, способны выдержать большую нагрузку, однако не обладают маневренностью, а потому предметы, снабженные такими колесиками, будет не слишком удобно передвигать с места на место.

Другие виды мебельной фурнитуры, играющие важную роль

Ножки

Очень многие предметы мебели снабжены мебельными опорами или ножками. Особое значение они имеют для стульев, столов, мебели для кемпингов. Так как весь вес конструкции приходится именно на этот вид фурнитуры, они должны быть достаточно надежными. Кроме того, ножки мебели играют свою роль и в плане дизайна. Можно выделить как регулируемые и нерегулируемые опоры. Самый простой вид, так называемый, подпятник, защищает днище мебели от истирания и возможного попадания влаги.

Сами мебельные ножки делятся на три основных вида:

  • Обычные, которые не регулируются по высоте. В большинстве случаев, такие опоры имеют лаконичный внешний вид и невысокую стоимость.

  • Ножки, позволяющие регулировать высоту мебели. Они обладают не только эстетической привлекательностью, но и высокой функциональностью.

  • Декоративные ножки служат для украшения мебели. Они могут быть фигурными, нестандартной формы, с привлекательным покрытием и различными искусственными украшениями. К примеру, резные мебельные опоры могут рассматриваться в качестве самостоятельного элемента дизайна комнаты.

Металлические ножки имеют привлекательный внешний вид, к тому же обладают прочностью и долговечностью. Для их изготовления используют такие металлы, как алюминий или хром.

Хром не только более тяжелый, чем алюминий, но и более прочный. Подобная мебельная фурнитура пользуется спросом среди владельцев современных интерьеров, которые ценят долговечность и прочность мебели. Хромированные ножки будут гармонично смотреться в интерьере, выполненном в стиле хай-тек с большим количеством стекла и металла.

Ножки, изготовленные из массива дерева, подходят к деревянной мебели. При производстве хорошей мебельной фурнитуры используют дорогие породы дерева. Такие ножки будут служить долгое время, не теряя своего качества и внешней привлекательности. При изготовлении фурнитуры из более дешевой древесины для большей прочности используют металлические опоры.

Ножки, выполненные из пластика, хоть и не слишком привлекательны внешне, зато имеют широкий диапазон размеров и достаточно функциональны.

Петли

Мебельные петли - это соединительный вид мебельной фурнитуры, служащий для открывания и закрывания дверных створок. Кроме того, они используются в моделях-трансформерах.

Петли - полумеханическое приспособление, имеющие значение для долговечности мебели. Для их производства используют высокопрочный металл.

Для разных видов фасадов и различных конфигураций кухонных шкафчиков производят разные виды петель, угол открывания которых варьируется от 30° до 270°. В зависимости от вида мебельной фурнитуры, петли могут дополнительно оснащаться доводчиками, которые позволяют закрывать дверцы плавно и бесшумно.

Этот вид мебельной фурнитуры используют для обычных распашных фасадов. Такие петли позволяют открывать дверцы на 110°.

Полунакладные (средние) петли используют для шкафчиков, в которых дверцы крепятся на один бок и распахиваются в разные стороны. Открыть дверку, оборудованную этим видом мебельной фурнитуры, можно на 110°.

Такие петли используются для фасадов, находящихся между двумя боковинами, позволяют открывать дверцы под углом 100°.

Используют для угловых ящиков, позволяют открывать их под углом 90°.

  • Штольная (глухая, прямая) петля.

Прикрепляется к накладным планкам, расположенным на одном уровне с фасадом мебели. Такие петли дают возможность открывать дверцы под углом 90°.

  • Сложная (средняя, карусельная) петля.

Используется при изготовлении угловых ящиков с коробом Г-образной формы. С ее помощью два фасада скрепляются посередине, что позволяет открывать их синхронно.

Этот вид мебельной фурнитуры используется одновременно со сложными петлями. Такое устройство удерживает на себе вес обоих фасадов, позволяет открывать их под большим углом. Петля подойдет также в том случае, если внутри шкафа будет установлен выдвижной ящик.

Замки

Замок выполняет одну из главных функций двери - обеспечивает возможность закрывать ее и удерживать в данном положении. Можно выделить три основных вида замков:

  • защелка;
  • замок с ключом;
  • замки для санузла.

Защелка не предназначена для запирания двери, подходит для помещений, в которых необходимо просто снизить уровень шума из других помещений. В основном защелки используются на дверях с нажимными ручками.

Замок на двери с ключом дает возможность закрыть комнату от посторонних.

В санузлах чаще всего используют замки с вертушкой , которые легко закрываются изнутри помещения. При выборе такого устройства обратите внимание на наличие с обратной стороны специального паза, который позволит при необходимости открыть дверь снаружи.

Кроме того, мебельные замки различаются в зависимости от особенностей работы механизма и способов установки.

Врезные мебельные замки отличаются надежностью, не портят внешний вид мебели, позволяют получить быстрый доступ к содержимому шкафа. Такие приспособления в зависимости от вида механизма могут быть крестообразными, цилиндровыми, сувальдными.

В основе крестообразных конструкций лежит цилиндрический механизм. Такие замки снабжены несколькими рядно расположенными кодовыми штифтами. Замочная скважина имеет крестообразную форму.

Этот вид мебельного замка не слишком надежен. У современных цилиндрических механизмов могут быть пальчиковые, телескопические или змейкообразные нарезки. Корпус таких устройств устойчив к практически любым повреждениям. Сувальдные замки состоят из нескольких пластин, которые перемещаются в пазу.

Накладной мебельный замок очень прост в установке, с которой может справиться даже новичок.

Они могут быть установлены на дверцы и выдвижные ящики из ЛДСП, стекла, а также на двустворчатые двери. В зависимости от механизма делятся на:

  • выдвижные, используемые для столов, комодов и ящиков;
  • замки с поворотным механизмом подходят для тумбочек с несколькими ящиками;
  • реечные механизмы, которые надеваются на зубчатые планки;
  • гарпунобразные механизмы применяются в шкафах с раздвижными дверцами;
  • замки без ключа со встроенной кнопкой-защелкой.

Крючки

К выбору крючков для одежды стоит подойти внимательно и ответственно. Поскольку данные приспособления должны выдерживать достаточно большую нагрузку, для их изготовления используют твердые металлы. Крючки отличаются друг от друга функциональными особенностями, размерами, стилем исполнения, формой и конструкцией.

Можно выделить несколько типов крючков, которые отличаются прочностью, внешним видом и материалами, используемыми для их производства.

Наибольшим спросом пользуются следующие виды этой мебельной фурнитуры - крючки однорожковые, двухрожковые и трехрожковые. Их названия полностью соответствуют строению и возможностям приспособлений. Мебельные крючки могут крепиться как самостоятельно в любом месте квартиры, будь то стена в коридоре, ванной комнате или гардеробной, так и являться частью мебельной конструкции.

В зависимости от строения крючков, можно дать ряд рекомендаций относительно их применения.

Однорожковые крючки используются тогда, когда на приспособление планируется вешать что-то большое по объему или весу, а также в тех случаях, когда вы заранее знаете, что необходимости повесить на него большое количество предметов не возникнет. Такие крючки обладают высокой прочностью, а за счет равномерного распределения веса висящих предметов способны выдерживать весьма значительные нагрузки.

Одним из самых распространенных видов мебельной фурнитуры является двухрожковый крючок, поскольку в нем оптимальным образом сочетаются такие качества, как практичность и прочность. На него можно повесить как один крупный и тяжелый предмет, так и несколько маленьких.

Трехрожковый крючок применяется несколько реже, чем первые два вида. Он состоит из одного большого рожка и двух меньших по размеру. Так как неправильное распределение веса вещей способно привести к поломке приспособления, то лучше всего использовать его для мелких нетяжелых вещей.

Мебельные крючки предназначены для удобного хранения различных вещей, по большей части одежды. Такие приспособления в прихожей, спальне, гардеробной, подсобном помещении, ванной комнате помогают эффективно и быстро расположить верхнюю одежду, зонты, сумки, уборочный инвентарь, халаты и полотенца.

При выборе мебельных крючков для прихожей отдавайте предпочтение только качественной фурнитуре, производители которой давно зарекомендовали себя на рынке, поскольку именно этот вид мебельной фурнитуры зачастую располагается на видимых местах, и, кроме того, ежедневно используется.

Применив такой подход к выбору фурнитуры, вы сможете эксплуатировать мебель эффективно и в течение долгого времени, не подвергая ее преждевременному износу, истиранию покрытия, деформации или поломке фурнитуры.

Выдвижные и подъемные виды мебельной фурнитуры

  • Шариковые (телескопические) направляющие.

Принцип их действия состоит в передвижении салазок при помощи миниатюрных шариков внутри металлического корпуса. Этот вид мебельной фурнитуры позволяет плавно и полностью выдвигать ящики, а также устанавливать на дверцы доводчики. Телескопические направляющие используются при оснащении инновационных тандембоксов и некоторых функциональных корзин.

Этот вид мебельной фурнитуры представляет собой более экономичный вариант предыдущих направляющих, которые позволяют выдвигать ящики примерно на 2/3 (третья часть внутреннего пространства останется закрытой). Роликовые салазки используются для изготовления недорогих выдвижных сеток, применяемых для оптимального использования внутреннего пространства кухни и метабоксов (выдвижных ящиков с металлическими боками).

Один фасад оснащается двумя амортизаторами совместно с петлями. Этот вид мебельной фурнитуры работает по принципу поршневого механизма.

Газовые амортизаторы могут различаться в зависимости от силы подъема, которая рассчитывается исходя из габаритных размеров фасада и материала, из которого он изготовлен.

  • Подъемный механизм (лифт) с доводчиком для открывания фасада вертикально.

Этот вид мебельной фурнитуры позволяет плавно открывать дверцу шкафчика вверх, предоставляя полный доступ к его содержимому. Минусом такого подъемного механизма является то, что расстояние от крыши ящика должно превышать высоту дверцы.

  • Складной механизм с доводчиком для одновременного открывания сразу двух горизонтальных фасадов.

С помощью этого вида мебельной фурнитуры дверцы шкафчиков горизонтально складываются наподобие ширмы. Такой вариант идеально подойдет людям невысокого роста.

  • Подъемный механизм, позволяющий «заезжать» мебельному фасаду на крышу навесного ящика.

При применении такого вида мебельной фурнитуры дверцы ложатся поверх шкафчиков. Этот механизм подойдет для высоких верхних шкафов, расположенных близко к потолку. Подобный тип подъемного механизма оснащается доводчиками.

  • Фурнитура для кухонных угловых шкафчиков.

Самым труднодоступным местом на кухне является внутреннее пространство угловых шкафов. И хотя такие тумбы достаточно вместительны, обычно они не используются в полной мере, поскольку размещенные в глубине такого шкафа вещи проблематично доставать.

Для того чтобы максимально оптимизировать пространство угловых шкафов, используются:

Выдвижные корзины со сложными механизмами, которые при открывании фасада вытягивают прикрепленные к нему полки;

Карусели с вращающимися вокруг своей оси полками, которые используются для хранения крупной посуды и других больших предметов;

Направляющие для угловых выдвижных ящиков и многое другое.

Виды мебельной фурнитуры для декорирования

Кроме перечисленных выше видов мебельной фурнитуры, существует также лицевые вспомогательные детали, которые используются для декорирования мебели и довольно часто изготавливаются с использованием стекла. Стеклянные части также применяются для корпусной мебели (фурнитура для столов).

С помощью лицевой отделки мебели придают винтажный вид с имитацией под старину. Этот вид мебельной фурнитуры используют для производства эксклюзивных предметов.

Кроме того, современные производители предлагают еще одну группу мебельной фурнитуры - накладные погонажные средства, имеющие некоторый объем и используемые для оформления конструктивных деталей мебели.

Для их производства могут использоваться разнообразные материалы, такие как древесина, пластмасса, металл, стекло, тесьма, керамика и пр.

Полосные детали могут быть как прямыми, так и криволинейными. Также можно выделить плоские, орнаментальные и профильные полосные части. В основном они используются для оконтуривания дверей, стенок шкафов, оснований сидений, крышек столов и т. д.

Деталям по типу бляхи может быть придана разнообразная форма. Раньше спросом пользовались диски, розетки, медальоны, стилизованные изображения людей, растений и животных и пр.

Такой вид мебельной фурнитуры, как шнуры (в большинстве случаев нитяные), применяется для отделки сидений и спинок мягкой мебели, реже - для ее боковых частей.

Виды мебельной фурнитуры для сборки

Некоторое время назад для сборки составных частей мебели использовали деревянные шканты, а сам монтаж производился с использованием шурупов или гвоздей. На сегодняшний день количество фурнитуры, предназначенной для соединения отдельных частей мебели, существенно увеличилось.

Современная крепежно-соединительная фурнитура подразделяется на ряд категорий, в которые включены как узкоспециализированные, так и универсальные изделия. Рассмотрим самые распространенные группы соединительных и крепежных приспособлений для мебели, разберемся, в чем заключаются особенности их установки и эксплуатации.

Резьбовой мебельный крепеж

Представляет собой классическое соединение двух деталей (винта и гайки), иногда для уменьшения удельной нагрузки дополняемое шайбами. Винты с полукруглыми или декоративными головками и болты с фиксирующими усами или квадратными подголовками наиболее часто применяются для соединения отдельных элементов каркасной мебели.

Фиксирующий ус или квадратный подголовок болта (винта) позволяет ему закрепиться в отверстии древесностружечной плиты, что исключает его дальнейшее проворачивание. Эта конструктивная особенность дает возможность затягивать гайку, не применяя дополнительную фиксацию винта.

Универсальные шурупы с потайной или полупотайной головкой снабжены шлицами разной формы (крестовые, с внутренним шестигранником, прямым шлицом и другими) и используются для крепления отдельных сборочных частей внутри мебельных конструкций. Их применяют для:

Установки фасадов, задних стенок;

Крепления направляющих выдвижных ящиков;

Установки монтажных уголков;

Крепления любой мебельной фурнитуры, от роликоопор до замков и рукояток ящиков;

Изготовления комбинированных деталей, например, столешниц из двух листов плиты МДФ.

Универсальные шурупы закручиваются с помощью шуруповерта со сменными битами или наборов отверток со сменными наконечниками.

Конфирмат

Это винтовой крепеж, резьба которого схожа с шурупами или саморезами, что дает возможность существенно ускорить процесс сборки. Конфирматы (евровинты) - наиболее востребованный вид крепежно-фиксирующих устройств, используемых производителями современной мебели. Они применяются для крепления любых частей, выполненных из древесностружечных плит или панелей МДФ.

Прежде чем завинчивать евровинты, в деталях предварительно при помощи специального конфирматного сверла должны быть высверлены отверстия. Диаметр сверла подбирается в зависимости от диаметра используемого евровинта. Завинчивание этого вида мебельной фурнитуры осуществляется с использованием шуруповерта со специальными битами или отвертки со сменными насадками. На выбор биты или насадки влияет вид шлицы.

Эксцентриковые стяжки

Этот вид мебельной фурнитуры используется для того, чтобы отдельные элементы крепления были не видны. С помощью эксцентриков можно соединить и притянуть друг к другу панели, которые расположены под прямым углом.

Хотя этот вид мебельной фурнитуры обладает неоспоримыми достоинствами, есть у него и некоторые недостатки:

Необходима дополнительная фрезеровка мебельных панелей для установки отдельных деталей крепежа;

Относительно высокая цена;

Высокая точность разметки и сложность установки отдельных крепежных элементов.

Для установки отдельных деталей минификса может потребоваться три различных вида деревообрабатывающего инструмента - одна торцовая фреза и два сверла различного диаметра.

Шканты и уголки

Традиционные, давно использующиеся для соединения отдельных панелей мебели шканты и уголки и в настоящее время пользуются спросом.

Для изготовления современных мебельных шкантов используется дерево, пластик или металл. К их основным достоинствам можно отнести невысокую стоимость и простоту соединения деталей мебели между собой. Для более высокой надежности соединения на поверхности шкантов имеется рифление.

Мебельные уголки представляет собой надежные и простые в установке элементы. На сегодняшний день их изготавливают из металла либо из специального высокопрочного пластика. При производстве корпусной мебели цвет пластиковых уголков подбирается под ее цвет.

Одним из самых важных моментов, на которые стоит обратить внимание - сколь бы сложным ни был мебельный крепеж, к выбору фурнитуры и ее производителя необходимо подойти очень тщательно, так как выбор крепежных элементов напрямую влияет на дальнейшую эксплуатацию мебели.

Стоит обратить внимание на то, что стоимость фурнитуры составляет 10-15 % от стоимости всей корпусной мебели. В кухонных гарнитурах эта цифра может доходить до 25 %. Самый высокий показатель у мягкой мебели с каркасными механизмами трансформации - 30-40 %.

Как выбирать тот или иной вид мебельной фурнитуры

Каждый предмет мебели выполняет свою функцию, а значит, должен соответствовать приходящимся на его долю нагрузкам. Гарантией долгого срока службы корпусной мебели является качественная фурнитура.

Разумеется, первостепенное значение при выборе вида мебельной фурнитуры будет иметь ее соответствие виду и функциональному назначению мебели. Но, кроме этого, есть еще ряд требований и нюансов, на которые стоит обратить внимание при ее выборе:

  • Крепежи должны соответствовать материалу, из которого изготовлена мебель, будь то массив натурального дерева, ДСП, ДВП, фанера, стекло, металл.
  • Размеры должны быть подобраны с максимальной точностью, в противном случае возможны перекосы, затирания подвижных частей, что приведет к быстрому износу мебели.
  • Мебельная фурнитура должна быть изготовлена из надежных, нехрупких сплавов.
  • Покупая деревянную фурнитуру (например, ручки), смотрите, чтобы она была тщательно обработана, аккуратно окрашена.
  • Направляющие в обязательном порядке должны быть идеально ровными, в противном случае ящики будут застревать.
  • Покупайте эргономичные ручки, соответствующие весу дверей.
  • Крючки должны быть достаточно массивными, способными выдержать вес предполагаемых предметов (в зависимости от того, будет ли это тяжелая верхняя одежда, легкие аксессуары и т. п.).

Кроме того, виды мебельной фурнитуры, предназначенной для использования на кухне или в ванной комнате, должны быть с антикоррозийным покрытием. Оно также будет актуальным для помещений с повышенной влажностью, перепадами температуры - производственных помещений, мест общего пользования.

Эстетическая составляющая также играет свою роль. Выбирайте лаконичные, максимально незаметные крепежные элементы. А лицевая мебельная фурнитура (рукоятки, ножки, консоли) должна соответствовать общему стилю интерьера.

Где купить качественные виды мебельной фурнитуры

Различные виды мебельной фурнитуры вы можете приобрести в нашей компании. Акционерное общество «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Организация была учреждена в целях снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».

Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².

На наших складах, расположенных в ближнем Подмосковье, всегда в наличии большой выбор сырья, материалов и комплектующих для производства мебели и столярных изделий. В ассортименте более 300 наименований лаков и 400 наименований красителей, сделан упор на продажу лаков и красителей с сухим остатком.

По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов. Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы - более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород. В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура - более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.

Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.

Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.

Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.

Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.

Шпон – это листы или ленты древесины толщиной до 10–12 мм. Приклеенные на мебель из дешевого материала, они улучшают внешний вид изделия и придают ему дополнительную прочность. Облицовка деталей шпоном или приклеивание его на основу называется фанерованием. Иногда те, кто интересуются, как клеить шпон в домашних условиях, называют этот процесс «шпонированием», но в толковых словарях такого слова нет.

История создания и применения шпона

Еще древние египтяне изготавливали шпон путем поперечной резки ствола дерева. Массовое применение шпона началось, когда был изобретен лущильный станок, позволяющий отделять от дерева тонкие пластины. Улучшенный метод лущения был применен в Германии компанией «Флек». Этот метод используется и в наши дни.

Как в древности, так и сегодня шпон применяется в основном в качестве отделочного материала для облицовки дверей, мебели и стен. На практике применение шпона решает экологическую проблему сохранения лесов, поскольку сокращает расход древесины в производстве мебели.

В промышленном масштабе станки используются не только для производства шпона, но и для фанерования. Наиболее распространенный – пресс гидравлический для склеивания шпона на ДСП. Применение такого сложного оборудования необходимо для большей производительности. Сжимающие усилия пресса не играют значительной роли в технологии промышленного фанерования, поскольку могут повредить склеиваемый материал.

Облицовывать поверхности шпоном можно даже в том случае, если нет специального станка. Прежде чем вы узнаете, как приклеить шпон в домашних условиях, необходимо выбрать подходящий материал. Для этого важно знать, какие виды шпона производятся и чем они отличаются один от другого.

Виды шпона

Этот материал классифицируется в зависимости от методов получения и окрашивания.

  • Лущеный шпон. Его изготавливают путем вращения бревен и срезания с них тонкой ленты. Пила лущильного станка режет дерево параллельно волокнам. Лущат распаренные бревна ольхи, сосны, березы, дуба.
  • Пиленый шпон. Он изготавливается из хвойных пород (пихта, сибирский кедр). Готовый материал – дощечки толщиной до 12 мм. В основном используется для изготовления музыкальных инструментов, но находит применение и в мебельном производстве. Это самый ценный вид шпона.
  • Строганый шпон. Изготавливают его только из твердых пород древесины (дуб, красное дерево). От остальных видов шпона он отличается методом срезки слоя дерева. Сначала ствол распиливается на бруски. Затем слои срезаются перпендикулярно длине волокон.
  • Файн-лайн. Чтобы придать лущеному шпону фактуру натуральной древесины, его листы сортируют, окрашивают, склеивают и прессуют. Затем полученные бруски заново разрезают, получая листы строганного перекроенного шпона, имитирующего ценные породы дерева. Фанерование файн-лайном, как и ламинирование, помогает создавать красивые текстуры ДСП под дерево.

Первые три из описанных типов материалов являются натуральным шпоном, который используют как в окрашенном, так и неокрашенном виде. Файн-лайн же является реконструированным, ненатуральным материалом. Для домашнего применения выбирают в основном недорогие виды: лущеный шпон или файн-лайн.

Как можно применить шпон в домашних условиях

Работа со шпоном в домашних условиях – более трудоемкое занятие, чем приклеивание пластиковой кромки или бумажной ленты-самоклейки. Зато применение шпона вместо пластиковой торцовки увеличивает срок использования мебели из ЛДСП.

Как в промышленности, так и в домашнем хозяйстве, основное применение шпона – облицовка мебели и дверей. Фанерование можно использовать в том случае, например, если гарнитур еще в хорошем состоянии, но потерял свой внешний вид из-за царапин. Зная все тонкости технологии, как приклеить шпон на мебель, вы сможете не только придать ей обновленный вид, но и превратить ваши вещи в эксклюзивные презентабельные модели, а-ля гарнитур из массива.

Кроме того, если вы желаете освежить интерьер, можно фанеровать стеновые панели. Текстура стен, облицованных шпоном, имитирует отделку брусом или вагонкой, изготовленной из натуральной древесины.

Если у вас нет опыта работы со шпоном, начните с небольших поверхностей, например, торцов ДСП, полочек, декоративных элементов. После того как вы почувствуете уверенность в движениях, можно приступить к фанерованию мебели или стен.

Фанерование шпоном в домашних условиях имеет свои трудности:

  • Позиционирование листов шпона на изделии. Чтобы рисунок красиво смотрелся, необходимо подобрать листы с похожим (или наоборот, контрастирующим) рисунком.
  • Стыковка. Листы шпона, впитывая влагу из клея, расширяются, а затем, высыхая, уменьшаются в размерах. Поэтому после приклеивания между листами могут образоваться щели. Чтобы этого не происходило, применяют косую обрезку краев, оклеивание внахлест или предварительное соединение листов специальной лентой.
  • «Чижи» или пузырьки воздуха между шпоном и основой.

Полностью избежать таких изъянов, как неровные стыки и прослойки воздуха, можно только в том случае, если вы приобретете определенную сноровку в фанеровании.

Перед тем как клеить шпон, нужно подобрать подходящий клей. Его выбор во многом зависит от методов фанерования. Тем не менее, необходимо учесть общие правила. Так, если клей недостаточно вязкий, он может просочиться на лицевую сторону через пористую поверхность шпона. Поэтому слишком жидкий клей не подойдет.

Многие интересуются, как клеить натуральный шпон, полученный из пород дерева с высоким содержанием дубильных веществ, и неслучайно. В присутствии соединений железа (из которого сделан пресс) танины окрашивают шпон, реагируя с клеем, если его кислотность ниже 5,5.

Чтобы предотвратить нежелательную реакцию клея и металла, подложите прокладки из бумаги или фольги, либо используйте клей с нейтральной или щелочной реакцией.

Для фанерования можно использовать следующие виды клея: обычный ПВА, белковые виды (мездровый, костный, казеиновый), специальные фирменные клеи для древесины.

Методы приклеивания шпона

В зависимости от величины изделий, наличия криволинейных поверхностей, а также от навыков и оборудования можно использовать один из трех методов фанерования:

  • Контактный холодный метод. Контактный клей для шпона имеет небольшое время выдержки и схватывания. Поэтому фанерование больших поверхностей таким клеем затруднительно. Если вы неточно приложили шпон к основе, исправить положение невозможно и вид изделия будет испорчен. Для качественного склеивания важно первоначальное усилие сжатия, а длительность усилия не требуется. Это самый сложный способ приклеивания, но его преимущество в том, что не нужно использовать кондукторы для прессования.
  • Холодное склеивание с последующим прессованием. После нанесения клея поверхности соединяют, выравнивают и фиксируют зажимом. Наиболее употребительным для этого метода является клей для дерева Titebond. Он имеет небольшое время схватывания и прессования, а также широкий ассортимент (в зависимости от класса влагостойкости, пластичности, устойчивости к температурам или предназначению к различным цветам материала).
  • Горячее фанерование. Нанесенный слой клея должен высохнуть (или подсохнуть) на склеиваемых поверхностях. Затем шпон прикладывают к изделию и расправляют с помощью горячего утюга или притирочного молотка. Высокая температура инструмента расплавляет клей, и он соединяет шпон с основой.

Первые два метода используются в основном для небольших поверхностей. При этом не требуется применять особую обработку поверхности, в отличие от третьего метода. Поэтому большинство вопросов у новичков возникает о том, как клеить шпон на МДФ, фанеру, ДСП или подобную поверхность методом горячего прессования. Ознакомьтесь с последовательностью действий:

  1. Подготовка поверхности. Если это старое изделие, демонтируйте фурнитуру, декоративные элементы. Удалите прежнее покрытие с помощью шпателя, предварительно нагрев его утюгом. Выровняйте поверхность, используя шпатлевку для дерева, а после ее высыхания – наждачную бумагу.
  2. Подготовка материала. Если листы шпона были скручены в рулон, их необходимо распрямить. Для быстрого выпрямления – смочите листы с помощью губки. Затем для впитывания влаги положите бумагу, а сверху – груз, например, лист фанеры, ДСП или МДФ.
  3. Раскрой материала. Листы шпона соедините в набор нужных размеров, но сначала подберите рисунок на лицевой стороне. Тщательно состыкуйте листы и соедините клеевой лентой по стыку, а также перпендикулярно ему. Соединенный набор должен быть больше оклеиваемой поверхности на 7–10 см.
  4. Нанесение клея. Перед тем как клеить шпон на фанеру или МДФ, необходимо равномерно нанести клей на обе поверхности. Слой клея, нанесенный на шпон, должен высыхать в течение суток. Припуски набора оставьте свободными, чтобы придавить их грузом, который предотвратит скручивание и коробление шпона во время высыхания. Наносите клей на основу непосредственно перед склеиванием. Клей на основе также необходимо подсушить до вязкого состояния.
  5. Притирка. Этот процесс осуществляется вдоль волокон шпона. Для притирки используйте специальный молоток или утюг. Тщательно выпрямляйте шпон, чтобы удалить воздушные пузырьки между ним и основой.

Окончательная обработка заключается в обрезке припусков и легком шлифовании. Пользоваться изделием можно через сутки.

Тем, кто делает ремонт своими руками, стоит присмотреться к такому материалу как шпон. Он представляет собой тонкий слой древесины, то есть полностью натуральный материал.

Его классифицируют на следующие виды:

  • стандартный: изготавливают из ореха, дуба, вишни и других пород деревьев,
  • специальный: для производства используют сорта редких и ценных пород деревьев,
  • корневые срезы непригодных к мебельному производству пород деревьев, но с интересным рисунком и текстурой (например, эвкалипт или мирт),
  • эксклюзивный: отличается нестандартной текстурой или размерами.

Материал может быть лущеным, пиленым и строганым. Последний обладает большей ценностью и практичностью и именно он используется чаще всего в мебельной промышленности.

Чаще всего наклеивают на МДФ шпон, например, на стеновые или фасадные панели. Стильно смотрятся и двери из натурального шпона.

Этот материал отличается эстетически привлекательным внешним видом, его можно клеить на любые деревянные поверхности. При этом цена материала вполне доступна, поэтому без особых финансовых затрат можно преобразить интерьер квартиры или загородного дома.

К преимуществам шпона относятся:

  • долговечность,
  • влагостойкость,
  • экологичность,
  • прочность.

Нельзя не отметить доступную цену этого материала при высоких эстетических качествах и практичности. Именно поэтому его выбирают для отделки мебели, дверей и других предметов интерьера в домашних условиях.

Разберём, как правильно клеить шпон, чтобы он прослужил вам долго, а поверхность приобрела новый красивый цвет.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ

При работе со шпоном важно тщательно подготовить поверхность. Если это хвойный материал, удалите смолу ножом и отработайте участок ацетоном.

Также необходимо удалить любые сучки и неровности, избавиться от жирных пятен, сколов и трещин. Для получения ровной поверхности её шлифуют и загрунтовывают.

Многих интересует, как клеить шпон на ДСП или фанеру. Проще всего работать с ровными поверхностями, например, журнальным столиком без выступов и других фигурных элементов.

Чтобы отделать его шпоном, потребуются:

  • лист белой бумаги,
  • утюг,
  • тонкий резак,
  • наждачка,
  • клей,
  • деревянный брусок.

Подобрать несколько листов фанеры по ширине и длине, лучше с небольшим запасом. Шпон может быть простым и фигурным. В первом случае волокна располагаются параллельно, во втором рисунок более разнообразен, и с ним можно поэкспериментировать.

Нанести тонкий равномерный слой клея на поверхность стола и на листы шпона.

Положить лист материала на нужное место и пригладить разогретым утюгом. Чтобы не прожечь шпон, используйте белый лист бумаги в качестве прослойки между материалом и утюгом.

Нагретое место прогладить деревянным бруском.

Положить следующий лист немного внахлест и повторительно процедуру. Излишки материала аккуратно срезаются.

Важно не передержать клей во время его подсыхания, так как он быстро теряет свои свойства.

После окончания проклейки убедитесь в отсутствии воздушных пузырей, простукав поверхность. Если они остались, прорежьте их тонким резаком, при необходимости залейте немного клея и еще раз прогрейте утюгом.

ВИДЕО

  • цвет листов шпона стоит подбирать под цвет обоев, мебели и других элементов интерьера,
  • оригинально смотрятся состыкованные между собой листы шпона разных пород деревьев,
  • если вы решили предварительно окрасить листы, после покраски промойте их проточной водой и просушите в тёплом месте, но не возле отопительных приборов.

Таким образом, следуя простому алгоритму, можно быстро, легко и недорого подарить вторую жизнь многим вещам в доме, а также реализовать свои дизайнерские идеи.

Все о шпоне и мдф ->

Шпон - это очень тонкий лист древесины, толщина которого может варьироваться от 0,1 до 12 мм. В промышленных целях шпон чаще изготавливается из ценных пород древесины вроде дуба, ясеня, бука, ореха, красного дерева и других. Но если вам нужен шпон для личных целей в небольших объёмах, например, для авиамоделизма, то можно прочесть, как делается шпон в домашних условиях, и при наличии инструмента обойтись своими силами. В этой статье мы и хотим рассказать о том, как сделать шпон своими руками.

Как делают шпон в домашних условиях

Самый простой способ добыть себе несколько пластинок шпона - это «разобрать» лист фанеры. Кладёте фанерный лист в ёмкость с горячей водой на 2-3 часа, поддерживая высокую температуру на протяжении всего срока замачивания, а потом хорошо заточенным ножом раскраиваете фанеру на слои. Сразу же после этого надо положить полученные плиты шпона под пресс для сохранения ровной поверхности.

В домашних условиях можно сделать даже пиленый шпон, но приготовьтесь, что на эту работу уйдёт немало сил и времени. Всё, что вам потребуется - это заготовленный брус (не обязательно элитного дерева, подойдёт и обычный клен, береза), карандаш, линейка, верстак и хороший лобзик, желательно с набором сменных полотен про запас.

Как покрыть шпоном мебель своими руками

Закрепляете заготовку в верстаке и расчерчиваете его по вертикали с шагом 10-12 мм (толще - нецелесообразно, а если тоньше, то будет очень сложно пилить). Берёте в руки лобзик и слой за слоем спиливаете шпон по линиям.

Как сделать шпон, если дома есть рубанок. Строганый шпон изготавливают из такого же бруса, как и пиленый, с той лишь разницей, что можно делать пластины меньшей толщины. Но у медали есть и обратная сторона - механическим рубанком тяжело делать пластины одинаковой толщины. Ну а если у вас есть электрический рубанок с регулятором толщины отделяемого слоя, то задача намного облегчается. Крепко закрепляете брус в верстаке и снимаете шпон, не забывая использовать прижимную линейку или балку. Если у вас есть доступ к лущильному станку или другим деревообрабатывающим станкам, то процесс получения шпона ничем не отличается от промышленного. Как сделать шпон пригодным для дальнейшего использования? Его надо отшлифовать, в зависимости от целей изготовления покрыть водостойкими растворами или вскрыть лаком.

Шпонирование своими руками

Шпонирование - это процедура оклейки основы натуральным шпоном, обладающим хорошими декоративными и износоустойчивыми характеристиками, с целью повышения эстетичности поверхности и защиты ее от механических повреждений. Также шпонирование используется для того, чтобы отреставрировать поверхность или обновить старую отделку шпоном своими руками. Ведь не обязательно приобретать мебель из дорогостоящего массива древесины, требующего к тому же регулярного ухода, когда можно предпочесть по бюджетной цене шпон из желаемой породы дерева, прекрасно имитирующий массив.

Рассмотрим на примере, как обновить двери из шпона своими руками, процедуру шпонирования в домашних условиях. Для начала необходимо подобрать вид шпона и его оттенок под свой интерьер или же под уже имеющееся покрытие. Сделать это по хорошей цене можно в специализированном магазине shpon.ru. Обратите внимание, что в зависимости от того из какой древесины изготовлен шпон, будут отличаться его свойства. К примеру, если предстоит отделка стеновых панелей в жилой комнате, то можно взять элегантный шпон дуба, а если требуется шпонирование своими руками двери на кухню или в ванную, то лучше взять влагостойкий шпон из тика, мербау, махагони или же лиственницы.

На подготовительном этапе необходимо подготовить поверхность под шпонирование. Для этого дверь следует снять с петель, расположить горизонтально на подставке и убрать фурнитуру. Затем посредством шпателя снимается старое покрытие, требующее обновления. Чтобы ускорить процесс, по поверхности можно пройтись разогретым утюгом, благодаря чему покрытие будет легче отставать. Все неровности и дефекты должны быть выровнены, для этого потребуется наждачная бумага. Если наждачка не поможет, то придется проводить шпатлевку.

Далее следует позаботиться о купленном шпоне — перед работами ленту необходимо расправить. Для этого можно листы смочить мокрой губкой и с обоих концов придавить. После того как лента станет прямой и не будет заворачиваться, можно отрезать заготовки по заранее измеренным параметрам двери. При этом выполняя шпонирование своими руками, не следует забыть, что заготовку из шпона нельзя вырезать ножницами, лучше всего это делать специальным фанерным ножом, чтобы края были ровные. Также важно не забыть сделать заготовку с запасом в несколько см, которые по окончанию работ не составит труда обрезать.

Следующим этапом уже можно оклеить дверь шпоном своими руками.

Как сделать шпон в домашних условиях

Для этого на очищенную поверхность наносится клеящее вещество, а когда клей подсохнет, покрывается еще одним слоем, чтобы обеспечить наилучший связывающий эффект. Далее на клей кладется заготовка шпона и через влажную марлю или лист бумаги закрепляется разогретым утюгом, установленным при разогреве на среднюю температуру. Чтобы лист не пошел волнами, после утюга по нему проходятся валиком. Стыковка листов шпона на поверхности производится нахлестом на 3-4 мм.

На завершающем этапе технологии шпонирования своими руками проводится удаление остатков шпона, зашкуривание краев срезов и шлифование. Если в соединениях заметны следы от клея, то их можно легко убрать пройдясь мягкой тряпочкой или ватой, смоченной в растворителе. А чтобы улучшить эстетические и эксплуатационные качества поверхности на будущее, дополнительно шпон можно покрыть лаком, и тогда уже возвращать фурнитуру на место и вешать дверь на петли.

Довольно часто при изготовлении мебели оплетается не все изделие, а только определенная его часть. Так, например, при изготовлении столиков или разнообразных подставок под цветочные горшки или декоративные вазы крышку столика или подставки оплетают только по краю. Крышку обычно делают из толстой фанеры. Бесспорно, «голая» фанера не очень-то украсит изделие, даже если поверхность обработать морилкой или лаком. Поэтому ее покрывают шпоном — листами ценных пород дерева, например дуба, толщина которых составляет от 0,25 до 1,66 мм.

Процесс покрытия шпоном называется фанерование.

В процессе фанерования поверхность заготовки из фанеры первоначально обрабатывают рубанком-цинубелем.

Обработка поверхности фанеры рубанком-цинубелем

После этого резаком с зубчиками, специально предназначенным для поперечного резания шпона, нарезают листы шпона необходимой длины.

Нарезание полос шпона резаком с зубчиками

Для лучшей стыковки листов шпона их края подравнивают обычным остро заточенным ножом-косяком.

Подравнивание листов шпона ножом-косяком перед стыковкой

Если шпон пересушен, то его слегка смачивают водой для облегчения обработки.

Как выполняется шпонирование своими руками - технология и пошаговая инструкция

При стыковке листов шпона их по возможности подгоняют по рисунку дерева. Далее стыки листов шпона заклеивают липкой бумагой.

Проклеивание стыков шпона липкой бумагой

Получившееся полотно шпона переворачивают и наносят на него слой клея ПВА.

После этого его кладут на заготовку из фанеры и, приглаживая теплым утюгом (от горячего утюга шпон может потрескаться), приклеивают.

Приклеивание шпона к фанерной заготовке

В процессе «теплого» приглаживания утюгом клей ПВА кристаллизуется. Сразу же после прогла-живания утюгом поверхность шпона притирают деревянным брусочком до тех пор, пока она не охладится.

Притирка поверхности шпона деревянным бруском

Выступающие за край фанерной заготовки куски шпона можно не обрезать, а, слегка подламывая, просто сточить наждачной шкуркой или подломить напильником.

Стачивание шпона, выступающего за край фанерной заготовки

После приклеивания поверхность шпона простукивают твердой деревянной палочкой или карандашом. Неприклеенные места издают глухой звук.

Простукивание поверхности приклеенного шпона карандашом

Это так называемые «чижи». Места с «чижами» смачивают водой и проглаживают еще раз утюгом и снова притирают брусочком. И, наконец, циклюют и шлифуют всю поверхность шпона. При этом ее слегка смачивают водой для того, чтобы мелкие ворсинки дерева поднялись вверх и их можно было удалить шлифованием.


Смотрите также