Отделка пола паркетом


Паркетный пол. Подготовка основания и отделка паркета

Паркетный пол. Подготовка основания и отделка паркета

Уже не раз поднималась тема о проблемах подготовки основания для паркетных и эластичных полов. Как выяснилось, тема эта настолько нова, что даже паркетчики, не говоря уже о заказчиках, не всегда придают этому должное значение. Например, в Германии паркетчик дает гарантию на свою работу 4 года. Уже одно это говорит о том, что немецкие специалисты используют в своей работе материалы и технологии, способные сделать пол надежным и красивым на долгие годы.

Подготовка основания для паркетного пола

Начинается все с подготовки и тестирования основания пола. Учитывая тот факт, что практически в 100% случаев в качестве основания под эластичные полы используется цементно-песчаная стяжка, разговор пойдет именно о ней. Наши паркетчики предпочитают класть пол на фанерное основание, зарубежные коллеги давно отказались от такой практики, работая исключительно со стяжками и выравнивающими массами.

Прежде чем приступить к укладке паркета, необходимо провести большую и серьезную подготовительную работу. Начинается она со шлифовки стяжки. Даже если вам кажется, что основание не имеет наносного слоя в виде штукатурок, шпатлевок и неровностей, лучше перестраховаться и произвести этот вид работ. Не забывайте, что именно основание в будущем будет напрямую влиять на качество пола. Однодисковая шлифмашинка снимет все лишнее и откроет глазу скрытые трещины и прочие дефекты.

Далее, вооружившись обычной металлической щеткой, начинаем проверять основание на прочность. Ничего сложного, проведите этой щеткой по основанию в одном и том же месте несколько раз, и, если на третий раз она в нем увязнет, зовите рабочих и предъявляйте претензии – на такую стяжку клеить паркет нельзя.

Шлифовка стяжки пола, перед укладкой паркета

Существует еще один способ проверки прочности основания. Для того чтобы удостовериться в том, что стяжка в будущем легко выдержит нагрузки, процарапайте на ней несколько линий крест-накрест, если линии неровные, их края откалываются, то такая стяжка непрочная и мягкая, для паркета она не годится.

Даже если металлическая щетка и метод процарапывания дали хорошие результаты, не стоит отказываться от еще одного способа проверки прочности основания: удара молотком. Если смесь была сделана неправильно, дозировка ингредиентов нарушена, мягкий слой может оказаться не сверху, а под трехмиллиметровым твердым настом. В этом случае ударом молотка верхний прочный слой откалывается, и брак выходит наружу.

Помимо прочности, стяжка должна обладать еще одним важным качеством – быть сухой. Простой визуальный осмотр в этом случае не даст результатов, здесь необходимо поработать инструментами. Наши паркетчики за неимением специального оборудования обходятся целлофановой пленкой, которая расстилается на полу и по истечении нескольких дней проверяется. Если на ней образовалась «испарина», значит, стяжка еще мокрая и к работам приступать рано.

В Германии паркетчики вооружены влагомерами, и процедура проверки влажности производится в обязательном порядке, даже если стяжка пролежала 50 лет. Данные протоколируются и доводятся до сведения заказчика. Мы не зря акцентируем на этом внимание – столь серьезный подход не блажь, а необходимость, так как в будущем влага, накопленная стяжкой, может нанести серьезные повреждения и паркету, и эластичному покрытию. Нашим специалистам стоило бы обратить на это внимание.

Готовим смесь для заделки трещин

Все выявленные в ходе осмотра недостатки следует устранить, стяжку укрепить, трещины, даже небольшие, залить специальными составами. Для заполнения швов используются специальные двухкомпонентные составы, которые заливаются в трещину и заполняют ее. Например, литьевая смола PS 205 компании Wakol, что очень важно – она не издает никаких запахов! Это вообще отличительная особенность всей продукции компании – никакого запаха, никаких летучих соединений, разъедающих носоглотку. Литьевую смолу также можно применять для приклеивания искусственного и природного камня на впитывающие и невпитывающие основания внутри помещения.

Полиуретановая грунтовка Wakol PU 280

С трещинами все более или менее понятно, а вот что делать, если верхний слой стяжки не достаточно прочен? В этом случае можно использовать полиуретановую грунтовку PU 280. Она укрепит верхний слой и будет препятствовать проникновению в стяжку капиллярной влажности. Если таких проблем нет, то можно воспользоваться концентратом грунтовки D3074 (она имеет маленький расход), дать ей высохнуть и приступить к заливке самонивелирующей массы.

В зависимости от качества основания выбирается грунтовка с определенными свойствами

Несмотря на то, что у нас выравнивающая (самонивелирующая) масса еще не имеет широкого применения, 100% паркетных и эластичных полов в Европе укладываются именно на нее. Для того чтобы работать с этой массой, не надо иметь ни специальных навыков, ни каких-либо талантов. Даже если у паркетчика две руки левые, он хромает на одну ногу и с глазами у него не все в порядке, он все равно нанесет выравнивающую массу идеально. Она сама растекается по полу равномерно, надо только немного помочь ей.

Существуют различные нивелирующие массы, некоторыми из них можно выравнивать перепады высоты до 3 см, но обычно достаточно залить 2 мм массы, дать ей высохнуть и приступать к укладке покрытия. В том случае, если на поверхности стяжки в некоторых местах есть значительные перепады высоты (ямки), используют специальную массу Wakol Z645 – она не расплывается, имеет маленький расход и высыхает через 45 минут, затем весь пол заливают Z615 и через 24 часа клеят паркет.

Совет специалиста:

Ни одно из покрытий не стоит класть непосредственно на бетонный пол. Новый бетонный пол очень долго сохнет, только через несколько лет он окончательно избавится от влаги. Для того чтобы нивелировать воздействие влаги, уложите на него целлофан (0,2 мм), поверх постелите пенопласт (минимум 4 см, но можно и больше), затем залейте стяжку (мин. 3 см).

Если паркет укладывается поверх системы «теплый пол», имеет смысл в нескольких местах вмуровать датчики температуры. Этот даст возможность контролировать температуру пола, не допуская критического ее увеличения. С другой стороны, паркетчик, таким образом, сможет обезопасить себя от неправомерных претензий заказчика, в случае если температура пола была превышена, что привело к браку покрытия.

Нанесение смеси для заделки трещин паркета

Клей для укладки паркета

Несколько слов надо сказать о клее. Наши паркетчики чаще всего применяют для такого вида работ клей для плитки, однако стоит иметь в виду, что этот клей не имеет кристаллина, способного связывать воду, поэтому сохнет долго и вообще он не для того предназначен. Немцы, помня о том, что им надо дать клиенту четыре года гарантии на то, что паркет будет все это время как новый, используют специальный клей. Опять же, он может быть разным, линейка клеев Wakol достаточная, чтобы выбрать наиболее подходящий и удобный в применении. Подкупает здесь другое – подход к разработке упаковки.

Для того чтобы клей не высыхал, а значит не портился почем зря, немецкие специалисты разработали специальные крышки для ведер, которые даже после сотни открываний-закрываний сохраняют способность герметично закупоривать емкость. Но и это еще не все: клей помещен в пакет, в котором можно проделать небольшое отверстие, выдавить смесь, отверстие завязать, используя смесь по мере надобности. Такие приятные мелочи приводят к значительной экономии материалов.

Клей, упакованный в полиэтиленовый пакет не высыхает при хранении, что приводит к его экономному использованию

Отделка паркета

Итак, паркет уложен, пришло время его шлифовать. Многие застройщики, постелив у себя в доме деревянный пол (с этого момента обработка паркетного и дощатого пола производится одинаково), берут напрокат шлифмашинку и начинают портить, да, да, именно портить новенький пол. На самом же деле шлифовка деревянной поверхности должна производиться по определенным правилам. Необходимо учитывать и рисунок паркета, и то, чем пол будет покрываться в дальнейшем: лаком либо маслом.

Под лак требуется произвести минимум три-четыре шлифовки, добившись максимальной гладкости поверхности, для того чтобы лак равномерно распределился по ней, не проникая в поры. Если вы не уверены в том, что пол достаточно гладкий, между слоями лака можно нанести полиуретан-акриловый гель на водной основе Lobadur WS Top Gel. Он заполнит грубые поры и предотвратит «проваливание» лака. В то же время если вы решили покрывать пол маслом, то достаточно будет двух-трех шлифовок, пол перед нанесением масла должен сохранять пористость, для того чтобы масло глубоко проникло в древесину и укрепило ее.

После того как паркетный пол отшлифован ровно то количество раз, которое требуется, необходимо зашпаклевать все, даже микроскопические трещинки. Для этого берем водное вяжущее средство компании Loba Lobadur WS EasyFill Plus (либо другой аналогичный продукт), смешиваем его с древесной пылью, образовавшейся после последней шлифовки, перемешиваем до образования пасты и шпателем наносим на всю поверхность пола.

Чтобы зашпаклевать все, даже микроскопические трещинки паркетного пола используем Loba Lobadur WS EasyFill Plus

Если ваш пол имеет щели значительного размера, дайте высохнуть шпаклевочной массе и повторите процедуру. После высыхания (примерно 1-2 часа) произведите окончательную шлифовку. Подождите еще 2 часа и наносите лак либо масло.

Если с лаком все более или менее ясно, то вот по поводу масла всегда возникают вопросы. Его наносят мягким резиновым шпателем, валиком или широкой кистью (у каждого производителя могут быть свои предпочтения, которые следует учитывать). Наносят масло равномерно, тонким слоем (избыток масла не впитается, вы его снимете и выбросите, масло стоит недешево!). После этого маслу дают впитаться, а затем убирают его излишки и поверхность полируют.

При обработке больших участков на всех операциях используют шлифовальную машину. Если масло накладывается в несколько слоев, то операции повторяют. Вопреки распространенному мнению, покрыть пол маслом стоит не дороже чем лаком, и ухаживать за ним впоследствии не так уж и трудно.

Обратите внимание насколько важен выбор зернистости шлифовальной бумаги при подготовке пола под покраску лаком или маслом.

В случае с лаком пол постепенно шлифуется до идеально плотного состояния, без крупных пор. Если же вы в качестве покрытия для пола выбираете масло, то возникает прямо противоположная ситуация: ваш пол должен быть пористым для того, чтобы масло как можно глубже пропитало доску. При возникновении ситуации, когда приходится покрывать лаком пористый пол, между двумя слоями лака следует использовать специальный состав, не позволяющий лаку «проваливаться».

Уход за паркетным полом, покрытым маслом

Влажная уборка.

Необходимо добавить в воду специальное средство (1 колпачок на определенное количество воды), которое, во-первых, смягчает воду и, во-вторых, хорошо удаляет грязь. А у производителей, выпускающих масла с воском, это средство еще и обновляет покрытие (в составе есть твердый воск).

Сухая уборка.

Раз в полгода–год рекомендуется обрабатывать полы средством для очистки (1 л хватает на 100 м²). Оно наносится на пол и растирается специальной насадкой для «швабры» или полотером. После его высыхания возникает эффект обновления поверхности пола.

Мелкий ремонт.

С поврежденными участками поступают так: моют пол с применением средства для очистки, затем зачищают до древесины и обрабатывают маслом, чаще из «старых запасов». Масло в плотно закрытой таре может храниться 5 лет, поэтому, если после нанесения у вас осталось немного масла, спрячьте его до следующего ремонта. В завершение нанесите защитный слой масла с твердым воском.

remstd.ru

Как покрыть пол паркетом — пошаговая инструкция для начинающих + 50 фото дизайна

Покрытие пола паркетом это не только красивое внешне, но и многофункциональное решение для любого помещения, будь то квартира, офис, учебное заведение или музей.

Высоко эстетичные качества паркетных полов отлично дополняются теплоизоляционными свойствами и полным соответствием санитарно-гигиеническим нормам.

Дополнительными преимуществами паркета являются:

  • Минимальная звукопроницаемость
  • Теплопроводность
  • Долговечность

Однако, для того, чтобы паркетный пол полностью соответствовал вышеуказанным требованиям, нужно, чтобы его укладка проводилась качественно и профессионально. Какой бы паркет не требовалось укладывать, работы проводятся в три этапа.

  • Закладка основания — лаги или доски
  • Крепление прослойки
  • Покрытие

Современные технологии укладки паркетного пола требуют внимания и профессионализма мастеров. Процесс подготовки состоит из выравнивания и заливки стяжки.

Выравнивание и стяжка

Можно сказать, что выравнивание требуется на любой поверхности, даже при минимальных дефектах. Прочность стяжки напрямую связана с толщиной паркета, около 40 мм. Ее влажность не может превышать 5%.

В целях ускорения высыхания стяжки укладывают гидроизоляционный материал. Помимо этого, гидроизоляция защитит дерево от воздействия влаги и гниения.

Промежуточный фанерный слой

Далее следует укладка промежуточного фанерного слоя. Его основное назначение – компенсация сдвига паркета. Используется листовая фанера около 20 мм. Желательно укладывать ее квадратами, это препятствует последующему отделению кусков фанеры от паркета.

Размеры нарезанных квадратов, совпадающие с размерами планок, имеют одни и те же показатели расширения и сжатия. Это обеспечивает долговечность паркета.

В отдельных случаях может использоваться дополнительная прослойка мягким волокнистым нетканым материалом, компенсирующим его отрывание от основы.

Крепление фанеры к основанию

Фанеру к основанию клеят, также проводится крепление дюбелями или саморезами. Для склеивания фанеры с основанием необходимо выбирать качественный клей, чаще всего применяется два его вида:

  • Дисперсионный
  • Полиуретановый

Водорастворимый дисперсионный клей оптимальный в соотношении цена – качество. Его высокая адгезивность и эластичность упрощает работу мастеров. Кроме этого клей быстро сохнет и не имеет запаха. Не рекомендуется использовать его для букового, вишневого, грабового паркета, черешни и для больших по размеру планок.

Полиуретановый клей подходит для работы с материалами, склонными коробится, укладке широких планок. Стоимость его высока, взамен они хорошо сцепляются с поверхностью, быстро сохнут и не усаживаются.

Укладка без прослойки

Современные технологии позволяют проводить укладку паркета непосредственно на стяжку. На нее наносят грунтовку с гидроизоляцией.

Такой способ возможен в случае проведения работ на ровном и прочном основании.

Финишная отделка

На стабилизацию планок и отвердевание клея уходит около 2-х недель. После этого можно приступать к шлифовке. Для этого используются шлифмашинки с постепенно уменьшающимися зернами шлифовочной бумаги.

Перед шлифовкой шпаклюются все щели и углубления. Отшлифованную поверхность покрывают лаком или маслом.

Уход

Тщательный уход за натуральной древесиной паркета – залог его долголетия. Одним из главных требований для его обеспечения является стабильная температура и влажность. Враги паркета – пыль и песок, они стирают лаковый или масляный слой.

Протирать паркет можно влажной тряпкой, избегая его чрезмерного размокания.

Пол из камня: 50 фото-идей Пол в ванной комнате — 80 фото Ламинат на пол — 80 фото Деревянный пол: 65 фото новинок Плитка для пола — 90 фото дизайна Отделка пола в квартире — 45 фото

Фото примеров паркетного пола

alldesigngroup.ru

Паркетная доска – отличное покрытие для пола

Описание и особенности

Тёплую атмосферу необыкновенного семейного уюта и непередаваемого комфорта в доме в течение тысячелетий создаёт человеку деревянный пол. При этом и ныне подобный элемент в дизайне квартиры выглядит неповторимо и стильно.

Но вариантов отделки много. Лучшим из них может считаться паркетная доска. Это интересное, оригинальное и удобное напольное покрытие, являющееся весьма популярной и довольно модной альтернативой более традиционным способам отделки пола.

Если обычный паркет был придуман французами и с успехом использовался вот уже много веков, напольная доска считается относительно новой шведской разработкой. Это изобретение компании Gustav Kahrs, выпущенное на рынок фирмой Tarkett в 40-х годах прошлого столетия.

Самые первые образцы имели двухслойное строение, но позднее стали изготавливаться из трёх древесных слоёв, обладающих различными показателями толщины, что гарантирует несомненную надёжность и отменное качество.

С тех пор конструкция данного материала претерпевала многочисленные дополнения и изменения, становясь всё более совершенной (как свидетельствует фото паркетной доски).

Паркетная доска имеет различные формы в виде ламелий, квадратов и плашек

Такие покрытия для отделки пола очень ценятся среди приверженцев натурального дерева, сочетая в себе экологическую чистоту природных составляющих с практичностью ламината.

1. Изнаночный или нижний слой материала является стабилизирующим, препятствующим выгибанию доски. Он отличается толщиной до 4 мм и состоит из шпона, тонких пластинок хвойных пород древесины.

2. Сердцевина или средний слой конструируется из еловых или сосновых планок, поперечно уложенных и обладающих шириной до 3 см и толщиной до 8 мм. Именно здесь монтируются пазы и шипы, замковые соединения. Для предания наивысшей прочности с торцов слой отделывается брусками из древесины значительной твёрдости.

3. Лицевой или верхний слой украшает всю конструкцию. Для его устройства и предания необходимых декоративных характеристик используются самые ценные породы твёрдой древесины.

Толщина слоя кажется небольшой, часто составляя всего около 4 мм. Но данная поверхность, выполняя защитные функции и подвергаясь наибольшему износу в период эксплуатации, производится весьма стойкой к воздействию негативных факторов, отличаясь повышенной надёжностью.

Составляющие лицевой конструкции в период изготовления проходят придирчивую селекцию. Для производства выбираются ламели без повреждений и дефектов, с отменными художественными характеристиками и сочетаемостью природного рисунка древесины и её цвета.

Рисунок может быть составлен ёлочкой, плетёнкой, существуют и прочие разновидности. После тщательной подгонки, конструирования узора и скрепления ламелей, элементы накрепко присоединяются к специальному основанию с помощью клея.

В отдельных вариантах используется для паркетных досок однополостной шпон, то есть материал, состоящий из целого куска. Такие изделия отличаются особенной красотой и практичностью, будучи способны показать самым наилучшим образом природную красоту дерева.

После составления элементов в единую конструкцию, поверхность изделия отшлифовывается и защищается от повреждений специальным покрытием. В состав его входит несколько слоёв поверхностного и подкладочного лака, грунтовка и шпаклёвка.

В процессе производства покрытие подвергается для отвержения облучению ультрафиолетом. Подобная технология гарантирует устойчивость к естественным, химическим и механическим повреждениям, а также выцветанию материала. Удобство заключается и в возможности, в процессе износа досок, вновь шлифовать их, обновляя слой масла и лака.

Паркетная доска полностью состоит из дерева

Недостатки и преимущества

Выбирая между линолеумом или ламинатом и паркетной доской, что лучше из этих материалов, следует вспомнить о последней, ведь только это напольное покрытие отражает во всех аспектах неповторимый и оригинальный рисунок природного, экологически чистого дерева.

В благородстве и роскоши шведское изобретение не уступит штучному паркету, при этом являясь более доступным материалом. Конечно, цена паркетной доски несколько выше, чем у ламината, зато другие покрытия могут считаться только её имитацией.

Из дорогостоящего дерева изготавливается лишь тонкий верхний слой напольной доски, что позволяет существенно снизить стоимость, но нисколько не уменьшает внешние качества такой отделки.

Традиционный паркет производится из ценной древесины целиком, поэтому на изготовление уходит гораздо больше дорогостоящего материала, что не может не отразиться на цене.

Кроме того, дополнительную устойчивость к повреждениям и жёсткость паркетной доске предаёт особая стыковка направлений волокон. Такая конструкция предохраняет материал от возможных деформаций при воздействии многих негативных факторов: влажности, температурных колебаний и прочего.

При этом напольная доска не набухает от воды, не рассыхается при неблагоприятном состоянии воздуха, не выгибается и не коробится от разнообразных воздействий и повреждений. Кроме того, можно упомянуть многие другие достоинства этого материала.

1. Лёгкий процесс укладки, ведь такое покрытие гораздо крупнее паркетных плашек, поэтому процесс монтажа совсем не трудоёмкий и особенных навыков при работе с напольной доской не требуется. Но укладка традиционного паркета – дорогостоящая услуга, оказываемая лишь настоящими мастерами, без вмешательства которых невозможно добиться высоких эстетических качеств отделки пола.

2. Специальные соединения: шпунтовые или замковые дают возможность элементам конструкции прилегать плотно, не образуя щелей, что также упрощает работы по укладке. Возможные просчёты в процессе монтажа пола проще исправить по ходу дела.

А после его окончания, доска не нуждается в дополнительной обработке внешнего слоя, ведь всё это уже произошло в заводских условиях. Следует напомнить, что штучный паркет не обладает последним преимуществом, ведь его приходится по окончание напольной отделки защищать масленым слоем или покрывать лаком.

В процессе этого, часто меняется изначальный цвет, что может нарушить, предварительно задуманную, дизайнерскую композицию.

Укладывать паркетную доску не сложно, благодаря наличию пазов

3. Напомним, что в зависимости от числа плашек, из которых составляется внешний слой напольной доски, она имеет разное количество полостей. Полная или однополосная паркетная доска на сегменты не разделяется. Доска из двух полостей, уложенная на полу, внешне производит впечатление дощатой половицы, часто это предпочтительнее.

Трёхполосная конструкция открывает обширные возможности для сочетаний естественных узоров и рисунков, может создавать впечатление паркета, разложенного в шахматном порядке и прочим интересным образом.

Вот только недостатком описываемого покрытия, пожалуй, может считаться невозможность каких-либо последующих экспериментов с узорами и цветами, так как заводская задумка не предусматривает творческого вмешательства.

На фото трехполосная паркетная доска

Кроме этого можно выделить и другие отрицательные стороны. Паркетная доска уступает более массивным досочным конструкция и штучному паркету в долговечности, но вполне может сохранять свои внешние и качественные характеристики в удовлетворительном состоянии в период до 30 лет.

Здесь многое зависит от производителя и последующих условий её эксплуатации. Однако, этот недостаток вполне исправим за счёт широких возможностей последующего ремонта и реставрации. Наиболее качественные экземпляры этого материала могут подвергаться с течением времени шлифовке до десяти раз.

Укладка паркетной доски

Прежде чем дать старт работам по укладке, необходимо произвести важные подготовительные мероприятия, что в дальнейшем избавит от проблем и неприятностей, связанных с внешним обликом напольного покрытия.

1.  Сначала основание пола очищается от возможных остатков прочих материалов, которыми могут оказаться краска или цемент, отвердители, клей и другие составы для строительных работ.

Еще один из способов укладки паркетной доски- клеевой

2.  Обязательно следует устранить на полу неприятные неровности, выпуклости и трещины. Здесь лучше использовать фанеру. Она не просто поможет сделать поверхность ровной, но и станет дополнительным утеплителем для пола.

Листы этого материала крепятся обыкновенными саморезами, а затем шлифовальной машинкой производится окончательная обработка. Также для выравнивания пола можно применить цементную стяжку, самовыравнивающиеся смеси и прочие подобные материалы.

3.  Далее на поверхность монтируется особая подложка под паркетную доску, она должна в будущем отделять покрытие от чернового основания. Дождавшись полного высыхания всех уложенных ранее элементов конструкции, приступают непосредственно к укладке нового покрытия.

Установка напольного материала осуществляется двумя известными методами: клеевым и плавающим. Но предварительно паркетным доскам необходимо дать в течение пары дней пролежать в отапливаемом помещении, чтобы материал адаптировался, как бы привык, к новым условиям среды и, обычным комнатным, влажности и температуре.

Первый способ предполагает простое приклеивание досок к подложке. Здесь тонкость заключается в выборе состава, клей должен подходить для данного типа покрытия, в чём необходимо убедиться при покупке средства.

Укладка производится по следующим этапам:  

  • сначала поверхность, на которую будет произведена кладка, обрабатывается синтетической грунтовкой;
  • далее на полу в схематичном варианте раскладывается первый ряд досок;
  • за этим следует их приклеивание с плотным прижатием к основанию;
  • зазоры при состыковке со стенами должны быть приблизительно сантиметровой ширины;
  • между собой доски соединяются посредством шипов с пазами или подбивки брусками;
  • швы обрабатываются герметиком или пробковой крошкой;
  • после укладки всех рядов в течение пары дней происходит сушка нового покрытия.

 

Вторым вариантом укладки паркетных досок является плавающий метод. Здесь соединение происходит при помощи замковых элементов. Сами работы проходят по следующим этапам:  

  • укладка производится от левого угла помещения;
  • первая доска, обработанная рубанком для плотного прилегания к стене, устанавливается на своё место;
  • второй элемент покрытия промыкается к предыдущему замком, который с помощью аккуратного нажатия соединяется с пазами;
  • для ровной состыковки можно слегка постукивать по доскам резиновым молоточком;
  • после монтажа первого ряда, в зазоры между стенами заделываются специальные клинья;
  • оставшиеся ряды укладываются вышеописанным способом;
  • устанавливая доску возле порога, следует проверить, чтобы двери открывались беспрепятственно.

  Какой из двух вариантов лучше применить на практике? Все зависит от типа, назначения, а, в особенности, от величины помещения. Плавающий метод больше подходит для небольших комнат, где не бывает многолюдно. В противном случае целостность замков и пазов долгое время не сможет сохраниться.

Завершающим этапом работ является монтаж плинтусов, которые можно закрепить на замки по всему периметру, но это не всегда бывает долговечно и надёжно. Для крепления часто применяют дюбеля и саморезы.

Расходов здесь больше, зато срок годности такой отделки значительно увеличивается, как и качество такого крепления. Далее следует очистка пола от строительной пыли и прочих загрязнений. И можно наслаждаться плодами своего труда.

Как выбирать паркетную доску

Вариантов моделей описываемого напольного материала существует много. Они изготавливаются не только европейскими и американскими производителями, в продаже также имеются экзотические образцы из Азии и Африки.

Подобное покрытие способно радовать своим удобством и эстетическими качествами не один год. Но, чтобы сделать правильный выбор материала, необходима некоторая информация, ведь целый набор факторов имеет в этом деле решающее значение.

Доски для покрытия пола различаются по сроку эксплуатации и внешнему виду. Несомненно, важны и качественные характеристики. Одним из главных элементов является тип древесины, из которого изготавливается верхний слой напольной доски. Можно перечислить некоторые из материалов.

1.  Дуб является наиболее прочным из них, от этого показателя напрямую зависит и срок эксплуатации. Подобный тип древесины выделяется стабильностью структуры и не истирается со временем.

Внешние факторы не влияют на изменение линейных размеров таких паркетных досок. Дуб под воздействием окружающих условий не деформируется, не рассыхается и не крошится. Из производителей здесь наиболее интересными могут быть Kahrs и Bosco di Parchetti.

Эти марки прославились по причине применения в производстве самых новейших методов отделки и обработки древесины, отчего и конечный продукт обладает самыми наилучшими характеристиками и свойствами.

2.  Бук относится к числу материалов, радующих глаз спокойными, приятными оттенками. Этот тип покрытия лучше всего подходит для использования в комнатах для детей или спальнях. К отрицательным чертам можно отнести недостаточную прочность.

Но данный негативный момент в какой-то мере компенсируется специальным современным способом обработки, так называемым, «дымчатым» декором, повышающим качество материала в несколько раз. Однако, следует учитывать, что бук, изготовленный по этой технологии, не приспособлен для испытания влажностью.

3.  Клен – стабильная и прочная древесина, к тому же, наделённая от природы нежными оттенками, она порадует хозяев дома, приятной для глаз, кремовой гаммой. Здесь внимание следует обратить на образцы продукции, предоставляемые Parador, Tarkett, Upofloor.

Кленовая паркетная доска подойдет для отделки интерьера в светлых тонах

4.  Вишня. Такой материал отличается обычно богатством выбора цветовых гамм: от нежно-розовых цветов до тёмно-кофейных. Покрытие из вишни приятно также, очень органичным для интерьера любого помещения, древесным рисунком. Из производителей славятся Upofloor, Aberhof, Barlinek.

5.  Орех относится к разряду ценной древесины, обладающей прочностью дуба. Из других достоинств можно упомянуть прекрасные эксплуатационные свойства и простоту ухода.

6.  Мербау – индонезийская древесина, насыщенная маслами. Эта экзотическая порода, в последнее время относится к числу невероятно модных. Её коричневый оттенок, украшенный золотыми прожилками, смотрится на редкость оригинально и приятен для глаз.

Качества материала просто отменные. Среди достоинств можно упомянуть стабильность и устойчивость к разрушениям, невосприимчивость к влажности, действию гнили, грибков и плесени. Твёрдость древесины является достоинством и одновременно недостатком, так как материал труден для обработки.

Паркетная доска мербау придаст интерьеру оригинальный вид

7.  Венге – почти совершенно чёрный природный материал, привозимый из Африки. Древесина ценится за прочность, устойчивость к повреждениям, действию влаги и температурным перепадам. Она настолько не подвержена механическим воздействиям, что не боится ударов и уколов острыми предметами.

8.  Кемпас – ещё одна африканская экзотика, привлекательная оранжевым оттенком с солнечным золотистым отливом, как будто отдающим жаром тропических широт. Плюс ко всему, древесина отличается прочностью и плотной структурой, устойчивой к сильным повреждениям, чем привлекательна для покупателя.

Поцарапать такое покрытие на полу практически невозможно. Зато материал чувствителен к температурным перепадам, что, конечно, печально.

9. Гевея – вечно зелёное дерево, житель юга. Из него часто производят несущий слой в конструкции паркетной доски. Материал устойчив к воздействию влаги. Лучшими производители вышеописанной экзотической продукции считаются Upofloor, Kahrs, Tarkett, Aberhof.

Массив паркетной доски обычно обрабатывается и защищается, как упоминалось, особым составом. Это покрытие может быть сделано на основе лака или масла. Но какой из материалов лучше? Ведь этот фактор тоже следует учитывать при покупке напольных досок.

Так что предпочесть? Считается, что первое. Лаковые составы изготавливаются с использованием новейших методов и прогрессивных технологий, наносясь посредством горячего прессования под воздействием высоких температур и облучения ультрафиолетом. Подобное покрытие несомненно великолепно защищает древесину от проникновения воды и грязи, вот только вопрос в цене изделия.

Уход за паркетной доской

Мы выяснили, что паркетная доска является прочной, удобной, многослойной конструкцией. В ней скомбинированы различные материалы, в основном древесина самых разных пород, от ценной и дорогой до дешёвого хвойного дерева.

Лучшие качества покрытия проявляются за счёт многослойности и удачного расположения существующих элементов, что даёт возможность древесине показать все её преимущества и ценные свойства.

Для поддержания паркетной доски в хорошем состоянии необходим тщательный уход

Но подобный материал, чтобы служить много лет с наибольшей пользой, естественно требует соответствующего ухода и соблюдения правил его эксплуатации. Здесь могут пригодиться некоторые советы.  

  1. Следует стараться поддерживать нужный климатический режим. Средняя температура воздуха должна держаться в районе 21°С. А влажность в комнате не быть чрезмерной, составляя около 40%.
  2. Обработка для очистки поверхности должна проводиться с осторожностью. И здесь недопустима не отжатая, слишком мокрая тряпка. Это может сильно навредить внешним качествам деревянного пола. Если уборка производится посредством соответствующих чистящих средств, выливать их прямо на поверхность пола тоже не рекомендуется.
  3. Для уборки не следует использовать составы с масляной основой и абразивные вещества. Воск для пола тоже совершенно не годиться. Подобное способно негативно повлиять на насыщенность оттенков и стать причиной возникновения неприятных, уродующих поверхность, пятен.

  Но раз обычные средства не годятся, что же следует использовать для уборки и чистки такого пола, а также сохранения в течение длительного времени эстетических качеств?

Можно посоветовать:  

  • Таркетт Клинер, он подойдёт для всех типов напольных деревянных досок, сделанных из природного дерева, в состав его не входят органические растворители и нежелательная химия;
  • для защиты понадобится Таркетт Рефрешер – средство, содержащее микрочастицы лака, оно поможет добиться идеальной глянцевой поверхности, ликвидировать мелкие царапины и довести до совершенства защиту пола;
  • идеально подходит для мытья полов набор от Таркетт, он предоставит швабру, насадку и микрофибры в самом новейшем и совершенном варианте.

Цена и отзывы

Самыми популярными, как доказывают отзывы о паркетных досках, являются именно однополосные образцы, то есть сделанные из целого деревянного куска, имитирующего массив. Подобный материал красив и оригинален первозданной, природной красотой. В его производстве используется, как правило, самая дорогая и ценная древесина.

Удобной также является достаточная ширина подобных изделий, составляющая 137 мм. При укладке досок, согласно мнению пользователей, образуются очень интересные пазы, реалистично отражающие всю красоту деревянного массива.

Желая купить паркетные доски, необходимо принимать во внимание их размеры. Очень важно, чтобы они находились в соответствии с рабочей площадью помещения, где предполагается сделать покрытие.

Именно с учётом этого показателя производится закупка необходимого материала. Ошибки в подсчётах могут создать дополнительные неудобства, ведь в последствие придётся при докупке досок искать товар прежнего производителя, максимально подходящий по оттенку и размерам.

Стоимость паркетных досок зависит от многих параметров, эстетических и природных свойства материала (о чём уже упоминалось ранее). Цены обычно указываются производителями за 1 м2. Их возможно узнать в специализированных магазинах и на интернет сайтах.

Обычно они колеблются в пределах от полутора тысяч до 2300 рублей. Подобный товар в большинстве производится именно по шведским технологиям. Качественная продукция, к сожалению, изготавливается пока только за рубежом, а отечественные образцы не совсем соответствуют спросам, вкусам потребителей и предъявляемым требованиям.

zastpoyka.ru

Окончательная отделка паркетного пола

Статья добавлена в Августе 2016 года

            0

Для того чтобы готовое паркетное покрытие прослужило долгий срок, особое внимание нужно уделить его окончательной отделке, которая включает в себя циклевание, шлифование, натирку, нанесение лака. После укладки паркетный пол обычно циклюется, шлифуется и покрывается специальным лаком. Замена лака производится примерно один раз в 5 лет и позволяет исправить дефекты, появляющиеся на покрытии в процессе его эксплуатации. Нужно отмети1ъ, что паркетные доски, покрытые лаком в заводских условиях, могут в дальнейшем подвергаться всем видам обработки (кроме отделки).  Работа циклей на длинной ручке > С помощью циклевания можно устранить все неровности покрытий, удалить глубокие загрязнения пола, выбоины и царапины, образовавшиеся при настилке полов. Паркет имеет достаточную толщину (минимум 4 мм), так что его можно спокойно циклевать до 3—4 раз, а половую доску — тем более. Штучный паркет (старые покрытия набраны в основном из него) имеет толщину около 22 мм. Циклевание можно производить вручную или специальной машиной. Циклевание должно оставить после себя ровную и гладкую поверхность.  Использование циклевальной машины > Эти работы под силу выполнить самостоятельно, а паркетную строгальную и шлифовальную машины можно взять напрокат. Основной инструмент для ручной циклевки — цикля, которая предназначена для более тонкой обработки пола. Ручные цикли бывают на коротких и длинных ручках. Нужно отметить, что работа очень трудоемкая и требует специальных навыков. Работать циклей на длинной ручке легче, но качество обработки, как правило, получается хуже, чем при работе циклей на короткой ручке. Стружку нужно снимать вдоль волокна каждой планки. Перед циклеванием пол нужно слегка увлажнить, чтобы верхний слой дерева стал мягче и легче снимался.  Направления движения циклевальной машины при работе > Формы лезвий для цикли могут быть самыми различными. Лучше всего перед каждым новым применением инструмента затачивать его лезвия. Для машинного циклевания, как правило, используют машину СО-97. Если покрытие пришивалось гвоздями сверху, то их предварительно все добивают (утапливают). Циклевку ведут перекрывающими друг друга полосами (на рабочую ширину машины) от центра к стенам. Так будут устранены все значительные неровности, повреждения, старая краска, лак и загрязнения. Старый паркет циклюют перекрывающимися полосами, проходя каждую туда и обратно. Машину ведут непрерывно и равномерно.  Доработка углов и краев вручную > Однако нужно учитывать то, что при машинной обработке участки у стен и угловые сектора остаются недосягаемыми, и их надо доработать электрорубанком или же циклей. Направление движения циклевалъноАГ машины при работе показано на рисунке. Грубой шкуркой на тканевой основе основательно дорабатывают края и сами углы. По окончании циклевания пол должен быть подметен и пропылесосен. Отсутствие пыли является гарантией для идеального лакового покрытия.  Уборка пыли > Необходимо проследить, чтобы между планками или досками паркета не было щелей. Щели устраняются специальными шпатлевками для дерева (цвет шпатлевки подбирается под цвет дерева). Шлатлевку можно изготовить и самостоятельно при помощи деревянных опилок и лака (или клея). Четыре части опилок надо смешать с одной частью лака или клея. Смешивание происходит до получения густой пасты. Чтобы получить заполнитель для крупных трещин, пыль из мешка циклевальной машины и паркетный клей смешивают. Большие трещины и щели между половицами сначала заливают заполнителем. Затем большим шпателем заделывают всю поверхность.  Шпатлевание напольного покрытия > Шпатлевка наносится так, чтобы она заполнила щель на всю глубину (мелкие щели можно не заделывать — они заполняются лаком в ходе последующей лакировки). Затем эти места обрабатываются мелкозернистой шкуркой. Если глубина щели более 5 мм, то в нее делают вставку из такого же дерева. Ее вгоняют деревянным молотком, используя паркетный клей. После высыхания клея рекомендуется полностью прошпатлевать всю поверхность пола жидко разведенной шпатлевкой и отшлифовать. Очень тяжело заделывать щели вокруг всевозможных труб. Для этого можно использовать набор герметиков «Цветогерметик» фирмы «Quick-Step». Эта паста наносится специальным шприцем. Сама паста является продуктом на основе акриловой смолы, поэтому до тех пор пока она не высохнет, на нее не должна попадать вода. После высыхания лишнюю пасту убирают шпателем. Со временем на идеально уложенном напольном покрытии из массивной доски высокого качества все равно появляются щели, являющиеся результатом естественного движения древесины. Чтобы избежать рассыхания массивной доски, обязательно нужно поставить в помещении увлажнитель воздуха. Появившиеся щели можно убрать с помощью декоративной шпатлевки разного цвета. Шпатлевка должна быть на водной основе, ее можно использовать для полов, покрытых лаком и маслом.  Абразивная насадка на дрель > При шлифовании нужно соблюдать некоторые рекомендации. Так, например, величина зерна шлифовальной ленты зависит от состояния пола и определяется в каждом конкретном случае. Ряд зернистости по DIN 69176 в порядке убывания размера зерна выглядит следующим образом: 12, 16, 20, 24, 30, 36, 40, 50, 60, 80,100,120,150,180, 200. Крупнозернистая лента, по 36 включительно, используется преимущественно для очистки старого паркетного пола от лака и сильного загрязнения. Шлифование новых полов лучше всего начинать лентой с зернистостью 40—60. Более высокая зернистость используется исключительно для удаления следов грубого шлифования. Шлифовку нужно начинать с мелкозернистой ленты, которая позволяет убрать все неровности паркета. При этом не рекомендуется перешагивать более чем через одно значение зернистости. Как правило, процесс шлифования каждым номером зернистости ленты происходит в двух взаимно перпендикулярных направлениях под углом 45° к волокнам дерева. В ряде случаев необходим еще один проход — по линии света. Заканчивается шлифование лентой с размером зерна 100—120. Тонкую шлифовку пола можно выполнять ротационной шлифовальной машиной с медленно вращающейся рабочей плитой. При этом необходимо следить за тем, чтобы шлифовальная плита машины всегда располагалась плоско. Для обработки участков пола в углах и у стен можно использовать дрель, имеющую специальную насадку, представляющую собой закрепленную на барабане абразивную ленту. При работе с такой насадкой надо быть внимательным, так как при неравномерной нагрузке на вращающуюся насадку могут появиться участки, имеющие разную глубину выработки. Существует и другой, более старый способ защиты паркетного пола — полировка пола восковыми мастиками. При этом способе пол необходимо натирать каждую неделю, но он исключает периодическое покрытие паркета лаком. После циклевания и шлифования тщательно убирают пыль, используя пылесос. Для натирки можно использовать различные мастики: водные и скипидарные. Для паркетного пола из древесины бука и березы, который обладает свойством впитывать влагу, используют безводную мастику. Дубовый паркет обычно покрывается водными мастиками. Если паркетное покрытие новое, то его лучше всего покрывать мастикой в два слоя. Второй слой наносится после высыхания первого слоя. Водные мастики разводятся с теплой водой в соотношении, которое указано в инструкции. Массу необходимо хорошо перемешивать. Мастику наносят на чистый, обеспыленный пол при помощи волосяной щетки и равномерно распределяют по покрытию. Скипидарные и водные мастики поступают в готовом виде. В том случае, если мастика чрезмерно густая, ее можно развести скипидаром, который предварительно нагревается в банке, поставленной в горячую воду. Мастика наносится на поверхность мягким тампоном равномерным тонким слоем. Существуют бесцветные и цветные мастики. Сохнет мастика около двух часов. При использовании масла, которое предлагает фирма «Густав Черс», поверхность паркета становится очень приятной на ощупь, по ней приятно ходить. Масляное покрытие представляет собой смесь масла и воска, которая содержит восстанавливающие ингредиенты и не содержит растворителей. Поверхность пола становится очень устойчивой как к грязи, так и к износу. Пол необходимо время от времени пылесосить и протирать влажной тряпкой. Чтобы продлить срок службы такого пола, его нужно несколько раз в год обрабатывать воском. Натирать паркет можно щеткой или полотерной машиной СО-37. После натирки поверхность пола можно отполировать суконкой. После того как произведена шлифовка и шпатлевка, приступают к следующему этапу отделки напольного покрытия — грунтовке. Эта операция является предшествующей нанесению лака. При грунтовке пропитывают поры дерева специальным составом, чтобы уменьшить расход лака. Кроме того, грунтовка защищает поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохраняет по возможности натуральный цвет дерева. В качестве грунтовочного материала можно использовать отечественный нитрогрунтовочный лак НЦ-222. Все грунтовочные составы нужно наносить в один или два слоя после полного высыхания шпатлевки. Первый грунтующий слой лака наносят поперек текстуры и сразу же втирают продольно. После высыхания лака идет промежуточная шлифовка, создающая идеально гладкую поверхность для следующих слоев. Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски («под орех», «под вишню», «под красное дерево» и т. д.) отшлифованный паркет можно покрыть специальными морилками и красителями. Аналогичного эффекта можно добиться и при помощи тонирующих лаков.  Покрытие пола лаком > Лакирование паркетного пола является наиболее практичным видом покрытия, которое служит долгое время и красиво смотрится. Предварительно огрунтованная поверхность паркетного покрытия должна быть обезжирена органическими растворителями. Образовавшиеся пятна необходимо удалить неразведенным бытовым отбеливателем, который наносят в центр пятна на несколько минут. Смывается он теплой водой после того, когда цвет участка пола станет таким же, как основное покрытие. После удаления всех пятен и грязи поверхность пола необходимо тщательно очистить пылесосом. Помещение в это время должно быть полностью изолировано, то есть плотно закрыты все окна и двери. Наносить лак нужно от стены, наиболее удаленной от входа в помещение. Лучше всего у стен и в углах наносить лак небольшой кистью, а по основному периметру помещений — валиком на длинной ручке. Покрытие лаком начинают от стен и углов. Во время работы помещение должно хорошо проветриваться. После высыхания первого слоя лака рекомендуется сделать полировку пола. Для этого используют полотерную машину. Такая обработка необходима для удаления неровностей, которые возникают из-за образования маленьких пузырьков в лаке. После обработки пола необходимо хорошо его пропылесосить и протереть влажной тряпкой. Дать полу подсохнуть. Далее наносится второй слой лака, третий и т. д. Каждый последующий слой наносится перпендикулярно предыдущему. Последний слой — от окна к двери. Многослойное покрытие лаком поверхности паркета защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, а также способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску. В зависимости от требований к качеству используют 3—7-слой-ное покрытие лаком с промежуточной полировкой. При нанесении лака нужно избегать сквозняков и должны быть выключены любые устройства, создающие в помещении поток воздуха. При работе с лаком необходимо пользоваться респиратором, защитными очками и перчатками. После того как нанесенный лак высохнет, помещение можно проветрить. Пол, по желанию, может покрываться одним типом лака во всех помещениях. Но можно использовать и такой вариант, когда каждая комната в зависимости от ее назначения покрывается другим по составу лаком. При нанесении лака и его высыхании следует избегать попадания прямых солнечных лучей на пол, это может привести к образованию пузырей (нагрев). Время сушки лака сокращается при хорошей вентиляции. Влажность воздуха в помещении должна быть не ниже 50 и не выше 70%, температура — не менее 15°С. В помещениях, где наблюдаются большие перепады температуры и влажности, желательно использовать масляные или восковые мастики. На свежевыкрашенную поверхность можно ступать только через день после нанесения последнего слоя. Очень важно: в первую неделю нужно щадить паркет, не укладывать на него ковры и дорожки! Примерно через неделю лаковое покрытие обретает необходимую окончательную прочность. Лаковое покрытие длительно не утрачивает своих потребительских качеств лишь при оптимальном для него микроклимате (температура помещения 20—23°С и относительная влажность воздуха 55—65%). В зимнее время емкости с водой у радиаторов или увлажнитель воздуха помогут обеспечить эти условия. Отлакированный паркет необходимо защищать от прямого попадания солнечных лучей. Очистка паркетного пола не требует больших усилий. Пол чистят только пылесосом или щеткой. Покрытый лаком паркет желательно протирать хорошо отжатой влажной тряпкой. В качестве моющего средства используют слабый мыльный раствор или средство для мытья посуды. Ухаживать за матовым и шелковисто-матовым лаком гораздо проще, так как на его поверхности не видны следы жира и мелкие царапины. Чтобы удалить пятна от обуви, грязи, жира с полуматовых, полуглянцевых и глянцевых покрытий, используются специальные растворы и полироли, которые облегчают уход и значительно продлевают срок службы лакового покрытия. Они являются ценным дополнением к лаку и образуют дополнительную защитную пленку на поверхности. Прежде всего для ухода за полом выбирают средство на водной основе (как и сам паркетный лак). Нанесенное на свежее лаковое покрытие, оно придает ему шелковистый глянец. Тонкий слой состава просто наносят тряпкой или губкой на чистую поверхность. Примерно через четверть часа оно высыхает, давая блеск. Такой состав наносится, как правило, каждые три месяца, но сильно изнашиваемые поверхности (ступени лестниц и полы коридоров) следует обрабатывать каждые 3—4 недели. Каждый раз перед нанесением на паркет защитного состава необходимо делать тщательную очистку пола. На ножки мебели необходимо наклеивать войлочные набойки, что позволяет снизить точечную нагрузку на пленку пола. По лакированным полам нельзя ходить в уличной обуви, тем более в туфлях на шпильках — это может привести к появлению на паркете трещин, вмятин и сколов. Необходимо выполнять некоторые правила, предотвращающие разрушение паркетных полов:
  • у дверей надо положить коврик, чтобы не допустить попадание песка в комнаты;
  • в прихожую положить пластиковый коврик под обувь для предотвращения воздействия воды;
  • необходимо немедленно удалять воду и пятна с пола;
  • нужно регулярно проверять кран батарей отопления для предотвращения возможной течи воды.
В зависимости от степени износа повторное покрытие лаком необходимо через каждые 5 лет. Источник: «Полы. Отделочные работы самостоятельно», 2006

Понравилась ли вам эта публикация?

www.arhplan.ru

Паркетное покрытие

Вполне естественно, что при покупке материалов для финишной отделки выбор покупателей часто склоняется в сторону паркетного пола – натурального и эстетичного. Именно паркетное покрытие характеристики имеет более чем положительные, а ведь всем хочется, чтобы отделка пола в доме была теплой, экологически чистой, привносила уют и радовала глаз эстетическим видом.

Для паркетных полов может частично или полностью использоваться древесина разных пород деревьев и кустарников: дуб, ясень, бук, береза, мербау и даже бамбук. Такие полы:

  • Экологически чисты;
  • Не выделяют вредных веществ (а некоторые, например, полы из лиственницы, обладают антисептическими свойствами);
  • Создают единое пространство с деревянными элементами мебели;
  • Если используется художественный паркет – могут стать доминирующим элементом убранства помещения.

Паркетное покрытие характеристики имеет более чем привлекательные: обладает высокими звукоизоляционными качествами, «держит» тепло и сочетает домашний уют со статусностью.

Для отделки пола используется:

  • Массивная доска из натуральной древесины (самое дорогое в этом ряду покрытие);
  • Паркетная доска;
  • Паркет щитовой;
  • Модульный;
  • Штучный.

Массивная доска

Представляет собой шпунтованное покрытие из цельной древесины. Оснащена четырехсторонней системой замкового соединения «паз-гребень», облегчающей укладку и позволяющей состыковывать доски максимально плотно.

По конструкции и качеству имеет много общего со штучным паркетом, а по эксплуатационным характеристикам не уступает ламинату. Массивная доска устойчива к деформированию, допускается ее укладка непосредственно на лаги.

Привлекает тактильно комфортной поверхностью и благородной естественной фактурой. Актуальна в классических интерьерах. Отличается низкой теплопроводностью, прекрасными звукоизолирующими свойствами и способностью впитывать избыточную влагу.

Паркет штучный

Изготавливается из цельного массива и представляет собой строганную планку длиной от 15 до 90 см, шириной 3-12 см.

Крепление планок возможно на клей, гвозди, саморезы, скобы или посредством стяжки с помощью специальных струн (натяжной паркет).

Главные преимущества штучного паркета – это экологичность и износостойкость. Укладка получается плотной благодаря двухстороннему шпунтованию (системе «шип-паз»), но требует мастерства и практически невозможна без приглашения профессионалов. И дальнейшее содержание паркетного пола требует соблюдения ряда правил.

Даже при очень бережном обращении лаковое покрытие паркета изнашивается. Лучше этого не дожидаться и регулярно покрывать пол специальным лаком.

Паркетная доска

Паркетная доска появилась на строительном рынке материалов в 40-х годах прошлого века, но до настоящего времени является самым востребованным способом отделки полов. Состоит из нескольких слоев, спрессованных под сильным давлением и при высокой температуре.

Масляно-восковая пропитка требует ежегодного обновления, зато покрытие можно шлифовать, зачищать, заменять, ремонтировать отдельные части, не боясь, что фрагмент после ремонта будет сильно выделяться.

Паркетная доска значительно дешевле древесного массива, а благодаря своему строению (волокна разных слоев располагаются перпендикулярно друг к другу) она меньше подвержена деформации при смене температурного режима или попадании влаги.

Паркет модульный

Художественные паркетные полы являются самыми дорогостоящими. Модульный паркет – это вариант художественной укладки, упрощающий работу мастера, т. к. узор складывается из щитов с применением штучных планок.

Также используются дополнительные элементы – бордюры (фризы), розетки (вставки).

В продажу модульное паркетное покрытие поступает полностью готовым к укладке – с покрытием. Это избавляет от необходимости последующей циклевки. Рабочий слой составляет до 7 мм, что позволяет увеличить срок его эксплуатации посредством шлифовки.

Единственный недостаток – отсутствие основания, в связи с чем при длительном воздействии влаги пол начинает коробиться.

Инженерная доска

Имеет несколько вариантов названий – паркетные щиты, инженерный массив  и т.д. Ее можно назвать прообразом модульного. Но, в отличие от своего потомка, щитовая доска имеет прочную основу из ДВП, фанеры или двухслойной древесины с разнонаправленными волокнами.

На нее наклеиваются небольшие элементы (планки), выполненные из твердых пород дерева. Изготавливается в форме квадрата.

Сверху щиты покрываются защитным полиуретановым лаком, отверждаемым под воздействием ультрафиолета. Рабочий слой в итоге составляет до 8 мм, что также допускает возможность многократной шлифовки.

При отличных прочностных характеристиках инженерная доска еще и ремонтопригодна. Повреждение отдельного элемента не вызывает необходимости менять большой участок напольного покрытия, есть возможность фрагментарной замены.

Наборный паркет

Относится к группе щитовых, так как выполняется в виде собранных из мелких планок квадратных щитов среднего размера. Но, по сравнению с инженерным, наборный паркет более декоративный, благодаря большому выбору цветовых решений и текстуры. За возможность создания дизайнерских узоров называется еще «мозаичным».

Щитовое основание оснащено звукоизоляционным материалом – в зависимости от производителя это может быть пенопласт или резина.

На лицевую сторону наклеивается бумага или плотная пленка, предохраняющая рисунок от деформации и снимающаяся после укладки. Рабочий слой составляет максимум 5 мм.

Здесь рассмотрены самые популярные способы обустройства паркетного пола, позволяющие убедиться, что паркетное покрытие характеристики действительно имеет уникальные.

Если вы определились с выбором, можно приступать к поиску компаний, осуществляющих продажу и монтаж, а если по каким-то причинам выбор еще не сделан, познакомьтесь с технологией укладки пробкового пола, деревянного, фанерного пола под покраску.

Они также изготавливаются из натуральных материалов, следовательно, обладают многими перечисленными качествами описанных в статье вариантов.

Паркетное покрытие: характеристики, видео

https://youtu.be/wcLeEJXLpQA

otdelkadom-surgut.ru

Отделка паркета своими руками и как она выполняется

После укладки паркета, новая поверхность пола нуждается в специальной отделке. Для чего? Отделка паркета преследует две главные цели:

  • Придать паркету великолепный внешний вид. Натуральная красота и ярко выраженная текстура дерева будут видны только после отделки.
  • Защитить деревянный пол от влаги, механических повреждений, сделать его износоустойчивым.

Отделка паркета – обязательная составляющая устройства качественного напольного покрытия. Но если в процессе работы строго не следовать специальной технологии, то можно испортить даже самый лучший паркет, уложенный в высокохудожественном стиле. Поэтому необходимо детально разобрать все основные моменты обработки деревянного покрытия.

Циклевание позволяет убрать неровности поверхности, например перепады между отдельными планками. В зависимости от наличия профессионального инструментария, работу проводят:

  • Вручную. Достаточно трудоемкий процесс, абсолютно неоправданный на больших площадях. Используется ручная цикля (стальная). Небольшой участок паркета протирается влажной тряпкой, после чего цикля прижимается двумя руками к полу. Далее движением на себя (не резким) снимается тонкая стружка. Рекомендуется проводить циклевание вдоль волокон.
  • Механизированным способом. Для такой работы применяют специальные электрические машины. Перемещая устройство по полу, устраняются все неровности. Единственное неудобство – обработка примыканий, углов, участков под системами отопления и т.п. В этих местах можно использовать электрорубанок или ручную циклю.

 Важно! Если фиксация паркета осуществлялась гвоздями, перед циклеванием необходимо проверить, чтобы на поверхности не было выступающих шляпок.

Когда циклевка завершена, весь паркетный пол тщательно выметается, а для качественного удаления мелкого мусора дополнительно пылесосится.

Шлифовка

После циклевания на дереве остаются «волны, «дробь», «борозды» и другие повреждения. Устранить их поможет шлифование паркета.  Обычно для этого используют специальные машинки ленточного типа. На данном этапе применяется наждачная лента с абразивом Р60.

Если работы проводятся в ручном режиме, тогда наждачная бумага крепится на держателе, но эффективность такого шлифования заметно ниже.

Как только деревянная поверхность пола отшлифована, можно приступать к следующему этапу – шпатлеванию.

Чтобы устранить щели между «клепками» или щитами паркета выполняют шпатлевание. До недавнего времени раствор шпаклевки готовили самостоятельно. Для этого брали опилки из циклевальной машины (они находятся в специальном пылесборочном мешке) и смешивали с паркетным лаком. Пропорция: 4 части опилок к одной части лака. Однако сегодня гораздо проще приобрести готовую шпаклевку в торговой организации. Ассортимент смесей представлен всем цветовым разнообразием и подобрать нужную, в тон конкретного дерева, не составит труда.

Процесс обработки пола ничем не отличается от малярных работ по стенам и потолкам. Шпателем состав наносится на поверхность и распределяется по ней таким образом, чтобы щели были заполнены на всю глубину.

И вновь шлифуем

Когда шпаклевка высохла, паркет необходимо заново подвергнуть шлифованию. На этот раз лучше использовать мелкозернистые абразивы, например Р100 или Р120. После чего необходимо провести тщательную уборку.

Грунтование

После обработки пола пылесосом наносится два слоя грунтовки. Это специальный состав (например НЦ222), который пропитает древесину и позволит сократить расход лака. Помимо этого, грунтовка поможет сохранить первоначальный цвет дерева. Наносится состав: первый слой – поперек текстуры, второй (не дожидаясь высыхания первого) – втирается вдоль.

На этой стадии отделки, можно выделить текстуру дерева или придать паркету насыщенный оттенок. Для этого применяют различные красители и морилки.

Нанесение лака

Заключительный этап отделки паркета – нанесение лака. Работа проходит в несколько этапов:

  • Поверхность обрабатывается органическим растворителем (обезжиривается) и наносится первый слой лака (кистью или валиком).

 Важно! Лак наносится только вдоль волокон, это позволит избежать разводов.

  • После высыхания первого слоя выполняют полировку паркетного пола. Используют для этого полотерные машины. Такая обработка удалит мельчайшие неровности, которые могут появиться из-за пузырьков воздуха.
  • Убирается пыль после полировки, полы протираются влажной тряпкой, и наносится второй, третий слои лака. Многослойное покрытие максимально защитит паркет от воды, повысит его устойчивость к повреждениям механического характера.

В итоге получается красивый, блестящий паркетный пол.

Во время нанесения лака необходимо обеспечить проветривание комнаты. Не лишним будет и использование респираторов. В процессе высыхания, рекомендуется избегать прямого попадания солнечных лучей на поверхность, иначе вследствие неравномерного нагревания образуются воздушные пузырьки.

Отделка паркета маслом

Споры о том, что лучше масло или лак не утихают. Не будем отдавать предпочтение тому или иному покрытию, а лишь уточним нюансы нанесения масла на паркетный пол и выделим его основные характеристики.

После шпаклевания и шлифования поверхность готова к нанесению покрытия. Масло распределяется по древесине мягкой кистью тонким слоем, равномерно. Не стоит стараться вылить больше масла, оно не впитается и все излишки придется выкинуть. Далее необходимо подождать, чтобы состав полностью впитался, после чего отполировать паркет. Если рассчитано нанесение нескольких слоев, то операция повторяется.

В отличие от лака, масло проникает в структуру дерева, а не образует пленку на его поверхности. Таким образом, паркет выглядит более натурально. Однако есть и свои минусы. Например: после отделки маслом нельзя наносить в дальнейшем лак (а после лака, достаточно только отшлифовать паркет и можно использовать масло),  требуется тщательный уход, обновление масляного слоя, натирка воском. И еще. Только лак может придать поверхности пола неповторимый, завораживающий блеск.

Мне нравится!0 Мне не нравится!0

Задавайте вопросы в комментариях, делитесь своим опытом, так же принимается любая конструктивная критика, готов обсуждать. Не забывайте делиться полученной информацией с друзьями.

www.allremont59.ru


Смотрите также