Отделка паркетных полов


Отделка паркетных полов

После того как вы настелили паркет, ему нужно придать законченный вид. Для этого паркет циклюют, шлифуют, устанавливают плинтусы. Далее пол можно натереть или покрыть лаком.Циклевание пола производится в случае, если на поверхности паркетного пола присутствуют неровности и небольшие перепады между деталями. Также в процессе работы на паркетных дощечках могут появиться пятна грязи.Циклевание можно проводить двумя способами: по сухому паркету и по влажному.Рекомендуется проводить первичную циклевку по влажному паркету, а окончательную зачистку по сухому.При циклевании вручную используются стальные цикли. Последовательность проведения этой работы такова: небольшой участок пола протереть мокрой тряпкой, не допуская сильного намокания паркета; цикля берется обеими руками, прижимается к паркету и движением на себя снимается тонкая стружка. Желательно вести циклю вдоль волокон. Тем же способом проводится и повторное циклевание пола, только поверхность, как уже было сказано выше, должна быть сухой. Образовавшуюся стружку нужно сметать, чтобы она не мешала работе. Для глубокой циклевки следует применять циклевальную машинку.Следующим этапом работы по отделке паркетных полов станет шлифование паркета. Шлифование производится для того, чтобы сгладить оставшиеся после циклевки мелкие дефекты пола. Лучше всего, удобнее и быстрее, проводить шлифование специальной электрошлифовочной машинкой. Но можно шлифовать и вручную. Для этого прикрепите к бруску наждачную бумагу с некрупным зерном и отшлифуйте поверхность дощечек продольными движениями вдоль волокон.После того как пол отциклеван и отшлифован, следует прикрыть зазоры между стенами и полом напольными плинтусами. Плинтус должен иметь жесткое сцепление только с одной поверхностью — стеной или полом. Плинтус можно красить или покрывать лаком как до установки, так и после нее. Плинтусы бывают деревянными или пластиковыми. Пластиковые плинтусы не требуют окраски и крепятся к стене при помощи специальных держателей. Деревянные плинтусы крепятся при помощи гвоздей или саморезов, причем в них предварительно нужно просверлить отверстия. Это делается для того, чтобы плинтус не лопнул.По длине плинтус стыкуют под прямым углом, а в углах концы следует отпиливать под углом 45 градусов.Последним, завершающим этапом отделки паркета является натирка пола или покрытие его лаком. Натирка проводится при помощи специальной мастики. Она не только улучшает внешний вид паркета, но и защищает его от влаги и загрязнения.Мастики бывают готовыми и растворимыми. Готовые мастики выпускаются в упаковках в виде труб, запаянных с концов. На упаковке указан состав мастики и способ нанесения ее на поверхность, а также указан расход мастики на .1 кв. м поверхности.Отдельно нужно отметить, что паркет, выполненный из бука или березы, подвержен деформации из-за избытка влаги. Для таких материалов рекомендуется использовать мастику на основе скипидара, которая продается в готовом виде и не требует разбавления водой.Растворимые мастики выпускают на основе воска. Их следует разбавить горячей водой, тщательно перемешать. Готовый раствор наносится при помощи щетки, плоской кисти или тряпки. После того как мастика уложена на пол, ее нужно разровнять так, чтобы она легла на пол тонким и ровным слоем. Следует нанести два слоя мастики, причем второй слой наносится после полного высыхания первого. Натирать пол можно толькопосле высыхания второго слоя.В домашних условиях для натирания пола традиционно используется специальная полотерная щетка с короткой и жесткой щетиной. Можно натереть и отполировать поверхность с помощью суконной тряпки или полотерной машинки.Сегодня появилось новое направление — пропитка паркетных досок специальным составом из смеси натуральных масел и природных смол или пчелиного воска. Этот способ имеет ряд преимуществ по сравнению с лаковым покрытием. Благодаря тому что масло гораздо легче проникает в поры, текстура древесины проявляется сильнее, подчеркивая природную красоту материала. К сожалению, этот способ мало знаком российскому потребителю, однако «предупрежден — значит вооружен», и, выбирая паркетный пол. стоит потратить некоторое время па поиски фирм, работающих с этим составом, чтобы в будущем избавить себя от довольно хлопотного ухода за «капризным» покрытием. Сейчас на рынке имеется так называемое «УФ-масло», которое необходимо обновлять всего один раз в несколько лет.Мастика — материал недолговечный. Она быстро истирается, и приходится достаточно часто повторять процесс натирки пола. Значительно удобнее использовать для отделки и защиты древесины паркетный лак.Перед покрытием паркета лаком его следует тщательно подготовить. То есть отциклевать, отшлифовать, очистить от пыли, мусора, протереть влажной тряпкой или губкой и как следует просушить.Лак наносится на паркет кистью, мазки кладут в направлении волокон древесины. Первичный слой должен быть тонким, а лак для него жидким. Это нужно для того, чтобы лак впитался в дерево, что значительно увеличит его влаго- и износостойкость. После высыхания первого слоя поверхность шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой.Лаки обычно представляют собой вязкие жидкости. После высыхания лака под действием кислорода и ультрафиолетовых лучей на поверхности образуется твердая защитная пленка.Лакокрасочные материалы подразделяются на две основные группы: с обратимыми (высыхающими) и необратимыми (твердеющими) пленками. К первой группе относятся шеллачные, битумные и нитроцеллюлозные лаки. Ко второй — алкидные, мочевино- и мелалиноалкидные, эпоксидные, полиэфирные и полиуретановые.Шеллачные лаки производятся на основе спирта. Они более подходят для отделки мебели.Битумные («асфальтовые») лаки производятся на основе растворов природных или нефтяных битумов. Они обладают хорошей кислого- и водостойкостью, но быстро густеют, а также цена на них много выше, чем на другие лаки.Нитроцеллюлозные лаки (нитролаки) производятся на основе раствора нитрата целлюлозы (коллоксилина) в смеси с органическими растворителями. Положительное качество таких лаков заключается в том, что они быстро высыхают. Однако нитролаки обладают низкой водостойкостью.Алкидные лаки используются в основном для получения эмалевых красок. Твердеют в течение 24—28 часов при комнатной температуре.Мочевино- и меламииоалкидные лаки затвердевают при горячей сушке. Они больше подходят для отделки металла.Эпоксидные лаки производятся путем смешивания двух компонентов: эпоксидного олигомера, разведенного растворителем, и минного отвердителя. Лак обладает высокой химической стойкостью и водонепроницаемостью.Полиуретановые лаки производят из реакциоиноспособного олигомера и растворителя. Такие лаки отличаются высокой износостойкостью, а также влагостойкостью.Для изменения цвета паркетного покрытия можно использовать тонированные лаки. Они изменяют цвет древесины, не скрывая ее текстуру.Начинать работу следует от стены, противоположной дверному проему, постепенно продвигаясь к выходу.После каждого слоя лак должен просохнуть. Рекомендуется покрывать пол не менее чем тремя слоями.Внимание! Во время работы с лаком все окна и двери должны быть открыты, так как пары лака ядовиты. Лицо лучше всего защитить респиратором.Для полного просыхания лака требуется не менее трех суток. По окончании этого срока по полу можно ходить. Срок службы лаковой пленки примерно 1,5—2 года.

Лакированный пол легко поддается влажной и сухой уборке.

ru-stroyka.com

Отделка паркета ⋆ Прорабофф.рф

Паркетное напольное покрытие после укладки требует проведения отделочных работ. Отделка паркета проводится в несколько этапов. На первой стадии паркет подвергается циклевке и шлифовке. Далее прикрывают зазоры между стеной и паркетом плинтусом. Завершающей фазой отделки является покрытие паркета мастикой или лаком. Теперь рассмотрим каждый этап более подробно.

Циклевку паркета провести можно как вручную, так и с использованием специальной машины. Вручную такая работа проделывается при помощи ручной металлической цикли. Такое занятие отбирает много сил и времени. Циклевальная же машина стоит достаточно дорого и вряд ли ее стоит приобретать для одноразового использования. Поэтому, как вариант, поищите возможность нанять специалиста с циклевальной машиной, тем более, что возможно стоимость услуг окажется не столь высокой. Циклевка паркета позволит сделать напольное покрытие ровным и гладким, к тому же и удалить грязь, которая была нанесена в процессе предварительной работы.

Шлифовка паркета

После того как пол отциклеван начинается шлифовка паркета. Шлифовка проводиться при помощи наждачной бумаги. Для того чтобы быстрее провести эту работу можно наждачную бумагу закрепить на электрополотере. Если же такого прибора нет, то придется поработать руками, а лучше ногами. Поскольку работая ногами, будет приложена большая сила. Если шлифование проводить руками, то можно наждачную бумагу закрепить на бруске, а при шлифовке ногами наждачную бумагу крепят на обувь. Шлифовка паркета поможет избавить пол от мелких дефектов.

Следующий этап работ предусматривает прикрытие зазоров между стенами и паркетом по всему периметру помещения, включая места под обогревательными приборами и с выступающими трубами. Для этого используют плинтусы. Деревянный плинтус закрепляется на стене (или же на напольном покрытии) при помощи шурупов или финишных гвоздей. Плинтус перед установкой на крепления сначала подгоняют, обрезают и заранее просверливают отверстия для саморезов или гвоздей. Отверстия, оставленные гвоздями или шурупами, покрываются подогретым восковым карандашом.

Покрытие паркета лаком или мастикой

Завершающая стадия в отделки паркета – это покрытие мастикой или лаком. Мастика для паркета изготавливается на восковой основе. После нанесения мастики на паркете образуется защитная пленка, сохраняющая паркетному покрытию первоначальный вид достаточно долгое время. При работе с мастикой необходимо строго соблюдать инструкцию, указанную производителем. Для придания блеска полу, после высыхания мастики, паркет натирают полотерной щеткой, суконной тряпкой или же специальной машинкой.

Не забываем про грунтовку под лак  , наилучшим вариантом будет грунтовка BELINKA ( белинка ), данный состав наделяет древесину защитными свойствами, улучшает качество отделки паркета, придает поверхности эластичность и компактность.

Поскольку мастику придется часто обновлять, то, возможно, будет лучше воспользоваться лаком. Первый слой лучше покрыть более жидким лаком. Это при впитывании лака увеличит износостойкость и влагостойкость паркета. Далее паркет необходимо отшлифовать при помощи мелкозернистой наждачной бумаги для придания лучшего сцепления с последующим слоем. Работать с лаком начинают от угла, противоположного двери, постепенно продвигаясь к выходу. При выполнении этой работы нужно открыть по возможности все двери, окна и желательно защититься респиратором от ядовитых испарений. Лаковое покрытие с легкостью поддается сухой и влажной уборке и прослужит без обновлений несколько лет.

xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai

GardenWeb

Категория: Паркетные работы

Острожка паркетных полов

Острожка, равно как и циклевка, представляет собой трудоемкую работу, в особенности при выполнении вручную. Поэтому эти операции обычно выполняют механизированным способом при помощи паркетострогальной машины, электрорубанка и циклевочной машины.

Острожка наборного и листового паркета производится, как правило, сплошь, а щитового из стандартных щитов с добором — только вставленных фигур и клепок в местах добора.

Щиты инкрустированного березового паркета и паркетные доски, выпускаемые с шлифованной лицевой поверхностью, при тщательной укладке нуждаются лишь в устранении циклевкой провесов в местах стыков и вторичной шлифовке.

Листовой мозаичный паркет с ксилолитовым заполнением швов шлифуется мозаично-шлифовальной машиной.

Машинную острожку наборного паркета производят в два приема: сначала делают грубую острожку, при которой толщина снимаемого слоя достигает 2 мм, затем зачищают поверхность с глубиной строжки до 0,5 мм с медленной подачей (передвижением) машины. При острожке поверхность пола надо смачивать водой.

Для устранения выступов между прострагиваемыми полосами смежные проходы следует перекрывать при строжке машиной на 4—5 см, а при строжке электрорубанком — на 2—3 см. Остающиеся при строжке машиной у стен незачищенные полосы шириной 10—25 см острагиваются паркетострогальной машиной «Малютка» конструкции П. К. Точилкина (см. рис. 21, б) или рубанком вручную.

Острожку пола паркетострогальной машиной производят следующими приемами. Установив на полу машину с поднятым ножевым валом, включают двигатель и плавно выпускают ножевой вал на требуемую глубину строжки. Затем продвигают машину вперед с такой скоростью, чтобы достигалась необходимая чистота острожки поверхности; при быстрой подаче на поверхности покрытия образуются неровности (волны), тем большие, чем больше скорость подачи.

Острожку вручную производят главным образом при зачистке в отдельных местах щитового паркета. Пользуются при этом двойным рубанком.

Художественный паркет острагивают паркетостро- гальной машиной лишь при наличии провесов и выступов отдельных фигур. При этом строгальные ножи должны быть особо остро заточены и тщательно выверены при установке. Толщина снимаемой стружки устанавливается предельно малой, подача ведется медленно, чем обеспечивается большая чистота острожки. В местах шероховатостей и задоров зачищают двойным рубанком.

Одновременно с острожкой паркета производятся выборка отверстий и постановка вентиляционных решеток в полу. Выборка отверстий производится переносным сверлильным станком (см. рис. 23) или электросверлилкой с помощью сменных сверл, предложенных новатором П. В. Чистяковым. Осуществляется она за два приема: сверление самого отверстия и выборка канавки (раззенковка) для заплечиков решетки. Ограничители на сверлах обеспечивают точное соблюдение глубины выборки.

Щели между стеной и полом закрываются галтелями или плинтусами из твердой или мягкой породы дерева, которые предохраняют стены от загрязнения при уборке полов, а также и от повреждений. Галтель укрепляется к полу гвоздями, а плинтус прикрепляется к стене в заделанные в нее деревянные пробки.

Циклевка паркетных полов

Острожкой нельзя получить поверхность паркета достаточно гладкой и ровной, поэтому окончательную зачистку выполняют циклевкой. Производят ее механизированным способом при помощи циклевочной машины (см. рис. 22) и в особых случаях — вручную при помощи цикли. Перед циклевкой пол очищают от пыли.

Циклевку машиной производят при равномерном продвижении ее от стены до стены. Перед поворотом машины шлифовальный барабан ее надо приподнять над поверхностью пола, развернуть машину в нужном направлении и опустить барабан в рабочее положение. Смежные проходы перекрываются на 4—5 см.

Циклевку производят за два раза: черновую — крупнозернистой абразивной бумагой зернистостью № 36 и начисто — мелкозернистой бумагой зернистостью № 60.

Ручную циклевку выполняют главным образом при настилке щитового паркета с отделанной поверхностью в местах небольших провесов или для устранения мелких дефектов при машинной отделке. Резание циклей производится по направлению волокон дерева.

Натирка паркетных полов

Для поддержания в чистоте паркетный пол покрывают мастикой и натирают. Пол покрывают мастикой вручную, разбрызгивая жидко разведенную мастику на поверхность пола кистью и растирая щеткой, насаженной на длинную ручку. После высыхания (через 2—3 часа) пол натирают жесткими щетками: при механическом способе — паркето- натирочной машиной, а вручную — ножной щеткой. Натирка производится в двух направлениях — вдоль и поперек.

Наиболее употребительная мастика следующего состава (по весу): воска натурального (пчелиного) —25%, поташа — 12%, краски — 3%, воды — 60%. Для сохранения натурального цвета древесины мастику употребляют без краски. Поэтому щитовые березовые инкрустированные полы и художественный паркет натирают светлыми восковыми безводными мастиками: скипидарной или бензиновой восковой пастой. Для натирки применяют парке- тонатирочные машины типа Д-24 с вращающимися щетками или сконструированную П. К. Точилкиным с качающимися щетками. Последний тип машины дает более ровную натирку и более производителен.

Отделка паркетных полов состоит из трех последовательных операций: острожки, циклевки и натирки.

Паркетные полы, настланные на холодной мастике из штучного паркета высокого качества, а также из паркетных досок, не требуют острожки, их можно сразу циклевать.

В случае необходимости, после настилки паркета и окончания всех специальных и отделочных работ производят острожку пола для устранения волнистости и провесов между отдельными планками.

Острожку проводят вручную или машиной.

Паркетострогальной машиной С-760 можно выполнять острожку на заданную глубину. Небольшие участки паркетного пола у ‘плинтусов и в нишах,‘которые не могут быть остроганы машиной, прострагивают электрическим или ручным рубанком.

Поверхность паркетного пола тщательно готовят к острожке: закрепляют неплотно сидящие паркетные планки, выравнивают их, промывают полы и затем непосредственно перед острожкой увлажняют при помощи сырых опилок, но не водой.

При острожке паркета у отдельных планок могут получиться отколы и отщепы; их заделывают специальной мастикой, которую подогревают при помощи электропаяльника до 120—150°С. Мастику наносят так, чтобы в месте заделки она выступала над плоскостью паркетной планки на 0,5—1 мм. После затвердевания мастики это место зачищают циклей и шлифуют шкуркой.

Щели между отдельными планками паркета решмендуется заделывать шпаклевочной мастикой и, не дожидаясь ее просушки, зачищать поверхность наждачной бумагой, затем паркет закрашивают половой мастикой и натирают. Шпаклевочная мастика хорошо заполняет щели, держится прочно и не боится влаги.

До начала работы паркетострогальной машины необходимо отрегулировать толщину стружки. В целях сохранения возможно большей рабочей толщины паркета и -повышения качества отделки машину настраивают таким образом, чтобы толщина снимаемой стружки не превышала 1—4,5 мм. Затем, приподняв при помощи рукоятки переднюю часть машины, включают ток и, когда рабочий вал достигнет полного числа оборотов, плавно опускают переднюю часть машины. Таким образом, плавно приводят ножи машины в соприкосновение с поверхностью пола и начинают острожку, двигая машину вперед по направлению «елок» паркета. За второй проход машину двигают в направлении, перпендикулярном направлению «елок». Толщина стружки, снимаемой за второй (последний) проход машины, должна быть не более 1 мм. Соседние проходы машины должны перекрывать друг друга на 30—50 мм, чтобы не осталось непростроганных мест и видимых стыков между проходами.

После острожки полов устанавливают плинтусы или галтели. К каменным стенам плинтусы крепят при помощи деревянных пробок, заделанных в стене, а галтели прибивают гвоздями к полу.

После острожки для окончательной зачистки паркетного пола его циклюют, а также шлифуют (удаляют шероховатости и заусенцы) паркетошлифовальной машиной.

Существует несколько типов и моделей паркетошлифовальных машин; с их устройством и с особенностями работы ими можно познакомиться в специальных руководствах.

Завершающей операцией по отделке паркетного пола является натирка, которую выполняют при помощи паркетонатирочных машин. Для натирки паркетных полов больших площадей в общественных и административных зданиях применяют электрополотерную машину.

Паркетный пол можно натирать щетками с капроновым волокнам и щетками со стальной проволокой. Перед натиркой пол подметают волосяной щеткой, а затем наносят на него мастику. Через 1—2 ч, когда пол просохнет, его натирают.

После настилки паркета можно устанавлп-вать плинтусы, наличники, тумбочки, навешивать внутренние двери, устанавливать оконные п дверные приборы.

После первичной острожки паркетных полов и засыпки их слоем опилок разрешается красить стены, двери и окна масляной краской.

Вторичная острожка, циклевка и натирка полов являются последними работами, производимыми в окончательно отделываемых помещениях.

Срок службы паркета в большой степени зависит от правильности его эксплуатации.

Паркет нельзя мыть и оставлять длительное время не натертым, его чистят влажными опилками, тряпками и щетками. Вычищенный паркет натирают воском или мастикой не реже одного раза в месяц. При выполнении этих условий паркет почти не изнашивается.

За прошедшие годы наша строительная индустрия значительно выросла и окрепла. Вступают в строй все новые и новые предприятия, изготовляющие строительные материалы, в том числе и паркет. Поэтому заметно выросли реальные ресурсы использования и применения паркета, которым теперь обеспечивают наше строительство. Это обстоятельство повлекло за собой потребность в повышении качества паркетных работ и обогащении художественных рисунков пола.

Запланированные на ближайшие годы стройки будут создаваться с разнообразными и интересными в художественно-декоративном отношении элементами интерьеров, что повлечет за собой повышенные требования и к паркетчикам.

Потенциальные возможности комбинирования паркетной клетки в самые причудливые узоры поистине неисчерпаемы. На смену простому елочному, наиболее распространенному рисунку должны прийти не менее простые, производственно несложные и более художественные типы укладок, подобных рамочному, корзиночному, кирпичному и др.

Инициатива, творческий подход к выполняемому делу — вот одно из обязательных качеств подлинного мастера своего дела.

Искать, совершенствовать и доказывать свою правоту отличным трудом, высоким качеством — вот к чему должен стремиться каждый паркетчик.

Паркетные работы - Отделка паркетных полов

gardenweb.ru

Отделка паркета

Строжка паркета это самая грубая отделка, как вновь уложенного, так и изношенного паркета. Делается строжка, если паркет уложен небрежно, некоторые планки выступают или паркет потерял внешний вид и имеет заметные дефекты, необходимо произвести строжку паркета. Строжка паркета выполняется с применением специальных инструментов для паркета - шерхебеля, для первичной обработки паркета, и рубанка. Строжка выполняется по ходу роста волокон.

Для облегчения работы паркет увлажняют, чтобы сделать древесину более мягкой и податливой, но чрезмерная влажность может привести к образованию зазубрин. Работать приходится на коленях и для большего комфорта необходимо подложить под них мягкую подстилку. Но так как приходится постоянно передвигаться во время проведения работ, удобнее будет приобрести специальные наколенники, сшитые из мягкого войлока.

Циклевка паркета

Циклевка или шлифовка паркета может быть вторым этапом отделки после строжки или первым этапом отделки паркета, если строжка не нужна.

После строжки паркета необходимо очистить его поверхность от ворса и пыли, и только после этого приступить к циклеванию. Этот процесс можно проводить как по сухому паркету, так и по влажному. В последнем случае отделка паркета проходит легче, но после того, как паркет высохнет, остатки ворса придется удалить повторным циклеванием, при этом цикля должна быть хорошо наточена. Процесс обработки сухого паркета проводить гораздо труднее, требуется часто точить и направлять циклю. Но в результате пол остается чистым и не требует повторного процесса.

Работы по циклеванию паркета проходят в строго определенном порядке. Перед началом работ поверхность необходимо протереть слегка влажной тряпкой или куском поролона. Очень важно не допустить сильного смачивания паркета водой, это может привести к его искривлению после высыхания. Циклевание проводят, нажимая на циклю двумя руками и двигая ее параллельно паркету на себя.

Остатки стружки необходимо сразу же выметать с обрабатываемой поверхности, она будет мешать дальнейшей работе. Циклевание проводится для защиты паркета, сгладить и убрать неровности на поверхности доски можно только повторяя процесс несколько раз, это не целесообразно, лучше сделать это рубанком. Очень важно во время проведения работы циклю направлять вдоль волокон древесины, в противном случае возможно образование зазубрин.

Отделка паркета мастикой

После окончания процесса циклевания паркет приобретает блеск. А при обработке его мастикой или нанесении лака он становится глянцевым.

Отделка паркета завершается натиркой мастикой и покраской его лаком - это предохранит пол от грязи и влажности, придаст ему красивый блеск и выделит рисунок дерева. Кроме того, такая обработка облегчит уход за паркетом, сделает этот процесс простым и не трудоемким.

Для ухода за паркетом подходят мастики разных марок, при использовании их необходимо придерживаться инструкции по применению, которая прилагается при покупке. Некоторые виды мастик можно сразу наносить на поверхность и натирать либо ручным способом, либо с помощью полотера. Другие - необходимо перед употреблением разбавить водой и только после этого использовать.

По мнению специалистов, водные мастики лучше применять для дубового паркета, а безводные - для паркета из бука и других пород деревьев.

Разводить водную мастику необходимо горячей водой, взяв для этого подходящую емкость. Подготовленную мастику равномерно распределяют по предварительно очищенной от пыли и грязи поверхности и растирают с помощью тряпки или щетки. После высыхания первого слоя необходимо еще раз натереть пол мастикой.

Дождавшись, когда и второй слой просохнет, приступают к завершающему этапу - натиранию паркета с помощью волосяной щетки или полотера. Последний, конечно, более удобен в применении и работа получается более качественной.

Применение мастики на основе скипидара не требует разведения водой. Процесс нанесения ее идентичен мастике на водной основе.

Отделка паркета лаком

Покрытие паркета лаком более удобно и надежно. Хранится лак в герметичной посуде, к нему прилагается инструкция по применению, важно - дождаться полного высыхания.

Завершите ремонт, полной уборкой квартиры.

©Opolax.ru

Другие статьи раздела: Паркетные работы

opolax.ru

Отделка паркетного пола

Для того чтобы готовое паркетное покрытие прослужило долгий срок, особое внимание нужно уделить его окончательной отделке, которая включает в себя циклевание, шлифование, натирку, нанесение лака. Замена лака производится примерно один раз в 5 лет и позволяет исправить дефекты, появляющиеся на покрытии в процессе его эксплуатации.

Циклевание пола

С помощью циклевания можно устранить все неровности покрытия, удалить глубокие загрязнения пола, выбоины и царапины, образовавшиеся при настилке полов. Паркет имеет достаточную толщину (минимум 4 мм), так что его можно спокойно циклевать до 3-4 раз, а половую доску тем более. Штучный паркет (старые покрытия набраны в основном из него) имеет толщину около 22 мм.

Циклевание можно производить вручную или специальной машиной. Эти работы под силу выполнить самостоятельно, а паркетную строгальную и шлифовальную машины можно взять напрокат.

Основной инструмент для ручной циклевки — цикля, которая предназначена для более тонкой обработки пола. Ручные цикли бывают на коротких и длинных ручках. Нужно отметить, что работа эта трудоемкая и требует специальных навыков. Работать циклей на длинной ручке легче, но качество обработки, как правило, получается хуже, чем при работе циклей на короткой ручке.

Стружку нужно снимать вдоль волокна каждой планки. Перед циклеванием пол нужно слегка увлажнить, чтобы верхний слой дерева стал мягче и легче снимался. Формы лезвий для цикли могут быть самыми различными. Лучше всего перед каждым новым применением инструмента затачивать его лезвия.

Для машинного циклевания, как правило, используют машину СО-97.

Если покрытие пришивалось гвоздями сверху, то их предварительно все добивают (утапливают). Циклевку ведут перекрывающими друг друга полосами (на рабочую ширину машины) от центра к стенам. Так будут устранены все значительные неровности, повреждения, старая краска, лак и загрязнения.

Старый паркет циклюют перекрывающимися полосами, проходя каждую туда и обратно.

Однако нужно учитывать то, что при машинной обработке участки у стен и угловые сектора остаются недосягаемыми, и их надо доработать электрорубанком или же циклей. Направление движения циклевальной машины при работе показано на рисунке. Грубой шкуркой на тканевой основе основательно дорабатывают края и сами углы.

По окончании циклевания пол следует тщательно подмести и пропылесосить. Отсутствие пыли является гарантией для идеального лакового покрытия.

Использование циклевальной машины

Доработка углов и краев пола вручную

Уборка пыли и грязи при циклевке

Шпатлевание напольного покрытия

Шпатлевание

Необходимо проследить, чтобы между планками или досками паркета не было щелей. Щели устраняются специальными шпатлевками для дерева (цвет шпатлевки подбирается под цвет дерева). Шпатлевку можно изготовить и самостоятельно при помощи древесных опилок и лака (или клея). Четыре части опилок надо смешать с одной частью лака или клея. Смешивание происходит до получения густой пасты.

Чтобы получить заполнитель для крупных трещин, пыль из мешка циклевальной машины и паркетный клей смешивают. Большие трещины и щели между половицами сначала заливают заполнителем. Затем большим шпателем заделывают всю поверхность. Шпатлевка наносится так, чтобы она заполнила щель на всю глубину (мелкие щели) можно не заделывать — они заполняются лаком в ходе последующей лакировки). Затем эти места обрабатываются мелкой зернистой шкуркой.

Если глубина щели более 10 мм, то в нее делают вставку из такого же дерева. Ее вгоняют деревянным молотком, используя паркетный клей. После высыхания клея рекомендуется полностью прошпатлевать всю поверхность пола жидкой разведенной шпатлевкой и отшлифовать. Щели вокруг всевозможных труб заделывают с помощью герметиков. Эта паста наносится специальным шприцем. После высыхания лишнюю пасту убирают шпателем.

Со временем на идеально поженном напольном покрытии из массивной доски высокого качества все равно появляются щели, являющиеся результатом естественного сжижения древесины. Чтобы избежать рассыхания массивной доски, обязательно нужно поставить в помещении увлажнитель воздуха. Появившиеся щели можно убрать с помощью декоративной шпатлевки разного цвета. Шпатлевка должна быть на сродной основе, ее можно использовать для полов, покрытых лаком и маслом.

Шлифование

При шлифовании нужно соблюдать некоторые рекомендации. Величина зерна шлифовальной ленты зависит от состояния пола и определяется в каждом конкретном случае.

Ряд зернистости по DIN 69176 в порядке убывания размера зерна выглядит следующим образом: 12, 16, 20, 24, 30, 36, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150, 180, 200. Крупнозернистая лента, по 36 включительно, используется преимущественно для очистки старого паркетного пола от лака и сильного загрязнения.

Шлифование новых полов лучше всего начинать лентой с зернистостью 40—60. Более высокая зернистость используется исключительно для удаления следов грубого шлифования. Шлифовку нужно начинать с мелкозернистой ленты, которая позволяет убрать все неровности паркета. При этом не рекомендуется перешагивать более чем через одно значение зернистости.

Как правило, процесс шлифования каждым номером зернистости ленты происходит в двух взаимно перпендикулярных направлениях под углом 45 градусов к волокнам дерева. В ряде случаев необходим еще один проход — по линии света. Заканчивается шлифование лентой с размером зерна 100—120.

Тонкую шлифовку пола можно выполнять ротационной шлифовальной машиной с медленно вращающейся рабочей плитой. При этом необходимо следить за тем, чтобы шлифовальная плита машины всегда располагалась плоско.

Для обработки участков пола в углах и у стен можно использовать дрель, имеющую специальную насадку, представляюшую собой закрепленную на барабане абразивную ленту. При работе с такой насадкой надо быть внимательным, так как при неравномерной нагрузке на вращающуюся насадку могут появиться участки, имеющие разную глубину выработки.

Машины для шлифования

Для шлифования паркетного пола используют разнообразные современные машины. Это и ленточные шлифовальные машины, и плоскошлифовальные, и угло-шлифовальные, и эксцентриковые машины высокого качества.

Эти машины имеют специальные зажимные приспособления, упоры, отсасывающие устройства, облегчающие пользование ими и делающие их применение более эффективным.

В ленточных шлифовальных машинах используется бесстыковочная абразивная лента. Применяют эти машины в основном на первом этапе шлифовки, они не могут быть использованы для работы по сырой древесине и поперек волокон. Исключение может составить только тот случай, когда снимается толстый слой старого лака.

В этом случае машину можно пустить поперек волокон. Но после этого надо обязательно отшлифовать поверхность вдоль волокон тонкозернистой абразивной лентой.

Плоскошлифовальные машины оснащены шлифовальным узлом в виде диска с абразивом, нанесенным на одну из его сторон. Углошлифовальные эксцентриковые машины (типа «FLEX L 2206 VС») применяются в том случае, когда на поверхности паркета имеются выпукло-вогнутые участки.

Ленточная шлифовальная машина «Bosch»:

Углошлифовальная эксцентриковая машина «Flex L 2206 VС»:

  1. абразивный круг;
  2. кожух;
  3. прижимная ручка;
  4. ручка с выключателем;
  5. электродвигатель;
  6. кабель.

Грунтовка

После того как произведена шлифовка и шпатлевка, приступают к следующему этапу отделки напольного покрытия — грунтовке. Эта операция является предшествующей нанесению лака. При грунтовке пропитывают поры дерева специальным составом, чтобы уменьшить расход лака. Кроме того, грунтовка защищает поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохраняет, по возможности, натуральный цвет дерева.

В качестве грунтовочного материала можно использовать отечественный нитрогрунтовочный лак НЦ-222. Все грунтовочные составы нужно наносить в один или два слоя после полного высыхания шпатлевки. Первый грунтующий слой лака наносят поперек текстуры и сразу же втирают продольно. После высыхания лака идет промежуточная шлифовка, создающая идеально гладкую поверхность для следующих слоев.

Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски («под орех», «под вишню», «под красное дерево» и т. д.) отшлифованный паркет можно покрыть специальными морилками и красителями. Аналогичного эффекта можно добиться и при помощи тонирующих лаков.

Нанесение лака на паркетное покрытие

Лакирование паркетного пола является наиболее практичным видом покрытия, которое служит долгое время и красиво смотрится.

Покрытие пола лаком

Предварительно огрунтованая поверхность паркетного покрытия должна быть обезжирена органическими растворителями. Образовавшиеся пятна необходимо удалить разведенным бытовым отбеливателем, который наносят на центр пятна на несколько минут. Смывается он теплой водой после того, когда цвет участка пола станет таким же, как основное покрытие. После удаления всех пятен и грязи поверхность пола необходимо тщательно очистить пылесосом. Помещение в это время должно быть полностью изолировано, то есть плотно закрыты все окна и двери.

Наносить лак нужно от стены, наиболее удаленной от входа в помещение. Лучше всего у стен и в углах наносить лак небольшой кистью, а по основному периметру помещений — валиком на длинной ручке. Покрытие лаком начинают от стен и углов. Во время работы помещение должно хорошо проветриваться. После высыхания первого слоя лака рекомендуется сделать полировку пола, этого используют полотерную

При нанесении лака нужно избегать сквозняков и должны выть выключены любые устройства, создающие в помещении поток воздуха. При работе с лаком необходимо пользоваться респиратором, защитными очками и перчатками. После того как нанесенный лак просохнет, помещение можно проветрить.

На свежевыкрашенную поверхность можно ступать только через день после нанесения последнего слоя. Очень важно: в первую неделю нужно щадить паркет, не укладывать на него ковры и дорожки! Примерно через неделю лаковое покрытие обретает необходимую окончательную прочность.

Лаки для пола

При выборе лака следует учитывать назначение помещения и ожидаемую нагрузку на паркет. В среднем расход лака при нанесении в один слой составляет 8-10 м2/л. Однако паркетный пол покрывают не менее чем тремя слоями, не считая грунтовочного покрытия. При работе с лаками рекомендуется использовать респиратор. Температура пола и воздуха во время нанесения лака должна быть не менее 15 и не более 22°С. Особое внимание нужно обратить на полы с подогревом.

spravochnik-stroitelya.ru

Отделка паркетных полов

Для придания паркету законченного вида после настилки его циклюют, затем шлифуют, монтируют плинтуса или галтели, натирают пол или покрывают лаком.

Для устранения небольших неровностей и перепадов между соседними элементами паркетного покрытия, глубоко проникших в древесину загрязнений паркет циклюют. Циклевание проводят по сухому или по влажному паркету. В первом случае древесина паркета строгается с трудом, а во втором — легче, так как под влиянием влаги становится мягче. Обычно первый раз паркет циклюют по мокрому полу, а окончательную зачистку проводят насухо.

При ручном циклевании используют стальные цикли. Работать удобнее, стоя на коленях. Небольшой участок пола протирают мокрой тряпкой, следя за тем, чтобы древесина слегка увлажнялась, а не намокала, иначе паркет деформируется. Циклю берут обеими руками, приставляют к поверхности паркета, прижимают и двигают в направлении на себя, при этом из-под цикли появляется стружка — снимается слой древесины.

При пробном циклевании определяют, правильно ли ведется работа. Если древесина задирается, то изменяют направление циклевания (обычно циклю ведут вдоль волокон клепки). Стружку периодически заметают, чтобы она не мешала. После циклевания влажного паркета повторное легкое циклевание рекомендуется провести по сухому напольному покрытию хорошо отточенной циклей. Для сглаживания оставшихся мелких дефектов после циклевания паркет шлифуют. Шлифование обычно выполняют шлифовальными машинами, плавно перемещая их во всех направлениях. Зазоры между паркетом и стенами прикрывают плинтусами или галтелями, которые придают напольному покрытию завершенный вид. Технология монтажа данных элементов предусматривает жесткое соединение только с одной конструкцией: со стеной или с паркетом. Подготовленные к установке (окрашенные и лакированные) плинтуса крепят к стенам, уже после отделки последних (обоями, панелями, окраски), гвоздями, забивая их в деревянные пробки. Неокрашенные плинтуса крепят к стенам до их окраски или оклейки обоями. Галтели крепят к паркету гвоздями длиной 25-40 мм или шурупами. Под шурупы предварительно просверливают отверстия на расстоянии 700-800 мм одно от другого. По длине плинтусы стыкуют под прямым углом, а в углах — «на ус», срезая их под углом 45°.

Последний этап отделки паркетных полов — натирка паркета или покрытие его лаком. Нанесенный поверх деревянного покрытия слой мастики или лака не только улучшает его внешний вид, но и защищает от загрязнения, проникновения влаги, износа, то есть фактически продлевает срок службы паркета. Мыть паркетные полы нельзя, а с натертых или покрытых лаком полов легко удаляется пыль, грязь (достаточно только протереть их влажной тряпкой, просушить и снова натереть мастикой).

Для натирки паркета используются готовые мастики, на упаковке которых указан состав, способ приготовления и нанесения на паркет, расход мастики на 1 м2 паркетного пола.

Растворимые в воде мастики на восковой основе разводят горячей водой, тщательно перемешивают и наносят на пол при помощи волосяной щетки, кисти или тряпки. Мастику старательно разравнивают, чтобы она тонким и ровным слоем покрыла пол, иначе он будет пятнистым. Вновь уложенный паркет покрывают мастикой в два слоя, при этом второй слой наносится только после высыхания первого. Повторно высохшую мастику натирают до блеска полотерной машиной. В домашних условиях иногда натирку и полировку выполняют при помощи суконки или специальной полотерной щетки. Буковый и березовый паркет особенно чувствителен к воздействию влаги (деформируется), поэтому натирать такой паркет можно только скипидарной мастикой (продается готовой к употреблению), для приготовления которой не используется вода. Слой мастики при эксплуатации паркетного пола постепенно истирается, его необходимо обновлять, то есть повторять процедуру натирки пола мастикой вновь и вновь. Значительно проще ухаживать за паркетными полами, покрытыми лаком. До лакирования паркет должен быть оциклеван, ошлифован, очищен от пыли, мусора, протерт влажной тряпкой и просушен. При помощи кисти наносят специальный паркетный лак на паркет тонким слоем, мазки кладут в направлении волокон древесины (вдоль планок). Начинают работу от удаленной от двери стены (угла), постепенно передвигаясь все ближе к выходу. Работа пойдет значительно быстрее, если вместо кисти использовать поролоновый валик (меховой, ворсистый не подойдет). Лак порциями наливают на пол и раскатывают, добиваясь ровного и тонкого слоя. Во время работы все окна и двери держат открытыми, чтобы помещение проветривалось, надевают респиратор. Курить категорически запрещается. Через сутки поверхность первого слоя лака протирают наждачной бумагой, собирают пыль и вторично покрывают лаком. Третий слой лака наносят после высыхания второго.

Полностью просыхают полы через двое-трое суток. Срок службы лакированного покрытия пола — 1,5-2 года.

www.stroit.kiev.ua


Смотрите также