Композит отделка фасадов


Монтаж композитных панелей - Лучшие фасады частных домов

Композитные панели (алюкобонд) имеют многослойное устройство. Это обшивка из двух крашеных алюминиевых листов, между которыми спрессован полимер или минеральный наполнитель. Отделка композита включает в себя грунтовку, покрытие краской, лаком и защитной пленкой.

Вентилируемые фасады из алюминиевых панелей приобретают все большую популярность. Материал податлив, принимает любые формы. Композитная облицовка является ударопрочной, влагоустойчивой, не выгорающей, огнестойкой. Благодаря легкости конструкции снижено давление отделки на фундамент.

Монтаж вентилируемого фасада из композита выполняется поэтапно:

  1. разметка фасада;
  2. монтаж кронштейнов;
  3. крепление слоя теплоизоляции;
  4. установка направляющих;
  5. фрезеровка и монтаж облицовки.

Четкая разметка важна для правильного крепления композитных панелей. К типу вентилируемого фасада производитель прикладывает инструкцию с расстоянием между консолями. До начала работ со стен снимают водостоки, антенны, кондиционерные блоки. Фасад очищают, снимают остатки краски и штукатурки.

  • Мастер выбирает точку отсчета для последующих разметок, отмечает места креплений.
  • Важно четко соблюдать уровень расположения элементов, чтобы не нарушить геометрию каркаса. Горизонтальную разметку лучше делать водяным или лазерным уровнем, а вертикальную – отвесом. Линии для установки несущих профилей намечают с шагом по ширине кассеты.
  • Отмечают точки, высверливают отверстия в местах фиксации крепежных направляющих. Опорные точки заранее соединяют линиями из чеклайна (малярного шнура). Образовавшаяся сетка позволяет точно разметить фасад.

Монтаж кронштейнов и утепление

Первым делом закрепляют алюминиевые или стальные кронштейны. Их устройство в виде консоли с движущейся вставкой, позволяет регулировать положение в плоскости. Затем заклепочными соединениями будут присоединяться несущие профили.

Чтобы изолировать такой проводник как металл, между стеной и панелями, под каждой консолью, устанавливают уплотнитель. Терморазрывные прокладки предотвращают деформацию каркаса в случае экстремально низких или высоких температур. Кронштейны вместе с уплотнителем присоединяют к стене анкерными болтами (распорными дюбелями) с алюминиевой шайбой для прочности. Стандартный шаг между консолями – от 60 до 75 см.

Отделка панелями осуществляется и без дополнительного утепления. Если для вентилируемого фасада требуется теплоизоляция, плиты вкладывают до установки направляющих, тогда они лежат плотнее.

Итак, последовательность монтажа утеплителя выглядит следующим образом:

  • Минеральную вату, пенополистирол, другие материалы уложить в промежутки, образованные кронштейнами.
  • В плитах оставить надрезы крест-накрест, строительным ножом для продевания креплений.
  • В центре и по углам посадить утеплитель на клей, плотно прижать к металлу, заправив края. Закрепляя минеральную вату, рекомендуется сверлить через трубку.
  • Поверх плит монтируют фасадную мембрану с паро- и ветрозащитными свойствами, закрепляя все слои тарельчатыми дюбелями.

Установка направляющих

Для сборки каркаса применяют профили трех видов в форме букв «Г», «Т» и «П». Устройство конструкции зависит от выбранного типа алюминиевой отделки и прописывается в инструкции.

Вертикальные направляющие соединяют с кронштейнами заклепками или саморезами. Мастер должен убедиться, чтобы между теплоизоляцией и креплением внешних плит оставался промежуток (вентиляционный зазор не менее 40 мм). Циркулирующий в свободном пространстве воздух будет отводить конденсат.

К вертикальным панелям присоединяют горизонтальные, с шагом по размеру обшивки. Облицовка в угловых элементах должна совпадать с креплениями направляющих. Замеры будут точнее, если выполнять их от угловых соединений, а не от фасада. Допускается и такой вариант: установка профиля по горизонтали, а затем по вертикали.

Когда все элементы готовы, их положение в пространстве нивелируют. Для этого можно натянуть нить между первым и последним профилями. Выравнивая навесной каркас, мастер еще раз поверяет, чтобы между ним и стеной оставался промежуток: толщина утеплителя плюс 4 см для вентиляции. Главная задача – ровная фиксация профилей заклепками.

Установка и фрезеровка отделки

Тип облицовочных элементов определяет вид монтажа.

  1. Установка с закрытым стыком. Для уплотнения края профиль загнуть по всей длине под углом 90º, защелкнуть, вставив в паз.
  2. Облицовка с открытым стыком – это наложение листов встык, фиксация замками. Перед установкой отделки из алюминия, поверх теплоизоляции натягивают и закрепляют мембрану, которая защищает утеплитель от намокания.

Фрезеровка композита – это неотъемлемый этап производства фасадов. Независимо от типа здания требуется раскрой алюминиевого профиля. Ровные отверстия в материале получают с помощью сверл спиралевидного вида и зенкования. Фрезеровка включает в себя пластическую формовку (гибку) с учетом нескольких слоев.

При разрезании облицовки требуется аккуратность, чтобы не повредить ее устройство и не ухудшить свойства. Композитные панели крепят к направляющим на заклепки или винты по направлению от низа к верху. Рекомендуется использовать профессиональный заклепочник.

Установщик должен проследить, чтобы при монтаже инородные частицы не попадали в зазор. Правильное расположение профилей проверяется на протяжении всего рабочего процесса, так как ошибка испортит внешний вид готового вентилируемого фасада. Качество монтажа композитных панелей напрямую повлияет на продолжительность их службы и надежность.

Отделка фасада композитными панелями: монтаж в деталях Отделка фасада композитными панелями популярна для админ зданий и различных коммерческих построек. Монтаж фасада из композитных панелей это совсем несложная процедура отделки, однако необходимо иметь соответствующий навык, аккуратность и точность. Технология монтажа панелей на примере алюкобонда.

Источник: mojfasad.ru

На сегодняшний день существует довольно много способов фасадной отделки домов и строений. Современный рынок предлагает широкий ассортимент высококачественных фасадных стройматериалов с различными техническими и наружными свойствами. В последние годы вентилируемый фасад из композитных панелей стал достаточно распространенным и популярным видом облицовки строений. Он производится из двух видов материалов: алюминий и пластмасса.

Кроме того, отделка фасада нередко производится из композиции, сочетающей в себе дерево и полимер.

При этом наружная обшивка строения ничем не будет отличаться от натурального дерева.

Ниже подробно рассмотрен процесс монтажа композитных панелей для облицовки зданий, а также установка каркасной обрешетки под фасад.

Установка композитных панелей для фасадов

Цветовая гамма алюминиевых композитных панелей.

Учитывая, что композитные панели на основе всех типов стройматериалов имеют единый размер площади, необходимо для начала прояснить некоторые особенности их установки.

Установка каркасной обрешетки под фасад

Перед монтажом каркасной обрешетки необходимо сделать ее карту, то есть оставить разметочные пункты. В первую очередь нужно осуществить вертикальную разметку, предназначенную для прикрепления необходимого количества профилей. После этого потребуется разметить участки, в которых будут монтироваться кронштейны.

Закрепляемый кронштейн нужен для контролирования плоскости, на которую будут монтироваться композитные панели. Регулировка осуществляется при помощи специальной выдвижки, которую необходимо закреплять при помощи отвесов на желаемом уровне. Вертикальный интервал между кронштейнами должен составлять примерно 45-55 см, они закрепляются при помощи анкерных крепежей (болты, дюбели). Горизонтальный интервал рассчитывается исходя из ширины кассеты фасадной панели.

Разновидности опорных профилей под вентилируемый фасад делятся на 3 типа:

Другими словами, опорный профиль имеет форму вышеуказанных букв.

Регулировка выдвижки кронштейна напрямую зависит от монтажа опорного профиля. По этой причине перед осуществлением монтажа под фасадные панели необходимо подобрать наиболее подходящий тип каркасной обрешетки.

Опорный профиль прикрепляется к кронштейнам с помощью алюминиевых заклепочных метизов путем просверливания проемов необходимого размера. После этого его нужно зафиксировать специальным инструментом для заклепывания метизов. В большинстве случаев опорный профиль крепится при помощи двух заклепочных метизов, обеспечивая максимальную надежность каркасной конструкции.

По завершении монтажа опорных профилей необходимо произвести сглаживание плоскости. Это выполняется при помощи выставления уровня на двух краевых профилях всей конструкции.

Для наиболее точного выравнивания нужно сделать вертикальный отвес на капроновой нити. Помимо вертикального отвеса также потребуется горизонтальное протягивание нити. Этим методом можно выровнять все профили в конструкции.

Устройство композитных алюминиевых панелей.

После сглаживания опорных профилей под композитные панели необходимо закрепить выдвижки кронштейнов заклепочными метизами. В случае заранее предусмотренной теплоизоляции, установить утеплитель потребуется до монтажа направляющих. Таким образом, теплоизолятор будет заложен гораздо плотнее. Для комфортной установки можно монтировать в каркас верхнюю и нижнюю направляющие.

Стоит обратить внимание: при сборке каркасной обрешетки потребуется расчет расстояния направляющих от края строения. Это нужно для обеспечения равномерного крепления фасада из композитных панелей. Базой для расчета берется виртуальный угол в 90° посередке опорных профилей.

Теплоизоляционная обшивка фасадов

В качестве тепловой изоляции для фасадов из композитных панелей нередко выбирают одну из разновидностей минеральной ваты или пенополистирола. Теплоизоляция устанавливается еще до закрепления опорных профилей, она размещается на кронштейнах каркаса.

В месте, где теплоизоляция надевается на кронштейн, делается линия надреза по размеру выдвижки. После аккуратного размещения утеплителя на выдвижку кронштейна нужно осторожно вдавить его, чтобы он плотно осел в обрешетке.

Если теплоизоляция вентфасада осуществляется при помощи пенополистирола или пеноплекса, потребуется закреплять фасадные кассеты клеем, который наносится на 5 разных участках панели. Этого вполне достаточно, так как пенополистирол держится еще и на выдвижках кронштейна.

В случае выбора на роль теплоизолятора минеральной ваты необходимо будет дополнительно укрепить ее дюбелями-грибками. Для обеспечения хорошей надежности можно применить этот метод и для пенополистирольного утеплителя.

На теплоизоляцию производится монтаж ветрового барьера, который осуществляется до этапа укрепления утеплителя дюбелями-грибками. Таким образом, вы сможете одновременно зафиксировать ветровой барьер и теплоизолятор.

Кроме того, полотно, выполняющее роль ветрового барьера, может быть сделано из обычной целлофановой пленки, поскольку она тоже способна защитить утеплитель от влаги и пара.

Стоит обратить внимание: производя крепление минеральной ваты при помощи дюбелей-грибков, вы столкнетесь с проблемой наматывания утеплителя на сверло. Для удобства рекомендуется сделать надрез в нужном месте утеплителя и просунуть в него трубку, которая по размеру превосходит диаметр сверла.

Установка фасадных кассет

Облицовка фасада осуществляется при помощи установки композитных панелей. Для этого необходимо разместить распорные салазки (идут в комплекте вместе с панелями) на направляющие и закрепить саму кассету.

Салазки нужны для того, чтобы сцеплять композитную панель. Кроме того, на их краях тоже монтируются специальные механизмы в виде неподвижной скобы. При помощи этих скоб осуществляется закрепление композитных панелей на распорных салазках.

Все части конструкции необходимо зафиксировать при помощи заклепочных метизов, включая кассеты фасадной панели. Крепеж производится в тех местах, где пересекаются направляющая и шпунт. Интервал между панелями должен быть примерно 8-10 мм.

Цена фасадных панелей

Цена композитных панелей может варьироваться в диапазоне 600-4500 р за м 2 . Стоит помнить, что цена алюминиевых панелей заметно ниже, чего не сказать о древесно-полимерных видах облицовки. Их цена начинается с порога 2500 р за м 2 , но при этом такие панели имеют соответствующую наружность.

Читайте также:  Фасады алюминиевые

Цена на монтажные работы обговаривается с подрядчиком, поскольку все зависит от используемых материалов и разновидности устанавливаемых панелей. В среднем цена на алюминиевые композитные панели составляет 1450 р за м 2 .

Композитные панели для фасадов: обшивка, отделка и облицовка своими руками Композитные панели для фасадов: установка композитных панелей для фасада, теплоизоляционная обшивка фасадов, установка фасадных кассет, цена панелей.

Источник: stofasadov.ru

Доступных вариантов отделки фасада здания в настоящее время довольно много: от банальной штукатурки до высоко технологических вентилируемых систем. Одной из последних разработок в области строительства стали композитные материалы для обустройства вентилируемых фасадов.

Что такое композитные панели

Такая конструкция в отличие от утепления пенополистиролом имеет ряд преимуществ:

-Долговечность утеплителя, за счет удаления лишней влаги.

-Пожарная безопасность за счет применения негорючих материалов.

-Отличная тепло- и звукоизоляция.

Среди недостатков вентилируемых фасадов можно выделить высокую цену материалов и сложность монтажа.

Для обустройства вентилируемых фасадов используют широкий спектр материалов:

Последние появились на рынке сравнительно недавно, но по праву заслужили популярность, как среди строителей, так и среди потребителя. Сфера использования композитных панелей довольно широка, но чаще всего их используют для отделки фасадов. О том, как используются композитные плиты в строительстве, расскажем далее.

Итак, что такое композитная плита? Композитная алюминиевая панель представляет собой слоеный материал, состоящий из трех основных элементов: двух листов из алюминиевого сплава толщиной 0,2 – 0,5 мм и среднего слоя, которые представляет собой смесь полимеров на основе полиолефинов. Благодаря такой структуре панель имеет довольно хорошие эксплуатационные характеристики, что позволяет использовать ее как в качестве отделочного, так и в качестве конструкционного материалов. Для отделки фасадов высоко этажных домов используются композитные панели толщиной от 4 мм с толщиной алюминиевой стенки не менее 0,5 мм.

Технология изготовления композитных панелей строения не представляет собой ничего сложного. В начале рулон тонкого алюминия раскатывают и подвергают чистке и покрытию слоем лакокрасочных материалов. Далее на внутреннюю поверхность листа наносят слой полимеров, после чего скрепляют 2 листа полимерными слоями в один. При этом применяется высокая температура, что обеспечивает надежное спекание двух половин в одну панель.

Преимущества и недостатки фасадных композитных панелей

Преимущества композитных панелей в отделке фасадов:

1.Установка на каркас из направляющих. Благодаря этому можно не выравнивать стены до идеальной поверхности.

2.Широкий спектр цветов. Каждый из производителей композитных панелей имеет в своем ассортименте не менее двух десятков различных цветов и оттенков. При заказе крупной партии, например, для отделки большого офисного здания, есть возможность выбора цвета панели. Благодаря этому экстерьер здания может быть выполнен в любой расцветке, включая корпоративные цвета.

3.Большой срок эксплуатации. Благодаря композиционному строению, а также применению алюминия в производстве таких панелей, они обладают отличной прочностью, не поддаются воздействию влаги, а специальное защитное покрытие защищает их от выгорания на солнце. К тому же, в отличие от штукатурки, такие панели легко моются, что очень важно, если здание находится на производстве или в запыленном районе.

4.Отличная шумо- и теплоизоляция. Причем, при монтаже вентилируемого фасада на основании композитных панелей эти показатели увеличиваются в несколько раз.

4.Простота монтажа. Композитные панели очень легко поддаются доработке на месте установки. Их достаточно просто сгибать, придавая им необходимую форму. При производстве работ не требуется замешивающих клеящих растворов: все выполняется быстро при помощи конструкционных материалов.

5.Широкий выбор размеров композитных панелей для дома. Это позволяет применять панели для любого типа и размера здания, от частного дома и до многоэтажек.

Из недостатков композитных панелей можно выделить их довольно высокую стоимость, что останавливает многих в выборе этого материала. Однако, по словам специалистов, капиталовложения в такой фасад окупятся довольно быстро.

Устанавливаем декоративные композитные панели на фасад

Благодаря отсутствию «мокрых» процессов, как в случае с фасадом из пенополистирола, монтаж вентилируемого фасада на основе композитных панелей можно производить в любое время.

-Первым делом перед началом работ необходимо сделать разметку мест, где будут установлены кронштейны для крепления каркаса. Для этого следует использовать геодезическую съемку здания. По ее результатам и производят разметку. Если планируется установка вентилируемого фасада только на часть стены здания, например, при утеплении одной квартиры, то геодезию можно не проводить.

-При разметке стены необходимо четко выверить горизонтальность и вертикальность линий по уровню. Отклонение по вертикали и горизонтали существенно затруднят процесс монтажа каркаса. Для удобства проведения работ можно использовать лазерный уровень, а точки крепления кронштейнов лучше соединить малярным шнуром.

-Крепление кронштейнов производится на анкерные болты. Их длина и диаметр должны соответствовать инструкции по монтажу композитных панелей от производителя. В противном случае крепление может не выдержать их вес и отвалиться. Это один из способов соединения композитных панелей.

-При креплении кронштейнов необходимо помнить о возможности возникновения мостиков холода. Дело в том, что алюминиевая панель, а также стальные профили имеют очень хорошую теплопроводность, благодаря чему, к месту соединения системы к стене будет доставляться холод. Чтобы избежать этого, под кронштейн подкладывается специальный уплотнитель, который будет препятствовать переходу холода к стене. Особое внимание следует уделить длине кронштейна. Она зависит от толщины утеплителя. Ее должно быть достаточно, чтобы между утеплителем и направляющей, к которой будет крепиться панель, был зазор для движения воздуха.

-Если кронштейн слишком короткий, к нему крепится специальная консоль (удлинитель). Он просто вставляется в кронштейн и крепится алюминиевыми заклепками. Для этой операции необходим специальный инструмент (заклепочник).

-После того, как кронштейны установлены, можно приступать к креплению утеплителя. Как правило, для этих работ применяют минеральную или стекольную ваты. Эти материалы имеют прекрасные теплоизоляционные свойства, не горят, не поддаются воздействию влаги. Некоторые модели минеральной ваты имеют отражающий инфракрасное излучение слой.

-Утеплитель можно нанизывать на закрепленные кронштейны, после чего укреплять при помощи специальных дюбелей – грибков. Такое название они получили за счет шляпки большого диаметра. Внутрь дюбеля вставляется гвоздь, который распирает его внутри, не давая дюбелю выйти из отверстия.

-Сверлить отверстия через слой минеральной ваты довольно проблематично. Ее волокна быстро наматываются на сверло, тем самым способствуя разрушению материала. Решение данной проблемы довольно простое. Для этого понадобится трубка с диаметром на 2-3 мм больше, чем диаметр сверла. Она вставляется сквозь утеплитель вплотную к стене и через нее сверлится отверстие.

-После того, как утеплитель будет прикреплен к стене, можно начинать установку направляющих. Они крепятся к удлинительным консолям при помощи тех же заклепок. При креплении направляющих необходимо строго проверять их вертикальность и горизонтальность. Только так можно будет добиться нормального крепления самих панелей.

-Когда вертикальные направляющие профили установлены, можно приступать к монтажу элемента, который применяется только при работе с алюминиевыми композитными панелями. Это распорные салазки. Они необходимы для того, чтобы панели более плотно прилегали к направляющим. Их крепят на жестко закрепленные направляющие при помощи заклепок.

-Следующим этапом необходимо соединить дренажные профили с несущими (вертикальными), тем самым окончательно сформировав каркас.

-Последним этапом крепятся панели. Они просто вставляются в распорные салазки на обрешетку и крепятся к профилю по всей его длине.

Обработка композитных панелей

При монтаже композитных панелей может возникнуть необходимость их механической обработки: резки, формовки, фрезеровки.

Резать композитные панели можно лобзиковыми и ножовочными пилами. При этом необходимо контролировать скорость реза. Она не должна превышать 5000 об/мин. Для фрезерования панелей используют фрезы с головкой из быстрорежущей стали. Частота ее вращения должна быть не более 3000 об/мин. Обрабатывать композитные панели можно как фасонными фрезами, таки и дисковыми. Первые больше всего подходят для ручных фрезеров.

Сверловка композитных панелей производится обычными радиальными сверлами по металлу. Наиболее предпочтительным материалом, из которого изготавливаются сверла, является быстрорежущая сталь.

Гибка панелей производится точно так же, как и обычного стального листа. Для этого не требуется особого оборудования. Чтобы не повредить поверхность в процессе гибки, необходимо применять прокладочные материалы, такие как фольга или полиэтилен толщиной 1 – 1,5 мм.

Что такое композитные панели Что такое композитные панели. Монтаж панелей своими руками Доступных вариантов отделки фасада здания в настоящее время довольно много: от банальной штукатурки до высоко технологических

Источник: samstroy.com

Для распиловки и фрезерования композитных алюминиевых панелей необходимо использовать фрезерное ручное и стационарное оборудование. В случае большого объема работ с композитными панелями, естественно, речь идет о стационарном оборудовании. Это прежде всего пилорамы. К ручному оборудованию относятся дисковые пилы, дисковые фрезеры и просто фрезеры. Главное отличие дисковой пилы от дискового фрезера в том, что у дискового фрезера на одном валу установлены контактный ролик и дисковая фреза. Сменный контактный ролик позволяет точно выдерживать глубину фрезеровки для разных толщин материала. Конечно, у дисковой пилы можно выставить выступание пильного диска и попробовать выполнить фрезеровку, расположив лист на ровной поверхности. В этом случае, все зависит от вашего опыта и навыков.

Листы при обработке надо зажимать при помощи струбцин с прокладками из дерева или полимерных материалов, чтобы не создавать вмятин на поверхности листов.

Для распиловки композитных алюминиевых панелей возможно использование ножовочных и лобзиковых пил. Максимальная скорость резки при распиловке 5000м/мин. Для фрезерования сэндвич-материалов режущий инструмент (фрезы) должен изготавливаться из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Максимальная скорость резания фрезой из быстрорежущей стали 3000 об/мин при подаче 25 м/мин, для фрез из твердых сплавов – 5000 об/мин и 30 м/мин (соответственно). Глубина фрезерования определяется толщиной наружных алюминиевых листов. При изготовлении угловых канавок толщина оставляемого слоя материала должна составлять 0,6 мм при толщине алюминия 0,5 мм и 0,4 мм при толщине алюминия 0,3 мм. При изготовлении прямоугольных канавок толщина оставляемого слоя материала должна составлять 1-1,2 мм при толщине алюминия 0,3 мм и 1,3-1,6 мм — при толщине алюминия 0,5 мм.

Для дисковых фрезеров используются циркулярные дисковые фрезы, а для ручных фрезеров — фасонные фрезы. В стандартном исполнении оба типа фрез имеют три варианта режущей кромки в зависимости от фрезеруемой канавки: для фрезерования угловых канавок с углами 90, 135 и прямоугольных канавок.

Внешний вид циркулярной дисковой фрезы и схематическое изображение профиля режущей кромки: а – фреза с углом 90, б — фреза с углом 135, в – фреза для прямоугольной канавки.

Читайте также:  Алюминиевые раздвижные окна на балкон

Следует обращать внимание на правильный раскрой листов перед распиловкой и фрезерованием. Поскольку во многих случаях заготовки требуется сгибать, то необходимо учитывать толщину материала на сгибах.

Сверление композитных алюминиевых панелей

АКП сверлится обычными спиральными сверлами, предназначенными для сверления металла. Рекомендуемый материал сверла — быстрорежущая сталь. Рекомендуемый угол острия — 100-140 градусов.

Гибка композитных алюминиевых панелей

Композитные алюминиевые сэндвич-панели легко поддаются холодной пластической формовке (сгибанию) общеизвестными способами. Процесс не требует специального оборудования и может проводиться на окантовочных прессах, универсальных гибочных машинах и круглогибочных прокатных машинах. Для избежания повреждения поверхности материала необходимо применять защитную фольгу или прокладочные листы из полиэтилена или пластика толщиной 1-2 мм.

Минимальный радиус изгиба должен быть в 15 раз больше толщины листа. Минимальное расстояние от края листа до места изгиба должно составлять пять толщин материала. Придавать требуемую форму панелям можно с помощью окантовочной фрезеровки, т.е. изгибанием панели после специальной фрезерной обработки. Незначительная толщина материала, остающаяся после фрезеровки позволяет производить точное изгибание материала вручную без дополнительного оборудования.

Преимущества окантовочной фрезеровки:

– простота техники обработки;

– возможность производства работ прямо на месте;

– большое разнообразие форм;

Крепление композитных алюминиевых панелей

Панели АКП могут крепиться при помощи заклепок, винтов, болтов, склеивания и сварки. В любом случае, при закреплении панелей необходимо обеспечить условия отсутствия электролитической коррозии между соединенными поверхностями. Основываясь на вышеуказанном ограничении, используемые материалы можно разделить на два типа.

Рекомендуемые материалы для соединения: алюминий, нержавеющая сталь, пластик, сталь с защитным покрытием (кадмий, цинк).

Не рекомендуемые материалы для соединения: медь, латунь, бронза, сталь без защитного покрытия.

Использование перечисленных нерекомендуемых материалов может послужить причиной проблем, связанных с электролизом, который будет происходить на соединенных поверхностях.

При соединении композитных алюминиевых сэндвич-панелей при помощи заклепок можно устанавливать обычные типы заклепок, используемые при соединении алюминия. При соединении панелей АКП болтами и винтами, техника крепления различается в зависимости от того, где будет использоваться материал. При производстве работ внутри помещения нет необходимости учитывать линейное термическое расширение материала и можно использовать различные винты для крепления металла и дерева. По технике крепления можно выделить следующие виды:

– крепление винтами с крестообразным шлицом и сферической головкой;

– крепление винтами с потайной головкой в раззенкованное отверстие;

– крепление винтами с потайной головкой совместно с накладкой;

– крепление сфероцилиндрическими винтами с форменной прокладкой.

При креплении винтами с потайной головкой совместно с накладкой необходимо чтобы отверстие в плите было соразмерно больше диаметра винта.

При наружном использовании алюминиевых сэндвич-панелей необходимо учитывать их линейное термическое расширение (коэффициент линейного термического расширения панелей составляет 2,3 мм/м длины при перепаде температуры 100 град.). Поэтому отверстия под винты должны иметь диаметр несколько больший на величину, учитывающую движение композитных панелей в процессе эксплуатации. Для монтажа рекомендуется использовать фасадные винты для металлических конструкций либо саморезы. Для снижения давления винта на поверхность панели и обеспечения их теплового расширения необходимо использовать прокладки из эластичных полимерных материалов. Для закрытия головок можно применять специальные колпачки.

Сварка композитных алюминиевых панелей

Соединение элементов конструкций из алюминиевых сэндвич-панелей можно осуществлять методом сварки горячим воздухом, когда в качестве соединяющего материала используется электродная проволока. В процессе сварки проволока и полимерная сердцевина разогреваются до температуры плавления и образуют прочное соединение. Подготовка материала для сварки состоит в следующем: по краю материала снимается фаска под углом 45 0 . Перед сваркой панели плотно стыкуются краями со снятыми фасками друг к другу.

Сварку необходимо произвести не позднее 24 часов после подготовки листов к сварке, ввиду быстрого оксидирования полимерной основы.

Для сварки необходимо использовать электроды на основе мягкого полиэтилена (тип 1800-h, черного цвета). Непосредственно перед сваркой удалить внешний слой электрода наждачной бумагой и сделать скос под углом 45 0 . Температура плиты при сварке поддерживается равной 260-270 0 С. После проведения сварки и охлаждения материала сварочный наплыв снимается при помощи ножа.

Соединение композитных алюминиевых панелей профилями

Для соединения панелей композитных алюминиевых можно использовать профили. Такой вид соединения удобен для создания модульных выставочных конструкций и др. подобного применения внутри помещений. Варианты конструкции показаны на рисунке ниже.

Дополнительная лакировка алюминиевых панелей композитных

Для лакировки и грунтовки композитных материалов подходят любые окрашивающие системы, применяемые для окраски и лакировки алюминия. Рекомендуется перед началом работ провести технологические пробы на совместимость выбранной окрашивающей системы с взятым композитным материалом.

Стадии рабочего процесса:

– предварительная очистка и обезжиривание поверхности;

– зачистка поверхности мокрой шлифовальной бумагой (зернистостью 360);

– нанесение на поверхность лака (грунта);

Следует помнить: при ускоренной сушке максимально допустимая температура 70 0С. Не допускается изгибать материал после дополнительной лакировки из-за малой эластичности лакированной поверхности. Прилипание полимерной пленки лакового покрытия к материалу сердцевины отсутствует.

Трафаретная печать на композитных алюминиевых панелях

Композитные сэндвич-панели подходят для трафаретной печати. Для получения качественной печати следует перед печатью обработать материал денатуратом. Ввиду наличия возможных отклонений в структуре поверхности материала в разных партиях перед каждым рабочим процессом рекомендуется провести технологическую пробу на совместимость выбранной для трафаретной печати краски.

Кэширование композитных алюминиевых панелей и фотомонтаж

Композитные материалы легко поддаются кэшированию литой или каландрированной клейкой фольгой. Процесс можно проводить вручную и машинным способом. Смена фольги без снятия лакового слоя не представляет проблем.

Фотомонтаж производится аппликациями на липкой основе либо приклеиванием фотографий влажным способом водно-дисперсионными клеями. Плиты перед нанесением фольги или снимков должны быть сухими и чистыми, без следов пыли и жира.

Обработка и монтаж алюминиевых композитных панелей Обработка и монтаж алюминиевых композитных панелей. Рекомендации по обработке композита (композитных панелей): торговые марки композитных панелей для вентилируемых фасадов Aluprom (Алюпром), Alumin (Алюмин), Aluten(Алютен). вентилируемые фасады.

Источник: polikar.com.ua

Более 30 компаний представляют на рынке алюминиевые композитные панели. Продукция от всех изготовителей имеет условно одинаковые технические характеристики. К данному строительному материалу применяют общее название алюкобонд. Слово Alucobond – бренд швейцарского производителя, который впервые представил композитные панели на отечественном рынке. Иногда плиты называют сэндвич-панелями, благодаря конструкционным особенностям (многослойности). В статье речь пойдет о панелях алюкобонд.

Панели алюкобонд широко применяются фирмами, занимающимися строительными и отделочными работами. Этот материал позволяет преобразить экстерьер здания, дает архитекторам и строителям необъятные возможности не только для оформления фасада, но и внутреннего пространства.

Алюкобонд характеристики

Панели состоят из нескольких слоев. Между листами из алюминия повышенной прочности располагается наполнитель из синтетического полимера или вспененного полиэтилена высокого давления.

  • Сторона панели, обращенная внутрь здания, обрабатывается антикоррозийным покрытием. Лицевая поверхность покрывается слоем полиэстера (РЕ) или фторированным углеродом (PVDF) различных оттенков.
  • Полиэфирная краска обеспечивает стойкое покрытие с глянцевой поверхностью. Изделия, окрашенные таким материалом, эксплуатируются практически в любых климатических условиях.
  • Покрытие PVDF отличается повышенной цветостойкостью (практически не выгорает) и более высокой устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Благодаря улучшенным характеристикам, панели используют для облицовки фасада в регионах с самыми суровыми погодными условиями, включая прибрежные районы.
  • Для удобства монтажа и защиты лицевой поверхности, окрашенная сторона защищается ламинированной пленкой, которая удаляется после окончания работ.
  • Жесткая и прочная конструкция панелей алюкобонд позволяет применять их для облицовки высотных зданий по технологии вентилируемых фасадов. Такая система обеспечивает циркуляцию воздуха, тем самым способствуя выводу конденсата.
  • На идеально ровной и гладкой поверхности не появляются трещины при изгибе и формировании материала. Такие свойства приобретены благодаря очень прочному покрытию. Алюкобонд можно эксплуатировать в самых суровых климатических условиях.
  • В производстве непрерывная лента композитного материала режется на отрезки, стандартной длины. Также выпускаются и сформированные плиты-кассеты, которые полностью готовы к монтажу.
  • Панели выпускаются в различных цветовых решениях с матовым покрытием или металлическим блеском. Широчайший выбор оттенков и размеров предоставляют застройщикам и дизайнерам использовать алюкобонд в различных целях.

Сфера применения композитных панелей алюкобонд

Благодаря превосходным характеристикам материала область применения его практически безгранична. Композитные панели используются:

  • в обустройстве фасадов любой этажности, придавая зданиям прогрессивный вид;

  • при реконструкции старых строений с целью обновления экстерьера, повышения звукоизоляционных и теплоизоляционных характеристик стен;
  • для облицовки архитектурных элементов: балконов, козырьков, колонн и т. д.
  • в оформлении рекламных щитов и вывесок, световых коробов и опор;
  • для изготовления декоративных комнатных перегородок, отделочного интерьерного материала;
  • в автомобильной промышленности, из них изготавливаются элементы отделки вагонов, автобусов, кузова авто;
  • в производстве кожухов, корпусов, коробов для различного оборудования.

Плиты, изготовленные из композита, прекрасно справляются с возложенными на них функциями. Они не боятся воздействия неблагоприятных климатических условий, дают возможность строительным и монтажным бригадам изгибать их до необходимой степени.

Материал данного типа широко применяется при наружных и внутренних работах с любыми целевыми назначениями. Он позволяет создавать настоящие шедевры, как при обустройстве экстерьера строения, так и интерьера помещений.

Преимущества и недостатки алюкобонда

Из достоинств данного строительного материала можно отметить:

  • Долговечность. Производители дают гарантию на панели от 15 до 25 лет. Это означает, что внешняя облицовка может прослужить более 50 лет, не нуждаясь в ремонте или замене отдельных участков. Качество внешнего покрытия сохранит привлекательный вид фасада даже спустя десятилетия.
  • Простая обработка. Композитные панели поддаются резке, угловому и радиусному изгибу, вальцовке, сварке полимерных слоев. Соответствующие манипуляции выполняются посредством обычного дерево- и металлообрабатывающего оборудования или ручного инструмента.

  • Прочность и эластичность. Стальные листы придают плитам необходимую прочность, устойчивость к механическим нагрузкам. Между тем материал обладает гибкостью, которая позволяет принимать ему практически любую форму.
  • Атмосферостойкость. Высокопрочное покрытие противостоит суровым погодным условиям, поэтому композитные панели можно эксплуатировать при экстремальных температурах. Специальные составы обеспечивают защиту от коррозии, вызванной кислотными, соляными и щелочными растворами.
  • Эстетичность. Широкая гамма расцветок позволяет воплотить смелые идеи архитекторов и дизайнеров. Материал может «имитировать» штукатурку, мрамор, хром, золото и т. д. Стойкое покрытие не выцветет под воздействием ультрафиолетовых лучей и через несколько десятков лет.
  • Термо- и звукоизоляция. Многослойная структура повышает звукоизоляционные характеристики здания. Так, коэффициент звукопоглощения панели толщиной 4 мм равен 25 дБ. Такие качества особенно важны для зданий, расположенных на оживленных улицах. Что касается термоизоляции, то за это свойство отвечает в большей степени наполнитель. Полиэтиленовый слой обеспечивает температурную изоляцию равную 0,01 Вт/мК.
  • Простота и экономичность монтажа. Легкий вес панелей не увеличивает нагрузку на фундамент, а высокая прочность позволяет не использовать дополнительные армирующие элементы. Упрощенная конструкция каркаса под вентиляционный фасад облегчает работы и экономит бюджет.
Читайте также:  Врезной алюминиевый профиль для фасадов

  • К отрицательному моменту можно отнести низкую огнеупорность. Хотя данный показатель определяется в зависимости от типа наполнителя. Полимерный слой слабо противостоит огню и при горении выделяет ядовитые вещества. Минеральный слой, выполненный по большей части из вспененного полиэтилена обрабатывается антипиренами, что позволяет отнести такие панели к трудновоспламеняемому классу. По международным стандартам такая продукция маркируется FR.

Сегодня на рынке представлены панели с усовершенствованной «начинкой», в состав которой входит гидроокись алюминия. Данное вещество в течение 2-х часов противостоит воздействию открытого пламени. Но цена данных панелей алюкобонд существенно выше, поэтому их использование не столь популярно.

  • Стоит отметить и усложненные ремонтные работы. При замене поврежденной панели иногда приходится снимать и несколько соседних.

Инструмент для работы с алюкобондом

При монтаже вентилируемых фасадов из композитных панелей необходим инструмент, с помощью которого будет производиться подгон кассет под определенные размеры. Самыми распространенными решениями является фрезеровка посредством:

  • вертикального ручного фрезера;
  • станка ЧПУ;
  • дискового фрезера.

Каждый способ имеет как достоинства, так и недостатки. Особо хочется отметить, что точность резки определяет срок эксплуатации фасада. Низкое качество фрезеровки приводит к образованию трещин на панелях при перепадах температур.

  • Ручной фрезер. Такой способ популярен благодаря мобильности и дешевизны оборудования. На этом все достоинства заканчиваются. А вот минусов довольно много:
    • низкая производительность. Скорость фрезеровки значительно ниже в сравнении с другими способами обработки композитных панелей;
    • сложность. Работы требуют определенных знаний и навыков. Инструменту необходимы предварительные настройки;
    • низкое качество. Пальчиковая фреза оставляет заусенцы на материале, а также большое количество стружек полимера, что затрудняет сгиб панелей;
    • ненадежность. Добиться высокой точности до десятых долей на таком оборудовании невозможно. К тому же инструмент быстро выйдет из строя после обработки определенного объема композита (≈ 80 м²).
  • Станок ЧПУ. С положительными качествами у данного оборудования все в порядке. Он обеспечит и точность, и высокое качество, и большую производительность. Минус у станка только один – заоблачная цена, ну и необходимость в специалисте, который умеет работать на нем. Хотя приобретать оборудование вовсе не обязательно – его можно арендовать или заказать фрезеровку. А доводочные операции выполнить непосредственно на объекте используя ручной инструмент.
  • Дисковый фрезер. Это оборудование оснащено контактными роликами, каждый из которых подходит для панелей различной толщины. Такое решение позволяет не нарушать требований, предъявляемых к фрезеровке. Здесь можно отметить также:
    • простую эксплуатацию. Проводить какие-либо настроечные операции не нужно;
    • надежность. Корпус выполнен из износостойких материалов. Инструмент имеет защиту от перегрузок и скачков напряжения в электросети;
    • качество. Конечный результат по точности фрезерования не уступает качеству резки на станке с программным управлением;

Стоит отметить, что перечисленные достоинства не относятся к дисковым фрезерам неоригинального происхождения. Такая техника используется для работ малых объемов при соблюдении определенных условий. Соответственно, срок гарантии и стоимость на оборудование сильно различаются.

Вентилируемый фасад из панелй алюкобонд

  • Их преимущество заключается в возможности проведения соответствующих работ в короткие сроки и практически при любых климатических условиях. Вентилируемый фасад обеспечит защиту зданий и долговечность фасада.

  • Специальная профильная система дает возможность беспрепятственно циркулировать воздушным потокам между стеной здания и отделочным материалом. За счет этого водяные пары, образованные в процессе эксплуатации строения, не задерживаются, а испаряются естественным образом.
  • Утеплитель позволяет сократить теплоотдачу стен, тем самым минимизировать расходы на отопление. При этом теплоизоляционный слой дает возможность снизить толщину несущих стен, а значит уменьшить нагрузку на фундамент.
  • Фасадная панель защищает стены строения от воздействия неблагоприятных влияний окружающей среды. К тому же облагораживает экстерьер, придает современный вид зданиям, ранее нуждавшимся в капитальном ремонте.

Технология монтажа панелей алюкобонд

Выполнение монтажных работ – дело несложное. Здесь необходимо знать несколько основных положений и иметь опыт в строительстве. Технология заключается в следующем: к наружным стенам крепится каркас, состоящий из несущего профиля и кронштейна. Позже конструкция облицовывается фасадными панелями. Использование терморазрывных прокладок помогут значительно снизить потерю тепловой энергии.

  • после разметки к стене крепятся кронштейны, к которым будут фиксироваться направляющие профили. Крепеж самих кронштейнов проводится посредством распорных дюбелей (анкерных болтов);
  • к поверхности стены при помощи клея и тарельчатых дюбелей монтируют слой утеплителя, заданной толщины. Теплоизоляционный материал должен иметь на лицевой стороне гидро- и ветрозащитную мембрану. Использовать полиэтиленовую пленку запрещено;
  • к установленным кронштейнам направляющие фиксируются посредством специальных крепежных элементов;
  • далее проводится монтаж декоративных панелей.

Что нужно знать при работе с алюкобондом

При разработке системы вентилируемых фасадов необходимо знать и учитывать ряд показателей:

  • вес и размер композитных панелей;
  • высоту фасада;
  • характеристики опорных элементов;
  • ветровую нагрузку;
  • устойчивость к коррозии. Несущая конструкция должна быть стоически выдерживать воздействие агрессивных сред.

Прочность конструкции под навесной фасад рассчитывается с учетом следующих параметров:

  • она должна выдерживать вес АПК, ветровые нагрузки, усадку строения, температурное расширение;
  • давать возможность максимально исправить геометрию строения (неровности стен);
  • надежно и неподвижно фиксироваться к поверхностям несущих стен;
  • стойко выдерживать неблагоприятные воздействия климатических условий без ущерба для каркаса;
  • соответствовать всем действующим нормам и правилам;
  • решать архитектурные замыслы при работах как с новостройками, так и построенных ранее зданий.

Металлические детали, в том числе и направляющие, могут быть выполнены из оцинкованного металла, алюминия или нержавейки. Конечно, технические параметры у материалов разные, как собственно и стоимость. Выбор должен осуществляться в сторону прочности и качества, а никак не экономии.

Высоких характеристик по вибро-, тепло-, шумоизоляционным свойствам можно добиться лишь соблюдая технологию. В разрезе вентилируемый фасад выглядит следующим образом:

  • песчано-цементная штукатурка толщиной не менее 1,5 см с внутренней стороны стены;
  • стена из пено-, газоблок или керамзитобетон. Если используется силикатный кирпич, то толщина кладки должна быть 380 см;
  • утеплитель – спрессованная в плиты минеральная вата, толщиной 10-20 см;
  • ветрозащитная пленка с паропроницаемым эффектом;
  • композитные панели 4 мм.

Основные этапы работ с панелями алюкобонд

  • Перед началом работ с внешних стен убираются водостоки и антенны, демонтируются блоки кондиционеров. С поверхности удаляется отслоившаяся краска, штукатурка. Далее выбирается точка, от которой пойдут все последующие разметки.
  • Отмечаются все точки необходимые под крепления и высверливаются рабочие отверстия под дюбеля. Кронштейны фиксируются анкерами, где алюминиевая шайба обеспечивает прочность крепления. Как правило, шаг между кронштейнами составляет 60-75 см, то есть 4 штуки на 3 м.

  • Плиты утеплителя сначала сажают на специальный клей, для большей надежности их крепят посредством дюбелей-зонтиков. Также теплоизоляционный материал укладывают и между кронштейнами, предварительно сделав разрез в нужных местах. Минеральные плиты укрываются ветрозащитной мембраной.
  • Вертикальные направляющие крепятся к кронштейнам посредством заклепок или саморезов. Вентилируемый зазор не должен быть менее 40 мм, речь идет о расстоянии между утеплителем и верхней поверхностью направляющей.

  • К вертикальным направляющим крепятся горизонтальные, где шаг должен соответствовать размеру облицовки. Стоит отметить, что вполне допустимо устанавливать сначала профиль по горизонту, а затем по вертикали.
  • Панели из композита крепятся к направляющим снизу вверх, фиксация производится винтами или заклепками. Здесь важно следить, чтобы во время монтажа в зазоре не было посторонних частиц (включений).
  • В процессе работ обязательно проверяется расположение как вертикальных, так и горизонтальных профилей. Геометрическое несоответствие приведет к искажению всего фасада.

Производители композитных панелей

Хотя данный материал широко представлен на современном рынке, но большую известность приобрели лишь 4 компании. Производители предлагают в ассортименте панели, изготовленные из композита, высокого качества.

ALUCOBOND (Швейцария)

  • Эта первая компания, которая познакомила отечественного потребителя с новым строительным материалом. Благодаря чему бренд фабрики стал именем нарицательным, сегодня алюкобондом называют все панели вне зависимости от производителя.

  • Под данным брендом выпускается АКП вот уже почти полвека, который с самого начала и до сих пор удерживает планку по качеству выпускаемой продукции. Сегодня заводы концерна располагаются в Германии, США и Сингапуре.
  • Помимо непревзойденного качества, панели отличаются широкой цветовой палитрой. Благодаря неустанным разработкам технологов удалось добиться производства панелей с блестящими поверхностями, имитирующими различные натуральные материалы.

Продукция предлагается с 2-мя видами наполнителя (полиэтиленовым и минеральным). Также панели классифицируются по типу горючести:

  • группа горючести Г4;
  • группа горючести Г1;
  • группа горючести Г1, но с более высоким сопротивлением к воздействию пламени.

REYNOBOND (транснациональная корпорация)

  • Европейское происхождение выдает и соответствующее качество. Фабрики находятся на территории США и Франции. Панели из композита обладают высокой жесткостью, физико-механические свойства обеспечивают надежность и долговечность фасадов.
  • Продукция окрашивается в стандартные цвета, но также предлагается покрытие «Хамелеон». Длина панелей может достигать 6,5 м, что в свою очередь позволяет сократить отходы от раскроя, тем самым оптимизируя расходы заложенного бюджета.

Потребителю предлагается 2 модификации этого строительного материала:

  • с полиэтиленовым наполнителем Pe (не огнестойкий материал);
  • с минеральным наполнителем Fr (огнестойкий вариант).

DIBOND (Германия)

  • Многослойные панели производятся в Германии по современной технологии. Немецкое качество говорит само за себя. Благодаря высоким техническим характеристикам продукция этого производителя находится в 5-ке лучших.

  • Улучшенные свойства материала значительно расширяют его использование, дают возможность расширить рамки при разработке проектов. Правильная форма и жесткость АПК значительно упрощает монтажные работы
  • Линейка декора помимо однотонных цветов включает панели с глянцевыми поверхностями, покрытием под хром, золото, серебро, бронзу. Оригинальность цвета и фактур позволит воплотить нестандартные решения при отделочных работах фасада, так и воплотить прогрессивную идею во внутренних пространствах.

ALPOLIC (Япония)

  • Уже 44 года производит композитные панели известная корпорация Mitsubishi Group. Здесь представлена продукция 2-х видов: слабогорючий и огнестойкий вариант класса А2. Такие высокие характеристики были достигнуты путем применения наполнителя из минерализованных и высокоминерализованных материалов.

  • Заводы концерна локализованы в Японии и США, дополнительные склады организованы в Турции и Голландии.
  • Особенность АКП заключается в использовании износоустойчивых покрытий для лицевых сторон. Помимо стойкости к агрессивным воздействиям, покрытие отличается и прекрасными декоративными свойствами.
  • Производитель подтверждает высокое качество выпускаемой продукции путем предоставления 20-летней гарантии. Реальный срок эксплуатации панелей даже в суровых условиях составляет не менее полувека.

Нельзя не сказать и о появление на рынке АКП китайского и корейского производства. Как ни странно, но панели такого происхождения не многим уступает изделиям от именитых заводов. А вот разница в цене на продукцию с аналогичными характеристиками довольно существенная. Среди компаний можно отметить GOLDSTAR (Китай) и НТВ (совместный немецко-китайский завод).

Производителям удалось объединить в композитных панелях достоинства старых материалов и улучшенные свойства современных разработок. Новейшие технологии позволяют быстро придать фасадам эстетичный внешний вид, вместе с тем улучшить тепло и звукоизоляционные свойства строения.

Панели Алюкобонд: свойства материала и инструкция по монтажу, Строительный портал Строительство домов Более 30 компаний представляют на рынке алюминиевые композитные панели. Продукция от всех изготовителей имеет условно одинаковые технические характеристики. К данному

Источник: strport.ru

Поделитесь статьей в соц. сетях:

luchiefasady.ru

Композитные панели для фасада: особенности и применение - Домашние работы

Композитные панели для фасадов сочетают в себе лучшие качества материалов, входящих в их составЗа счет множества положительных характеристик композитные панели для фасадов сейчас являются самыми распространенным материалом в разных сферах применения. И отделка ими зданий – это далеко не предел.

Навесные вентилируемые фасады появились у нас не так давно. Они представляют собой конструкцию, состоящую из облицовочного материала, утеплителя и металлической подсистемы, которая крепится к внешней стене здания или межэтажному перекрытию.

Так как технология навесного вентфасада включает в себя не только облицовку, но и утепление здания, она широко используется в современном строительстве.

Многогранность системы венттилируемых фасадов позволяет устанавливать вентфасады на уже существующие здания, поэтому данная система активно используется как при строительстве новых, так и при реконструкции старых объектов.

Конструкция вентфасада создана таким образом, что благодаря зазору между слоем утеплителя и облицовочными панелями происходит свободная циркуляция воздуха, что не позволяет собираться конденсату, а также удаляется влага из системы. Технология вентилируемого фасада предусматривает возможность использования разнообразных облицовочных материалов, и поэтому фасад можно выполнить в любом стиле – от классического до стиля модерн.

Алюкобонд – пионер среди композитных материалов на строительном рынке России

Для тех, кто решил по примеру современных строителей обновить фасад дома с помощью системы вентфасада, выбор между облицовочными панелями очень широк на рынке.

Но остановиться на каком-либо виде нелегко, поскольку в данном случае цена – не самый главный аргумент.

Облицовочные панели для вентилируемого фасада могут изготавливаться из фиброцемента, металла, пластика, композита.

Композит

Композитами, по сути, являются материалы совершенно разного рода, которые искусственно соединяются в единое целое с целью достижения тех качеств, которые не присущи им по отдельности. Сейчас эта технология довольно распространена в современной индустрии.

Композиционный материал, или композит (КМ), – это разнохарактерный сплошной материал. Он состоит, как правило, из двух или боле компонентов, которые сильно отличаются между собой физическими и химическими свойствами.

Применение алюминия в композитных панелях обусловлено его легкостью и коррозионной стойкостью

Среди них выделяют:

  1. Армирующие элементы (те, что обеспечивают механические характеристики материала).
  2. Связующие, или матрицу (обеспечивает армирующим элементам совместную работу). 

В создании композитных панелей для отделки фасадов используются пластины из специального алюминиевого сплава и ряд дополнительных образующих полимерный слой компонентов.

Именно поэтому полученный материал приобретает устойчивость к механическим воздействиям и влаге, попаданию прямых солнечных лучей и низким температурам.

Кроме того, чтобы придать материалу эстетичный вид, поверхность панелей грунтуется и покрывается адгезионно-химическим слоем, а затем лакокрасочным составом.

Для предотвращения царапин во время транспортировки на материал наносится защитная пленка.

Первым композитным материалом, попавшим на строительный рынок России, стал продукт от немецкой компании Alukobond. В нашей стране он настолько быстро прижился, что вскоре именем компании стали называть и сам материал для установки композитных панелей. Алюкобонд представляет собой многослойную конструкцию, где каждый слой выполняет свою функцию, как упоминалось выше.

Вентилируемые фасады дают возможность воздуху циркулировать, что повышает срок их эксплуатации

Достоинства композитных панелей

  • Композитные материалы используют в разных сферах промышленности – от автомобилестроения до космонавтики, потому что эти материалы очень прочные (прочнее железобетона) и не подвержены коррозии.
  • Также, композиты без особых сложностей воспринимают динамические нагрузки. 
  • Благодаря малому весу, прочности и гибкости композитные панели занимают достойное место среди всего разнообразия материалов для облицовки вентилируемых фасадов. 
  • Они имеют широкую цветовую гамму, что способствует их применению не только для облицовки фасадов, но и для оформления помещений. 
  • Наряду с вышеперечисленными качествами, композитные фасадные панели отличаются высокой прочностью, долговечностью, устойчивостью к погодным условиям и сезонным перепадам температур.

Ведущая область применения композитных панелей – облицовка вентилируемых фасадов.

Обладая отличными изоляционными качествами, они позволяют практически полностью исключить любые внешние воздействия. Также композитные панели используют в изготовлении фасадных элементов самого разного назначения, для производства мозаики во внутренней отделке помещений и облицовке колонн.

Широко используются они и в качестве основы для производства разноплановых рекламных конструкций для бизнеса, даже торговые павильоны изготавливают из композитных панелей, ими отделывают интерьеры железнодорожного и автотранспорта.

Безусловно, вентфасад из композитных панелей обладает многочисленными достоинствами, но есть у них и ряд серьезных недостатков.

Алюминий и полимерные наполнители, к примеру, относятся к легкоплавким материалам, и в случае возгорания такие фасады начинают деформироваться.

Конечно, существуют вентфасады из композитных панелей с противопожарной защитой, но, во-первых, у них очень высокая стоимость, а во-вторых, на рынке встречается очень много подделок.

Утеплительный слой значительно повышает комфортность и экономит средства на отопление

Виды композитных панелей

В композитных панелях для вентфасадов в основном армирующим элементом служит пластик, а матрицей – алюминий. Композитные панели могут отличаться между собой за счет разновидностей того или другого материала.

Виды наполнителя алюминиевых композитных панелей:

  • Минеральный наполнитель. Этот наполнитель из себя представляет не что иное, как вспененный полиэтилен очень высокого давления с негорючими добавками (до 80 компонентов). Основным назначением таких панелей является фасадное строительство.
  • Полимерный наполнитель. В основном это вспененный полиэтилен или сотовый пропилен. Эти материалы обладают сравнительно небольшим весом, но благодаря матрице из алюминия такие панели получаются очень прочными. Основное назначение такого материала – отделка помещений внутри зданий, а также изготовление рекламной продукции.
  • Алюминиевый сотовый наполнитель. Взамен полимерного или минерального наполнителя в алюминиевых композитных панелях для фасадов также могут использоваться тончайшие поперечные пластинки из того же алюминия, который соединяет две основные пластины. Вариант “рисунка” может быть в виде сот или сетки. Данные панели отличаются чрезвычайно легким весом, но в то же время и высоким уровнем жесткости. Недостаток их в более высокой цене и более низкой тепло- и шумоизоляции. Еще они легче деформируются.

Покрытия лицевой стороны панели отличаются по составу и свойствам

Варианты покрытий композитных панелей из алюминия:

  • Лакокрасочные покрытия. При покраске лицевой стороны панели используют полимерные лакокрасочные покрытия, которые в свою основу включают поливинилденфторид (полиэфирный лак).
  • Лакокрасочные покрытия PE. Недорогим покрытием с глянцевой поверхностью является полиэстер. Он подходит к любым климатическим условиям. В основе покрытия полиэфирная краска, которая обладает изумительной стойкостью цвета и довольно высоким уровнем гибкости покрытия. На улице данное покрытие будет сохранять приятный вид панелей не более 5 лет, поэтому панели с полиэстеровым покрытием больше применяют для отделки внутренней части помещений.
  • Лакокрасочные покрытия PVDF. Для того чтобы структура покрытия была более стабильной, в его формуле повышают содержание фтора. Панели с таким покрытием обладают самоомываемостью, а также значительно высокой стойкостью к повреждениям механического характера. Это покрытие является наиболее стойким к ультрафиолетовому излучению, к тому же оно практически не выцветает.
  • Оксидные пленки. Данный вид покрытия получают методом электрохимического анодирования. Такое покрытие надежно защищает алюминий, обеспечивая поверхности листа очень высокое качество. Напыление, увеличивающее прочность, и оксидные пленки имеют сверху предохраняющие прозрачные покрытия. Они отлично защищают металл от царапин и вредных уличных воздействий.
  • Ламинирующие покрытия – это имитация фактур натурального дерева и камня. Еще одним популярным видом отделки алюминиевых композитных панелей являются ламинирующие покрытия, весьма искусно имитирующие различные породы дерева и натурального камня. В стандартном наборе предлагается около 30 оттенков и фактур.

Изнаночная сторона композитной панели, как правило, может быть со следующими видами покрытия:

  • полиэстер (РЕ);
  • анодирование или оксидные пленки;
  • грунтовка;
  • поливинилденфторид (ПВДФ).

Грунтовка и анодирование являются одними из самых распространенных видов отделки обратной стороны композитной фасадной панели. Не лишним будет узнать о производстве вентилируемых фасадов.

Монтаж композитных панелей

Что представляет собой вентфасад из композитных панелей как конструкция?

Это многослойная система, состоящая из:

  • каркаса;
  • утеплительного слоя;
  • воздушной прослойки;
  • лицевого покрытия. 

Постоянная циркуляция воздуха внутри фасада играет важную роль, конечным результатом воздействия которой является повышение срока эксплуатации здания.

Вентфасады из композитных панелей – передовое решение для отделки здания

Композитные панели из алюминия стали наиболее распространенным материалом для отделки фасада зданий за счет таких качеств, как простота обработки и легкость монтажа. Такие панели без труда распиливаются дисковой пилой и разрезаются ножницами по металлу.

Работа с алюминиевыми композитными панелями слегка напоминает зашивку стен гипсокартоном. Сначала крепятся кронштейны, потом проводится утепление стен здания любым доступным материалом. После чего собирается каркас, который и станет основой для панелей.

Непосредственно на каркас панели крепятся теми же саморезами или заклепками. Швы между панелями заделываются полиэтиленовым шнуром.

Монтаж композитных облицовочных панелей из алюминия превосходит все остальные виды, например каменную отделку. Работа выполняется намного быстрей и аккуратней. Ведь для крепления панелей не нужны никакие клеевые составы и смеси.

Если обратить внимание на вышеперечисленные качества и характеристики композитных панелей для фасада, можно сделать вывод, что вентфасады из композитных материалов обладают лучшими качествами современных фасадных конструкций.

Благодаря им здание приобретает эстетичный внешний вид, основные стены надежно защищены от атмосферных явлений и погодных условий, обеспечивается надежность стенового панциря на долгие годы.

Рекомендуем ознакомиться с материалом об утеплителях для вентилируемых фасадов.

Источник: http://HouseFasad.ru/ventiliruemye-fasady/kompozitnye-paneli-dlia-fasadov-sfera-primeneniia-i-spetcifika-ustanovki

Особенности вентилируемых фасадов из композита

Навесные вентилируемые фасады пользуются в России заслуженной популярностью. Это одно из самых динамично развивающихся направлений в строительстве. Всё чаще в проектах административных, общественных, промышленных и жилых зданий встречаются системы НВФ.

Общие сведения

Понятие «навесной вентилируемый фасад» появилось в Германии. Конструкция состоит из защитно-декоративного покрытия, подоблицовочного каркаса и теплоизоляционного слоя, которые крепятся к несущим стенам с воздушным зазором между облицовкой и утеплителем. Теплоизоляция ставится для того, чтобы дополнительно утеплить здание.

Из-за перепада давления воздушный зазор работает, как вытяжная труба. В результате влага, которая конденсируется под фасадным покрытием, удаляется из ограждающей конструкции в атмосферу. Кроме того снижаются теплопотери, т. к. воздух в зазоре примерно на три градуса выше наружного.

Специально разработанная схема монтажа вентилируемого фасада поглощает термические деформации, возникающие при сезонных и суточных перепадах температуры. В несущей конструкции и облицовочном материале снижаются внутренние напряжения, которые могут их разрушить.

Читайте нашу статью «Расчет и выбор материалов для навесного вентилируемого фасада».

Ветлилируемый фасад.

Вентилируемые фасады из композитных материалов

Сейчас вентилируемые фасады из композита необычайно популярны. Они состоят из алюминиевых композитных многослойных панелей, используемых для наружной облицовки зданий по технологии вентфасада.

Данные последних лет свидетельствуют о том, что среди всех возводимых в мире вентилируемых фасадов доля композита составляет примерно 50%. Фасады из композита все чаще делают в жилом секторе, на зданиях промышленного и общественного назначения, включая уникальные архитектурные объекты. С появлением алюминиевых композитных панелей был фактически сформирован новый архитектурный стиль.

Композитные панели были разработаны в немецких компаниях Alusuisse и BASF в 1968 году. Через год на строительных объектах Германии появился первый композитный материал марки Алюкобонд, который в 80-е годы завоевывал европейский строительный рынок.

Одновременно с технологией вентилируемых фасадов композитные панели в середине 90-х приходят в Россию. Панели из композита собственного производства (ALCOTEK) у нас появились в 2005 году.

Сегодня композитные панели отечественного производства выпускают на 15-ти заводах несколько фирм.

Композитные панели.

Состав композитных панелей

Композитная алюминиевая панель (АКП) – это конструкция, состоящая из двух листов алюминиевого сплава, между которыми запрессована негорючая минеральная или пластиковая прослойка (полимерный сплав).

Толщина алюминиевых листов – от 0,2 до 0,5 мм, а общая толщина пластины составляет 2 – 6 мм. Запрессованным между пластинами полимерным слоем может быть смесь гидроксида алюминия и смолы или полиэтилен низкого давления.

В первом случае огнестойкость панелей высокая, во втором – низкая.

На алюминиевые листы наносится покрытие. Сторона, обращенная внутрь здания, покрывается антикоррозийным покрытием, а внешняя – специальным защитным покрытием из PVDF или полиэстера.

Полиэстер считается недорогим покрытием, имеет глянцевую поверхность и подходит для любого климата. Состоит, в основном, из полиэфирной краски, которая имеет хорошую стойкость цвета. У материала – высокий уровень гибкости, что позволяет выполнить изделие любой формы.

PVDF – это покрытие с глянцевой поверхностью, в состав которого входит поливинилденфторид (70%) и акрил (30%). Материал обладает повышенной стойкостью к выгоранию и губительному воздействию агрессивной среды.

Обладает такими свойствами, как самоомываемость и высокая механическая стойкость. Считается самым долговечным покрытием, практически не выцветает.

PVDF лучше переносит негативное воздействие морской соли, имеет минимальный радиус изгиба.

Химико-механическое соединение композитных алюминиевых панелей делает их фактически однородным материалом, а специальные покрытия надежно защищают от абразивного износа, коррозии и кислотной среды. Панели устойчивы к ударам, различным механическим повреждениям, внешнему давлению.

Алюминиевые композитные панели.

Технология изготовления АКП

Алюминиевые композитные панели производятся непрерывной лентой, что позволяет, по желанию заказчика, изготавливать панели различной длины.

Технологию изготовления АКП можно разделить на несколько этапов. Сначала делают химическую очистку поверхности рулонов из алюминия и наносят на них методом непрерывной окраски лакокрасочное покрытие.

Затем происходит непрерывное ламинирование композитной панели.

Процесс заключается в экструдировании минерального наполнителя и его соединении при высокой температуре и по специальной технологии с алюминиевыми листами.

На заключительном этапе из листов АКП фрезеруются кассеты, из которых впоследствии будет произведен монтаж вентилируемого фасада на подготовленную подконструкцию. Листы АКП делают разных размеров. Стандартным считается лист размером 1220 х 2440 мм.

Структура композитных панелей.

Преимущества и недостатки алюминиевых композитных панелей

Панели АКП являются основным облицовочным материалом в системах вентилируемого фасада. Используя фрезеровку и изгиб, из них изготавливают кассеты, которые навешивают на подконструкцию фасада. У материала целый ряд преимуществ. Среди положительных моментов использования на вентилируемых фасадах композита можно выделить следующие:

  • Легкость. В зависимости от толщины используемого композита вес одного кв. метра может быть 3 – 8 кг. При одинаковой жесткости панель легче листа из стали в 3,4 раза, а цельного листа из алюминиевого сплава — в 1,6 раза.
  • Прочность и жесткость. Благодаря этим качествам из композита изготавливают для навесных фасадов кассеты крупных габаритов, что позволяет монтировать большие площади за минимальный срок.
  • Гибкость. Плоский лист алюминиевого композита можно легко трансформировать. Из него получается любая криволинейная форма, можно сделать закругленные или острые углы.
  • Повышенная звукоизоляция. Композитные панели, в отличие от листов из сплошного металла, значительно улучшают звукоизоляцию здания.
  • Легкость обработки. Композит позволяет формировать самые сложные геометрические конструкции непосредственно на объекте. Панели можно легко гнуть, сверлить, резать и фрезеровать, что дает возможность создать необычные архитектурные формы.
  • Устойчивость к УФ-излучению и воздействию агрессивной окружающей среды.
  • Противодействие коррозии. Качественные антикоррозийные покрытия панелей АКП увеличивают безремонтный срок эксплуатации вентилируемых фасадов из композита на десятки лет.
  • Многообразная цветовая гамма. Различные варианты окраски панелей позволяют разные элементы архитектуры фасада оформить индивидуально.
  • Устойчивость к загрязнениям. Панели покрыты материалом PVDF и полиэстером. Это дает гарантию сохранения цвета фасада под воздействием соединений серы, солевых взвесей, атмосферной пыли. Он не выгорит от воздействия солнечных лучей. Обычная вода легко очистит фасад от агрессивных налетов и осевшей пыли.
  • Долговечность. Гарантия для вентфасадов с панелями АКП – 25 лет, но практика показывает, что качественные вентилируемые фасады из композита могут легко преодолеть без капитального ремонта 50-летний срок эксплуатации.

Недостатки:

  • Пожаробезопасность. Панели АКП трудноразличимы по внешним признакам, чем пользуются недобросовестные продавцы и подрядчики строительных объектов. Пытаясь сэкономить, они предлагают и используют более дешевые пожаронебезопасные панели, что может привести к трагедии. Горючие панели должны применяться при строительстве зданий высотой до 10-ти метров, что часто игнорируется.
  • Коэффициенты температурного расширения алюминия и внутреннего полимерного слоя отличаются друг от друга, поэтому у некачественных АКП из-за низкой адгезии сердечника с алюминием возможно на элементах фасада образование пузырей или полное расслаивание панелей.
  • Низкая ремонтопригодность. При повреждении композитных панелей отремонтировать их крайне сложно, а при замене кассеты приходится менять соседние.
  • Высокая стоимость. Один кв. метр композитного вентилируемого фасада под ключ из композита группы горючести Г4 (сильно горючий материал) стоит от 3800 рублей, тогда как квадрат вентфасада из керамогранита может стоить 3200 рублей.

Из вышесказанного становится ясно, что преимущества вентилируемых фасадов из композита явно перевешивают отдельные его недостатки, тем более они определяются, в основном, человеческими факторами.

Монтаж навесных вентфасадов из композита.

Особенности монтажа вентфасадов из композита

Сегодня алюминиевые композитные панели представлены на рынке многими зарубежными и отечественными производителями, такими как ALUCOBOND (Германия), REYNOBOND (Франция), ALPOLIC (Япония), GOLDSTAR и ALUCOBEST (Китай), а также отечественными марками ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN и др. При их монтаже используются несущие конструкции из алюминиевого сплава, нержавеющей и оцинкованной стали. Большинство таких систем сертифицировано, имеет схожие характеристики, и адаптированы для монтажа кассет АКП.

Дизайн фасада под облицовку композитными панелями.

Технология монтажа вентилируемых фасадов из композита заключается в следующем:

  • Сверху вниз делают разметку фасада, используя лазер, мерные рейки и рулетку;
  • Делают монтаж кронштейнов, состоящих из неподвижной несущей и регулируемой ответной части. Дюбель с теплоизолирующей прокладкой вставляют в паз кронштейна, помещают в отверстие, просверленное в стене, и закрепляют;
  • Монтируют теплоизоляцию, прикрепив к стене плиты утеплителя и защитную пленку специальными дюбелями;
  • Саморезами и заклепками делают монтаж несущих направляющих подконструкции вентилируемого фасада;
  • На каркас крепят подготовленные композитные панели.

Алюминиевые композитные панели на входном навесе офисного здания.

Крепить панели АКП можно несколькими способами:

  1. Скрытое крепление с предварительным изготовлением кассет. Хотя способ самый распространенный, даже хорошая оптимизация раскроя дает до 40% отходов. Это связано с несовпадением направления окраски на готовых кассетах, что явно видно при монтаже;
  2. Открытое крепление, как отдельных листов АКП, так и кассет. Недостаток способа – до высоты 10 – 12 м. видны заклепки или прижимные планки крепления панелей к подсистеме вентфасада. Достоинства – экономия на обрезании материала и использование крупногабаритных элементов композита;
  3. Скрытое крепление на специальный клеящий состав. Широкого распространения cпособ не получил из-за противопожарных ограничений. Другие недостатки – высокая цена и отсутствие сертификации.

Палитра цветов для любых дизайнерских рещений.

Преимущество композитных материалов заключается в возможности их обработки не только в заводских условиях, но и на объекте. Панели АКП можно обрабатывать самыми разными способами:

  • делать развальцовку, получая разный или одинаковый радиус загиба листа;
  • можно фрезеровать или сверлить листы АКП, вырезать разные фигуры, что часто используют в наружной рекламе;
  • панели сгибаются под любым углом с идеально ровной линией сгиба;
  • панели с любой степенью обработки отлично стыкуются между собой.

Заключение

Облицовка вентилируемых фасадов композитом создает стильный и неповторимый внешний вид. Малый вес, легкость обработки, повышенная гибкость, многообразие и живость красок композитных материалов позволяет архитекторам создавать яркие и необычные проекты, которые радуют внешним видом и привлекают внимание.

Упрощает монтаж вентфасадов из композита то, что панели АКП можно устанавливать на стены из любого материала без их предварительной подготовки, что значительно экономит денежные средства. Вентилируемые фасады из композита вместе с утеплителем позволяют добиться ощутимого энергосбережения без дополнительных затрат на укрепление несущих стен и фундамента.

Положительные качества вентфасадов с применением композита делают их максимально востребованными, как при реконструкции старых зданий, так и возведении новых сооружений.

Источник: http://www.navesfasad.ru/fasad/ventiliruemie/osobennosti-ventiliruemykh-fasadov-i.html

Сегодня со стороны строителей к композитным панелям приковано огромное внимание. Эти усовершенствованные современные материалы позволяют создать редкий архитектурный стиль новому зданию. Используют композитные панели для фасадов, прослуживших длительное время. В результате их применения существенно улучшается внешний вид построек.

Их можно использовать в жарких и холодных регионах благодаря устойчивости к разным температурам. Облицовка фасадов таким материалом приводит к созданию внутри зданий благоприятного микроклимата и к тому же позволит снизить затраты на кондиционирование в летнее время года и отопление в зимнее.

Из чего состоят панели?

Алюминиевые композитные панели — это изделия, которые состоят из двух окрашенных листов алюминия. Структура этого материала выглядит следующим образом:

  • защищающее покрытие, наделенное антикоррозийными свойствами;
  • слой, в основе которого лежит грунтовка;
  • высокопрочный алюминиевый лист;
  • огнеупорный минеральный либо полимерный наполнитель, это может быть полиэтилен, полиуретан, полипропилен, полистирол;
  • еще один слой высокопрочного алюминия;
  • грунтовка;
  • слой лака;
  • защищающая пленка.

Каждая панель для придания большей прочности покрыта специальным составом. Все слои друг с другом соединены по особой технологии, благодаря которой изделие приобретает высокую устойчивость к расслаиванию.

В зависимости от назначения с двух либо одной стороны на изделие может быть, кроме краски, нанесено лаковое покрытие против ржавчины, в результате у алюминиевой композитной плиты повышается износостойкость. Выпускается готовая продукция непрерывной лентой.

Наличие большого разнообразия габаритных размеров очень удобно для потребителей.

Композитная панель изготавливается способом изгиба алюминиевых листов.

Желательно, чтобы радиус закругления при этом был самым маленьким, если он будет таким же, как и толщина пластины, значит, изделие отвечает всем нормативным стандартам. В процессе производства материал обретает точные плоскостные характеристики, при этом защитные и поверхностные красочные слои нанесены однородно.

Поверхность алюминиевых композитных панелей для фасада может копировать:

  • древесину;
  • штукатурку;
  • кирпич;
  • природный камень.

На строительном рынке встречаются алюминиевые композитные панели с эффектом благородного металла, что становится возможным благодаря способу гальванотехники.

Свойства монтажных профилей

Все монтажные профили делятся на 3 вида:

  • открытая стыковка;
  • стык с уплотнением;
  • с использованием влагозащитного экрана.

Для того чтобы фасад из композитных панелей стал более жестким, часто применяют дополнительные элементы. На свойства этого изделия влияет наполнитель, который лежит в основе центрального слоя. Производители в начале изготовления такого изделия использовали полимерный материал в качестве наполнителя — вспененный полиэтилен.

Алюминиевый композит обладает:

  • незначительным весом;
  • неплохой пластичностью;
  • хорошими шумоизоляционными свойствами.

Но у данного типа есть главный минус, который заключается в том, что полиэтилен горит, поддерживает процесс горения, плавится и выделяет вредный дым. Таких недостатков не имеют алюминиевые листы с минеральным наполнителем.

В составе этого вспененного полиэтилена есть существенное количество антипиренов. Благодаря этим минеральным добавкам очень сильно меняются его физические свойства.

В этом случае наполнитель загорается от открытого пламени, но если нет источника огня, сразу гаснет, а также он:

  • не выделяет токсичного дыма;
  • не течет.

Рекомендуется использование таких композитных панелей для вентилируемых фасадов.

Производителями из Китая и Европы выпускаются технологические новинки — наполнители А и А2 классов. Гидроокись алюминия является их базовым компонентом. Эти композитные фасадные панели входят в разряд негорючих.

Они могут выдерживать 2–4 часа открытого огня. Однако это положительное свойство способствует тому, что готовые изделия тяжело сделать округлыми либо другой неправильной формы. Все дело в том, что у них отсутствует пластичность.

Алюминиевые композитные панели стоят дорого.

Их применяют на сооружениях и зданиях с самыми жесткими противопожарными требованиями.

Композитные алюминиевые с сотовой структурой — это отдельно стоящий класс изделий. В них между двумя металлическими листами находится сеть алюминиевых тонких перемычек рисунков:

  • сотового;
  • сетчатого;
  • линейного.

Они отличаются:

  • прочностью на изгиб;
  • легким весом;
  • дороговизной.

Такая разновидность не обладает достаточной способностью поглощать шум и вибрацию. От механического воздействия они продавливаются.

Главные плюсы

Композитный материал выпускается в различных цветах. Изделия бывают однотонных цветов, а также копирующие текстуру естественных материалов:

  • дерева;
  • мрамора;
  • гранита.

Лицевая сторона служит длительное время благодаря нанесенному лакокрасочному покрытию. К другим положительным свойствам относится простота разных процессов обработки.

К примеру, благодаря фрезеровке на поверхности фасадных алюминиевых панелей можно делать технические отверстия. Легкость в обработке повышает в несколько раз сферу его использования.

Конструкция материала позволяет преобразовать его в любую форму, сгибать и резать.

Результатом становится возможность использовать для отделки нестандартных построек, в которых предусмотрены купола, арки, пирамиды.

Вентфасад из композитных алюминиевых панелей обладает способностью ослаблять электромагнитные излучения. К прочим положительным свойствам относится возможность защитить стены от ветра и сырости. Небольшой вес не способен утяжелить здание.

При облицовке композитом внешний вид стен будет пребывать в первоначальном состоянии длительное время, потому что такое покрытие устойчиво к погодным и химическим воздействиям. Благодаря тому что поверхность гладкая, на ней не скапливается пыль и грязь.

Навесной фасад из композита ставить на высотные здания очень выгодно, потому что в этом случае поверхность обладает способностью к самоочищению.

Облицовка композитными панелями проводится в короткий срок. Они придадут сооружению стильный современный внешний вид, обеспечат ему значительные эстетические свойства.

Композитные материалы снижают потери тепла, безопасны с экологической точки зрения и не способны накапливать электричество. Они продолжительное время могут противостоять внешнему влиянию. Этот материал очень устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей. Композит почти никак не реагирует на агрессивные среды.

Облицовка фасада сооружений вредного производства рекомендуется именно таким видом композита.

Однако надо иметь в виду, что у материала имеются и минусы. Так изделие не является теплоизоляционным. Нужно учитывать его низкую пригодность к ремонту.

В том случае если обшивка из композитных панелей повреждена, то отремонтировать достаточно сложно. При необходимости замены кассеты нужно будет менять и рядом находящиеся.

У композитного материала низкого качества плита может расслаиваться, и тогда на фасаде образуются пузыри.

Области использования алюминиевых панелей

В наше время вентилируемые фасады из композитных панелей пользуются огромной популярностью. Экстерьеры всевозможных сооружений — это самая распространенная сфера применения. Композитный фасад состоит из многослойных алюминиевых панелей, которые применяются для внешней облицовки зданий.

Вентфасад, отделанный композитом, приобретает неповторимый современный внешний вид. При наличии еще и утеплителя можно достичь ощутимого сбережения электрической энергии без привлечения каких-либо дополнительных расходов на то, чтобы укрепить фундамент и несущие стены.

Монтаж вентилируемых фасадов прост благодаря тому, что есть возможность устанавливать панели на стенки из различного материала. При этом не надо их предварительно подготавливать, а значит, можно существенно сэкономить денежные средства.

Легкий небольшого веса вентилируемый фасад из композитных материалов позволяет воплотить в реальность любую задумку дизайнера.

Этот материал нередко встречается во внутреннем пространстве общественных заведений в:

  • торговых центрах;
  • больницах;
  • поликлиниках;
  • аэропортах;
  • вокзалах;
  • автомобильных салонах;
  • школах.

Это те места, в которых требуется прочный материал, способный в неизменном состоянии выдержать продолжительную эксплуатацию. Кроме вентилируемых фасадов, композит используется и в других местах.

Его часто используют при реставрации здания, сооружении необычных конструкций для наружной рекламы, строительстве легких временных построек.

Нередко алюминиевые композитные панели участвуют в сооружении различных декоративных карнизов, поясков, наружных подвесных потолков, в облицовке колон.

Фасады из композита позволяют сформировать современный архитектурный стиль. И все это стало возможным благодаря небольшому весу, простоте обработки, повышенной гибкости и разнообразию красок.

Источник: https://fasaditut.ru/poleznoe/kompozitnye-paneli.html

Композитные панели для фасада. Особенности композитных панелей

На рынке среди прочих материалов для облицовки существуют композитные панели для фасада. Они называются так, потому что состоят из нескольких материалов с разными свойствами. Наиболее распространены алюмокопозитные панели (АКП). Их внешний слой – алюминиевые пластины, а внутренний – утеплитель.

Сердцевина у продукции разных производителей отличается. Вместе с тем любые композиты дадут фору стали. Они прочны, но при этом не подвержены коррозии, которая в условиях нахождения на открытом воздухе может поразить стальные листы в течение первых лет эксплуатации (при повреждении защитного слоя).

Особенности композитных панелей

Рассмотрим структуру композитных панелей для фасада на примере панелей “Алюкобонд”

Рисунок 1. Структура композитной панели для фасада “Алюкобонд”

Как видно из рисунка лист алюминия здесь имеет многоступенчатую защиту в виде специальных слоев, грунтовки и флюрокарбонатной смолы. Утеплителем в данном случае выступает вспененный полиэтилен.

В других образцах полиэтилен может быть заменен на сотовый полипропилен или минеральный наполнитель. Для высотных зданий обычно выбирают образцы с тончайшими алюминиевыми сотами в центре. Они очень легкие, прочные и способны противостоять серьезным ветровым нагрузкам, которым подвергается облицовка на большой высоте.

Достоинства композитных панелей

Фасад из композитных панелей предлагает владельцу здания следующие преимущества:

  • малый вес 3-8 кг, который не требует усиления фундамента и стен;
  • прочность и жесткость материала, которые позволили изготавливать габаритные материалы, ускоряющие процесс монтажа;
  • гибкость;
  • надежная и быстрая стыковка различных фрагментов;
  • способность сохранять цвет в течение всего периода эксплуатации (характерно дkя панелей с PVDF покрытием, полиэтиленовое покрытие от УФ-лучей защищает слабо);
  • стойкость коррозии без дополнительной защиты на срок 50 лет и больше;
  • многообразие цветов. Ограничений нет;
  • устойчивость к загрязнениям. Грязь на фасаде не задерживается;
  • срок службы 25-50 лет.

Если выбрать некачественные изделия, они будут расслаиваться. Также композитные панели подвержены горению. Исключение составляют материалы класса Г1. И, наконец, качественные негорючие материалы стоят дорого.

Характеристики и виды композиционных панелей

Алюминиевые композитные панели обладают следующими характеристикам:

  1. температурный режим от -58 до + 80 С;
  2. предел прочности при растяжении не менее 32 Мпа;
  3. предел прочности при изгибе не менее 80 Мпа;
  4. группа токсичности Т1 и Т2;
  5. класс пожарной безопасности Г1 – Г4 (для высотных домов допускается использовать только композитные материалы класса Г1);

Существует разделение панелей на виды по наружному защитному покрытию и материалу серединного слоя. Рассмотрим их.

Свойства
Минеральный наполнитель Вспененный полиэтилен или полипропилен с добавками антипиренов имеет класс горючести Г1. При пожаре не выделяет едкого дыма, не трескается. Панели с наполнителем на основе гидроокиси алюминия еще более безопасны.
Полимерный наполнитель Полимерный наполнитель представлен тем же полиэтиленом и полипропиленом, но без антипиренов. В связи с этим его класс горючести – Г4. Материалы с такой сердцевиной лучше применять для внутренней отделки.
Алюминиевый наполнитель Представлен алюминиевыми сотами. Более дорогой и очень легкий материал с высокой прочностью. Не боится сильных ветровых нагрузок. Идеален для высоток в мегаполисах.

Виды композиционных материалов для фасадов в зависимости от покрытия

Покрытие Свойства
Полиэфирные краски и лаки Защищают окрашенный металл в течение 5-6 лет от влаги и выгорания. Но по прошествии этого времени внешняя привлекательность панелей утрачивается.
PVDF Эти пленки продлевают срок жизни материала. Они гарантируют, что в течении 20-25 лет внешний вид панелей не изменится. Бонус такой защиты – грязеотталкивающие свойства.
Оксидные пленки Обеспечивают защиту от УФ-лучей, коррозии, механических воздействий. Придают красивый зеркальный эффект облицовке. Срок службы материалов с таким покрытием составляет 15-20 лет.
Ламинирующие пленки Служат для придания материалу желанной фактуры. Помимо декоративного эффекта защищают от негативных факторов окружающей среды на срок 15-20 лет.

Лучшие производители

На российском рынке существует более трех десятков производителей облицовочных материалов. В основном это российские и китайские бренды, но есть также иностранные предприятия и совместные производства. Львиная доля продаж приходится на три бренда: Alukobond, Goldstar, Alluxe. Их качество вызывает доверие у покупателей.

Рисунок 2. Композитные панели для фасада

Панели композитные от Alukobond прочные и при этом гибкие. С ними удобно работать на криволинейных поверхностях.

Длина материала варьируется от 3,2 до 8 метров, ширина – от 1 до 1,5 метров. Облицовка очень легкая. Ее вес составляет не более 7,7 кг на каждый квадратный метр.

В коллекции бренда есть материалы различных цветов, а также фасадные панели с имитацией текстуры камня. Срок службы кассет составляет 50 лет

изготовления панелей “Алюкобонд”

Панели Goldstar устойчивое защитное PVDF покрытие. Есть плиты с минеральным и полимерным наполнителем. Цвет можно выбрать по шкале RAL. Для эффектных дизайнов экстерьеров производитель предлагает панели с зеркальной поверхностью, под золото и серебро, интересные хамелеоны, а также облицовку с каменной фактурой.

Размеры панелей Goldstar варьируются от 1,44 до 4 по длине и от 1,22 до 1,5 по ширине.

Рисунок 3. Панели Goldstar

Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe родом из Китая, но по качеству не уступают отечественным.

Они также, как и изделия “Голдстар” имеют PVDF покрытие. Выбор наполнителя тоже можно выбрать. В цветовую палитру входит 23 варианта цвета в глянце и с матовой поверхностью.

Ширина панелей стандартная и составляет 1,25 м. Максимальная ширина материала – 5,7 м.

Рисунок 4. Фасадные алюмокопозитные материалы Alluxe

Монтаж композитных панелей

При устройстве фасада из композитных панелей нужно придерживаться следующей схемы:

  1. Сначала нужно очистить фасад от старой краски и отделки.
  2. Далее идет разметка по всему периметру фасада. Лазер и рейки – в помощь.
  3. Следующий этап – монтаж кронштейнов. Здесь важно использовать теплоизолирующую прокладку, сквозь которую дюбель войдет в паз кронштейна. Она нужно для того, чтобы избежать промерзания в точки крепежа.
  4. Монтируют направляющие с шагом, который соответствует размерам утеплителя.
  5. Укладывают утеплитель, накрывают паро- и ветрозащитной пленкой, фиксируют дюбелями к стене.
  6. На каркас фиксируют композитные панели.

Несколько способов зафиксировать фасадные алюмокопозитные плиты:

  • Скрытое крепление с помощью замкового соединения. Способ наиболее распространенный. Позволяет получить самый эстетичный результат без видимых следов крепежа. У него есть один недостаток – большой процент отходов материала.
  • Открытое крепление на заклепки или прижимные планки. С одной стороны такой варианты практичен, потому что он проще и в плане монтажа, и в плане ремонта. С другой стороны, чтобы саморезы были не видны, их шляпки нужно красить дополнительно.
  • Существует также скрытое крепление на клей, но рекомендовать его мы не будем. Использование клеевого состава само по себе не безопасно в плане защиты от пожара. Кроме того, этот способ увеличит стоимость материалов и работ.

Более подробно установка и монтаж пластин из алюмокомпозита показаны на видео.

Источник: https://ExpertFasada.ru/fasad/fasadnye-paneli/kompozitnye-paneli-dlja-fasada/

Поделиться:

Нет комментариев

homeandworks.ru

Композитный фасад

Вы действительно из Москва?

МоскваВладимирТверьТулаКалугаРязаньПитерБашкортостанАдыгеяБурятияАлтайДагестанИнгушетияКабардино-БалкарскаяКалмыкияКарачаево-ЧеркесияКарелияКомиМарий ЭлМордовияЯкутияСеверная Осетия-АланияТатарстанТываУдмуртскуюХакасияЧувашскаяАлтайский крайКраснодарский крайКрасноярский крайПриморский крайСтавропольский крайХабаровский крайАмурская областьАрхангельская областьАстраханская областьБелгородБрянскВолгоградВологдаВоронежИвановоИркутскКалининградКамчатский крайКемеревоКировКостромаКурганКурскЛипецкМагаданМурманскНижний НовгородВеликий НовгородНовосибирскОмскОренбургОрёлПензаПермского краяПсковРостовская областьСамараСаратовЮжно-СахалинскЕкатеринбургСмоленскТамбовТомскТюменская областьУльяновскЧелябинскЗабайкальский крайЯрославльКрымБронницыБалашихаАпрелевкаВидноеВоскресенскДзержинскийДмитровДолгопрудныйДомодедовоДубнаЕгорьевскЖуковскийКлинКоломнаКоролёвКрасногорскЛобняЛюберцыМытищиНогинскОдинцовоОрехово-ЗуевоПодольскПушкиноРаменскоеРеутовСергиев ПосадСерпуховХимкиЧеховЩёлковоЭлектростальБарнаулУфаУльяновскСургутСочиСыктывкарЧитаСевастопольЙошкар-ОлаВладимирИжевскУлан-УдэАбаканГорно-Алтайск Другой регион

piter.facade.ws

Фасад из композитных плит (композита) с проектированием в Москве

Вентилируемым фасадам с отделкой композитными панелями отдают предпочтение владельцы домов, желающих защитить стены современными технологиями. Отдельные плиты изготавливают из алюминия и полимеров, которые придают фасаду несколько преимуществ:

  • пожаробезопасность;
  • устойчивую структуру;
  • привлекательный облик;
  • устойчивость к перепадам температур и воздействию осадков во все времена года.

Преимущества материала

Их достаточно много:

  1. Максимальная оперативность (короткие сроки облицовки на большой площади).
  2. Множество вариантов дизайна. Вы ограничены только своей фантазией.
  3. Простота сборки, установки. Это как конструктор Лего из отдельных кирпичиков: без каких-либо сложностей, проблем вырастает целостная конструкция.
  4. Отсутствие температурных ограничений при установке. Летом на жарком юге, зимой в северных регионах нашей страны нет никаких требований к температурной «вилке» при выполнении этих работ.
  5. Фасад дома вентилируется за счет воздушной прослойки, хорошо утеплён. А «подушка» из воздуха обеспечивает уменьшение затрат на обогрев зимой, кондиционирование - летом. Сырость зданию даже во влажных регионах не страшна: «точка росы» будет не внутри внешних стен, а за их пределами.

Отделка из композита имеет ещё одно, неоспоримое преимущество: вариативность.

Заводы-изготовители

Список компаний-изготовителей шире, однако эти три производителя композита называют лидерами рынка.

Марка Алютех

Начиная с 2005 года завод Алютех, расположенный под Калугой, стал не просто производственным предприятием, изготавливающим всё необходимое для облицовки. Композитные полотна используют для отделки зданий, архитектурных сооружений. Компанией освоено производство листов из стали и алюминия повышенной огнестойкости.

Изготовитель Краспан

На рубеже веков небольшой (на тот момент) завод, расположенный в Красноярском крае, начал производство всего необходимого для монтажа вентфасада. Алюминиевые (стальные) блоки от Краспан – это «сэндвич» из:

  • антикоррозийной эмали PVDF или PE;
  • слоя грунта, оберегающего их от внешнего воздействия;
  • двух слоёв металлического листа (стальной оцинкован), между которыми на термоклей с двух сторон посажен огнестойкий, нетоксичный сердечник;
  • антикоррозийное покрытие, защищающее панели изнутри.

Ассортимент Краспан содержит необходимые для создания фасада материалы, оборудование, фурнитуру.

Бренд GrossBond

Новичком в производстве навесной фасадной системой из композита GrossBond точно не назовёшь: первый юбилей у компании уже давно остался за плечами.

Фирма одной из первых в РФ применила медь для получения композитных блоков. Блоки с медью служат для декоративной, защитной цели.

Ни один из этих брендов нельзя назвать ни лидером, ни аутсайдером по изготовлению всего необходимого для вентфасада из композитного листа.

Виды наполнителя

Для изготовления отделочного композита используют наполнители:

  • минеральный;
  • полимерный;
  • алюминиевый сотовый.

Перечисленные варианты отличаются разными характеристиками, показателями, особенностями.

Минеральные утепления

Минеральные наполнители, используемые при производстве внешних панелей для фасада из композита, почти полностью состоит из полиэтилена. Но не из такого, как сделаны пакеты для продуктов в супермаркете, а вспененный, высокого давления, со специальными добавки. Они делают материал негорючим, выделяющим едкого дыма: класс Г1 позволяет применять такую отделку для зданий с повышенными требованиями по безопасности при пожарах.

Полимерные плиты

И действительно, из трёх вариантов изготовления панелей для вентфасада из композита этот наполнитель самый массовый и востребованный для отделки внутри помещений. Используется он также и в рекламных целях, т. к. обладает самым низким весом, повышенной прочностью.

Алюминиевые сотовые

Причинами меньшей известности варианта называют:

  • меньшая, по сравнению с ними, теплоизоляция;
  • они отсекают меньше шумов, что при облицовке этими панелями вблизи автомобильной магистрали или в промышленном районе потребует дополнительного звукоизолирующего слоя;
  • сильно деформируются при точечных ударах или изломах.
  • отличаются более высокой ценой.

Они обладают:

  • лучшей ветрозащитой: при отделке высотных зданий это «выбор без выбора»;
  • меньшим весом;
  • такие панели самые жёсткие.

Варианты покрытий фасадов композитной панелью

Готовые блоки покрывают лакокрасочными покрытиями:

  • простые защитные оксидные пленки;
  • очень интересные ламинирующие покрытия;
  • стойкие лакокрасочные покрытия;
  • эффективные лакокрасочные покрытия PE;
  • лакокрасочные покрытия с аббревиатурой PVDF, обладающие просто потрясающим результатом при длительной эксплуатации.

Недорогая оксидированная пленка

Она образуется после обработки готовых панелей – в ваннах с раствором через них пропускают электрический ток. После оксидирования листы приобретают защиту от осадков, механического повреждения, коррозии, выгорания. Покрытие гарантирует продолжительную устойчивость декоративного слоя.

Надёжная ламинация

Ламинация – это эффект «2 в 1»: плёнка защищает от воздействия осадков, УФ-лучей, декорирует поверхность стены. Плёнки имитируют рисунок, фактуру дорогого камня – мрамора, гранита или дерева.

Как недостаток, такая навесная фасадная облицовка из композита будет в несколько дороже других вариантов экстерьерной отделки. Но расчётный срок службы в полтора-два десятка лет постоянно подтверждается при их эксплуатации в самых различных уголках мира.

Яркие краски

Наиболее недорогой способ отделки – это окраска деталей полиэфирным лаком с соответствующими добавками. Именно они позволяют придать композитным поверхностям, используемым для облицовки, любой цвет, оттенок: всё ограничено только фантазией производителя.

Однако «обратная сторона» такой цены и простоты производства – их относительная недолговечность: уже через 5 лет они выгорают, сильно теряя во внешней привлекательности. Поэтому их рекомендуют применять для внутренней отделки помещения.

Эффективные слои PE

Разновидность предыдущего покрытия отличается составом лакокрасочной смеси. Плюсы и минусы этого варианта полностью с ним совпадают. Поэтому рекомендация аналогичная: не стоит делать вентилируемый декор из таких композитных листов, лучше использовать для внутренней отделки.

Краски PVDF

Декоративный слой с нанесением поливинилиденфторида (PVDF) – это:

  1. Минимальное выгорание даже на ярком солнце. Даже в южных странах отделанное такими деталями четверть века назад здание выглядит также, как то, что отделано только вчера. Эти блоки не боятся ультрафиолетового света.
  2. Их не нужно регулярно мыть. Листы - самоочищающиеся.
  3. Сложно повредить даже умышленно. Тогда как механическое повреждение даже по неосторожности – это из разряда единичных случаев за всё время применения: плёнка из PVDF великолепно держит удар.

Недостаток композитного декора один – стоимость покрытия. Поэтому их популярность растёт.

Внутренняя обработка облицовки

Но всё это наружная, «лицевая» часть, на которую будет приходиться весь снег, дождь, град, солнечные лучи и промозглый ветер. Об изнаночной стороне мы задумываемся в последнюю очередь. Именно ей «достаётся» внутренняя влага, образующаяся в воздушной прослойке вентилируемого слоя. Точка образования росы, благодаря конструкции, используемому многослойному утеплителю, вынесена за пределы внешней части здания, поэтому изнаночная сторона навесного вентфасада из композита будет испытывать непрерывное испытание на качество.

Производители композитных деталей применяют:

  1. Окрашивание полиэстеровыми эмалями.
  2. Получаемые химическим способом оксидные плёнки.
  3. Анодирование панелей при помощи электрического разряда.

Грунтование поверхностей: с той лишь разницей, что дополнительное окрашивание производиться не будут. Поэтому состав грунта более стойкий, прочный.

Виды форм композита

Несмотря на кажущееся многообразие, форм всего две:

Монтаж этих «коробочек» имеет всего один недостаток: вы раньше о нём не задумывались, считая его очень дорогим, требующим длительных и затратных работ. Результат такой облицовки – только квадратно-перпендикулярный, никаких изгибов, поворотов, замысловатых форм нет.

Основные форм-факторы композитных металлокассет:

  • классические прямоугольные, более редкие квадратные;
  • П, Г, Т и Z-образные;
  • треугольные;
  • трапециевидные.

Дополнительные опции:

  • в виде сот;
  • декоративные треугольные;
  • остроконечные или конусообразные;
  • с волнистой поверхностью.

Кассетные изделия

Монтаж этих «коробочек» имеет всего один недостаток: вы раньше о нём не задумывались, считая его очень дорогим, сложным и требующим длительных и затратных работ. Результат такой облицовки композитом – только квадратно-перпендикулярный, никаких изгибов, поворотов и замысловатых форм нет и быть не возможен.

А между тем кассеты, используемые при создании отделки для вентфасада из композита, бывают:

  • классическими прямоугольными и более редкими квадратными;
  • П, Г, Т и Z-образными;
  • треугольными;
  • трапециевидными.

Они бывают с перфорацией, но и:

  • в виде сот;
  • декоративными треугольными;
  • остроконечными или конусообразными;
  • с волнистой поверхностью.

Панели из керамогранита

Ширина панелей, используемых при установке навесной фасадной системой из композита, может достигать 1.5 м., тогда как длина одной детали – целых 8. Поэтому при грамотном планировании полностью завершить отделку на большом объекте можно за считанные недели. Облицовка композитными аналогами частных домов занимает несколько дней.

Особенности монтажа системы

Сборка и установка вентфасада из композита – это множество мелких и не очень тонкостей и нюансов. И как множество других, таких же интересных и эффективных вариантов внешней отделки, это «бутерброд», состоящий из следующих слоёв:

  1. Внешняя стена здания – основа будущей конструкции. Требований к материалу, из которого она сделана, нет никаких: отделка из панелей может быть выполнен на любой из них. Она должна быть чистой, щели, трещины и даже большие выемки необходимо заделать. Но особенно не должно остаться очагов плесени – достижения современной химии вам пригодятся.
  2. Грунтовка. Она будет различной в зависимости от основы, поэтому единых рекомендаций нет. Но если монтаж вентфасада выполняется не на новом здании, лучше пройдитесь ею дважды.
  3. Монтаж основы обрешётки. Согласно разметки, отверстия сверлятся, и на дюбелях прикручиваются к стене кронштейны. На них ставятся удлинители.
  4. Защитная мембрана. Именно она позволяет максимально сместить точку росы за пределы стен здания.
  5. Теперь на направляющих собирается сама обрешётка из профиля, на которую крепятся зацепы. «Клетка» основы к будущему фасаду из композитных панелей готова.
  6. Теперь сама сборка. Монтаж вентфасада идёт снизу вверх, ряд за рядом, по всей стене, от края к краю.

Осталось последнее: установить между плитами прокладки и снять защитный слой с листов. Сборка окончена.

Итоговая стоимость

Наименование Ед. изм. Цена
  Проектные работы и материалы    
1 Работы по геодезической съёмки и разработки прокета м2 110
2 Утеплитель минеральнай Изорок 100 мм., плотность 80 кг/м3 м2 180
3 Композитные панели ALCOTEK с окраской по RAL (с учетом отхода на раскрой 10%) м2 950
4 Подсистема из нержавеющий стали м2 790
  Работы по монтажу    
5 Монтаж/Демонтаж средств подмащивания (строительные леса) м2 90
6 Разметка и монтаж подсисистемы м2 450
7 Установка утеплителя м2 260
8 Монтаж облицовки (композитные панели) м2 500
ВСЕГО по смете, с учетом НДС 18%:   3780

Но всё это лишь слова и рекомендации, тогда как настоящая цена монтажа складывается из:

  • состояния стен и того, как их необходимо подготовить;
  • выбранного типа для облицовки композитом здания;
  • стоимости материалов для их монтажа;
  • замысловатости и сложности самой конструкции дома;
  • срочности выполнения этих работ;
  • и конечно, того, кто всё это будет осуществлять.

Из этого и состоит стоимость отделки из композита. Поэтому итоговая сумма к оплате может сильно различаться для двух, внешне одинаковых объектов.

metstail.ru

Композитные вентилируемые фасады

Для стильного и современного оформления жилых зданий и промышленных объектов часто используются специальные материалы: алюминиевые и пластиковые панели. Композитные фасады являются ярким примером того, как покрытие здания может выполнять несколько необходимых функций: утепление, защита от разрушения и повышение эстетических качеств.

Вентфасады часто изготавливаются из древесины и специальных пластиковых покрытий, которые прекрасно смотрятся на стенах. Но при этом, композитный материал, которым выполняется облицовка фасадов, является более долговечным и доступным.

Фото — алюминиевый фасад

Композит – это алюминиевые панели, изготовленные по принципу сендвича. Конструкция системы представляет следующий вид: по центру расположено полимерное покрытие, которое служит как утеплитель, по бокам этот полимер огражден двумя пластинами из алюминия. Этот металл выбран не зря, он отлично переносит перепады температур, не поддается коррозии и известен своей легкостью, благодаря чему не нагружает фундамент здания.

Это основной момент, почему композит используется чаще, чем керамогранит. Для последнего необходим мощный фундамент, который выдержит давление до 40 тонн, а иногда и выше. Нужно отметить, что из-за большой массы, это покрытие также нуждается в упрочненном каркасе.

Фото — навесной фасад

Композитные панели, которыми покрываются фасады, могут классифицироваться по толщине материала внутри сендвича и по классу строительного покрытия. Чаще всего можно встретить классификацию по горючести системы, т. к. именно этот показатель является решающим при выборе покрытия промышленного помещения. Существует несколько классов композитов:

  1. Г-1 негорючий материал, отлично сопротивляется воздействию прямого огня, не распространяет дым. Является наиболее безопасным, но и дорогим;
  2. Г-2 средне-горючий композит. Его характеризует полимерный наполнитель серого или белого цвета, маркировка и писание характеристики в сертификате качества;
  3. Г-4 – наполнен горючим полимером. Внутри у него материал черного цвета, поэтому Вы не перепутаете это покрытие. Является наиболее доступным, т. к. разрешен для использования только на негорючих зданиях бытового назначения (дач, гаражей, домов коттеджей и т. д.).
Фото — конструкция панелей

Негорючие композиты используются часто также на жилых или загородных домах, изготовленных из бруса или бревен. Благодаря наличию большой цветовой палитры, хозяева здания могут оформить свой коттедж композитными фасадами, не испортив его эклектичность. В магазинах можно найти огромное количество вариантов под дерево (сосну, буку и лиственницу), которые можно отличить только профессионалу. Но также очень популярны цветные варианты: малахит, марсала, бирюза и прочие.

Фото — цветовая палитра панелей

Видео: производство алюминиевых композитных панелей

Алюминиевые вентилируемые фасады из композитных панелей можно устанавливать своими руками или воспользоваться услугами профессионалов. Самостоятельная работа обходится гораздо дешевле, кроме того, она не составляет особых затрат времени и сил.

Пошаговая инструкция, как сделать навесной композитный фасад своими руками:

  1. Необходимо подготовить план-проект. Это основные документы, которые должны быть на руках до начала строительства. При наличии этих схем, Вы сможете без проблем рассчитать давление, которое облицовка будет оказывать на фундамент. После получения технической документации нужно её проверить в специальной организации;
  2. Для монтажа облицовки нужно установить металлические оцинкованные профили. Они образуют каркас, который и будет служить основанием для монтажа вентилируемого фасада. Предварительно производится частичная отделка стен здания. Очень важно подготовить поверхность: обработать специальными составами (грунтовками или антисептиками в зависимости от материала), устранить старый и сыплющийся цемент, придать поверхность максимальную ровность;

    Фото — принцип монтажа

  3. По стандартной технологии первыми устанавливаются несущие профили. Для этого от каждого угла зданий нужно отмерить одинаковой расстояние, если имеется погрешность – то учесть это и установить горизонтальные профили. Далее, по ним вычисляется шаг будущих стоек. Этот параметр зависит от размера листа композита. Стандартно мастера используют покрытие 1250, 1500 см по ширине и 4500, 6000, 5600 по высоте. Вам нужно учесть, каким будет будущий фасад, поэтому шаг каркаса зависит от конструкции проекта. Нужно отметить, что чем больше лист, тем сильнее система оказывает давление на несущую систему;

    Фото — монтаж каркаса

  4. Многие современные стеклокомпозитные конструкции декорируются фигурными элементами, которые придают зданию индивидуальности и стиля. Для этого Вам понадобятся станки для резки композита. Практически все компании, в которых производится продажа материала, предоставляют такие услуги. Монтаж композитных панелей включает в себя:
    • Измерение нужного куска композитного листа и его резка. Вы можете сделать для того, что оформить свой дом, элементы правильных геометрических форм (квадрат, прямоугольник, круг), или структурные (пазлы, логотип компании и т. д.);
    • Фрезеровка отдельных частей материала или всего отрезка, для устранения зазубрин и сколов по местам среза;
    • У Вас получится своеобразный раскрой, включающий в себя две стороны из алюминия и полимерный наполнитель. После из полученных частей нужно сложить кассетные составляющие – именно они и являются композитными панелями;
    • Композитные кассеты устанавливаются на фасады, обшивка происходит при помощи специальных инструментов. Алюминиевые покрытия монтируются при помощи саморезов. Гвоздями их нельзя устанавливать, т. к. ударные нагрузки могут повредить целостность оцинкованного покрытия. Для монтажа рекомендуется использовать специальное оборудование: саморезы, перфораторы, уровни;
  5. После обшивки, нужно проверить полученное устройство на прочность и покрыть места креплений специальными красящими составами для защиты от ржавления.

Композитная доска для фасадов, кассета из алюминия и прочие виды покрытий требует специального ухода для продления долговечности. По мере необходимости желательно очищать металлическое покрытие при помощи специальных моек Кёрхер.

Фото — строительные структурные панели

Многие строительные компании предлагают свои услуги для оформления композитных фасадов, цена работы зависит от объема.

Фото — панель Кроспан

Рассмотрим, сколько будет стоить установка алюминиевых панелей в разных городах России. Стоимость панелей Aluprom античный белый, 1250х5600 мм, рубли/метр2:

Город Стоимость, рублей
Ростов-на-Дону 504
Нижний Новгород 500
Тверь 504
Москва 510
Воронеж 504
Омск 504

27 Февраль 2015       Автор: Владимир Бакаев 

www.proprofnastil.ru

Технология облицовки при помощи композитных фасадных панелей + устройство навесного вентилируемого фасада

Облицовку фасада навесными панелями производят не так уж давно. Облицовочный материал стремительно завоевал популярность на строительном рынке.

В последние годы производители представляют все больше вариантов и видов фасадных облицовочных панелей, предназначенных для наружного оформления.

Материал изготовления разнообразен: полвинилхлорид, металл, пластик, дерево, сочетание нескольких материалов (композитные панели).

Фасадные композитные панели

Структура композитных панелей включает в себя совокупность разнородных материалов, различных по эксплуатационным характеристикам, благодаря чему облицовочный материал обладает улучшенными качественными показателями.

За счет совокупности уложенных материалов обеспечивается умеренная жесткость материала и его прочность.

Композитная панель состоит из следующих конструктивных элементов:

  • декоративное покрытие с лицевой стороны, часто это поливинилденфторидное вещество или же иное покрытие;
  • полиэстеровое бесцветное покрытие;
  • лист из алюминия;
  • слой волокнистого минерального материала, либо наполнитель другого свойства;
  • алюминиевый лист;
  • антикоррозийный состав с внутренней стороны.

За счет сочетания различных слоев, материал используется в качестве защитного фасадного покрытия, но при этом имеет достаточно небольшой вес, что наиболее практично использовать при обустройстве вентилируемого фасада.

Достоинства и недостатки панелей

Композитные панели, как и любые другие облицовочные панели и материалы имеют свои характеристики.

К положительным качествам панелей из композитных материалов относятся показатели:

  • влагоустойчивость;
  • прочность;
  • устойчивость к внешним воздействиям;
  • пластичность панелей;
  • звукоизоляция;
  • легкость конструкции;
  • неприхотливость в уходе;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • широкий цветовой ассортимент;
  • металл внутри панели не поддается коррозии;
  • легкость монтажа;
  • долговечность.

Благодаря своим качествам композитные панели могут использоваться как в промышленном строительстве, так и в частом оформлении фасадов.

К недостаткам данного вида облицовочного материала можно отнести высокую стоимость покрытия по сравнению с аналогичными облицовочными материалами.

Дорогостоящие виды имеют противопожарную защиту, поэтому если выбирать композитные панели, то лучше не экономить.

Технические характеристики

Многослойные фасадные плиты должны соответствовать качественным показателям.

Нормативы предусматривают следующие характеристики облицовочного материала:

  • вес — от 3 до 8 кг/м² (в зависимости от структуры панели);
  • стандартная длина — 1м, 1,25м, 1,5м;
  • эластичность — более 5%;
  • сопротивляемость на сжатие — 90 N/мм², на растяжение — +130 N/мм²;
  • коэффициент теплового расширения — от 2 до 4 мм на м/100к;
  • сохранение эксплуатационных качеств при температуре — от -80°С до +60°С;
  • звукопоглощение — 24,5 dB (при толщине 3мм), 26 dB — при толщине 6 мм.

Класс горючести у разных производителей плит может разниться, но показатель не должен быть больше 3 Мдж/кг, что соответствует классу не горючести материала.

Кроме этого, за счет наличия полимерных слоев, качественной обработки материала, покрытие является долговечным, довольно прочным, а также износостойким.

Что представляет собой вентилируемый фасад

Когда предусмотрено устанавливать навесную облицовку, следует монтировать конструкцию, которая имеет понятие «вентилируемый фасад».

Такая конструкция состоит из следующих элементов:

  • каркас (обрешетку) с крепежами;
  • теплоизоляцию, состоящую из утеплителя, пароизоляционного, гидроизоляционного слоя;
  • вентиляционного пространства;
  • облицовочного материала.

Теплоизоляцию в вентфасадах монтируют в случае необходимости: далеко не всегда требуется монтировать утепляющий слой.

Обеспечение вентиляционного пространства между стеной и обшивкой (или утеплителем и обшивкой) — обязательная необходимость при обустройстве навесных фасадов.

Таким образом обеспечивается движение воздуха, выходят пары, на стене под обшивкой не образуется конденсат. В случае с утеплителем обеспечивается нормальное функционирование паровых масс, что препятствует намоканию и порчи утеплителя.

Виды композитных панелей

Композитные плиты отличаются по внутренней структуре и по внешнему покрытию. В зависимости от наполнителя композитные панели могут быть:

  • с минеральным наполнителем. Основу составляет полиэтилен вспененный. Самый распространенный вид облицовочных многослойных плит для фасада;
  • с полимерным наполнителем. Основа — пропилен или вспененный полиэтилен;
  • с алюминиевым наполнителем. Основа — прослойка из сетки или поперечных пластин алюминия между основными слоями из аналогичного материала.

Кроме того, многослойные плиты могут иметь различное внешнее покрытие:

  • лакокрасочное. Покрытие из полиэфирного лака;
  • лакокрасочное покрытие с полиэстром. Благодаря такому составу обеспечивается стойкость цвета и долговечность окраски материала;
  • лакокрасочное покрытие с добавлением фтора. Наиболее прочное, стойкое покрытие;
  • покрытие из окидной пленки. Напыление с прозрачной пленкой обеспечивает стойкость цвета, надежную защиту от царапин, механических повреждений;
  • покрытие с ламинированием. Данный вид плит относится к фактурным искусственным повторам натуральной древесины или камня.

Внутреннее покрытие материала может быть:

  • оксидной пленкой;
  • грунтовкой;
  • поливинилденфторидом;
  • полиэстром.

Кроме того, ассортимент композитных панелей предполагает наличие многообразных цветов и оттенков, что позволяет выбрать наиболее подходящее решение для каждого случая.

Установка обрешетки

Обрешетка — неотъемлемая часть вентилируемого фасада. Каркас можно выполнять как из дерева, так и из алюминиевого профиля. При выборе деревянного каркаса следует иметь в виду, что элементы должны быть хорошо просушены и обработаны средствами по защите деревянных материалов (антисептиками, влагозащитными средствами).

Прежде чем монтировать обрешетку, следует подготовить стены: счистить мусор, снять старое покрытие, удалить выступы, покрыть грунтовкой.

Далее делается вертикальная разметка для обозначения мест крепления кронштейнов по вертикали. Шаг горизонтальных направляющих равен ширине панели. Кронштейны крепят к стене посредством ввинчивания саморезов.

Обрешетку выполняют по всему периметру фасада, начиная с углового профиля. Вся поверхность каркаса должна быть вымерена отвесом и уровнем для обеспечения идеальной ровной поверхности.

Если необходимо, в процессе монтажа каркаса монтируется утеплитель. Чаще всего используют минвату, которую нанизывают на закрепленные кронштейны, а затем после монтажа профилей укладывают ветрозащитную пленку.

Монтаж панелей и технология облицовки

В зависимости от конструкции композитного покрытия монтаж его может производиться:

  • со скрытым стыковочным креплением.
  • с открытым стыковочным креплением.

Плиты из композита должны крепиться с помощью элементов для фиксации.

Распорные элементы могут быть в комплекте с предоставляемым материалом. Салазки являются фиксатором панелей и в то же время направляющим элементом. При помощи на них скоб фиксируется композитный элемент. Крепить распорные салазки следует специальными заклепками.

Интервал между плитами должен быть около 0,8-1 см. Монтаж начинают с угла и последовательно укладывают элементы по рядам: один ряд над другим. Крепление осуществляется в местах пересечения шпунта и направляющей.

Укладку плит производят до полной состыковки со сводом крыши.

При монтаже композите придется выполнять фрезеровку материала. При раскрое алюминиевого покрытия следует с точностью до миллиметра рассчитывать размеры элементов. От точности фрезерной зарезки зависит качество всего покрытия.

Таким образом, облицовка фасада композитными панелями может производиться как при частном строительстве, так и на больших офисных зданиях и помещениях производственного назначения.

Благодаря жесткости, прочности и долговечности материала не потребуется выполнять ремонт фасада более чем 30 лет. Красивое и надежное покрытие не только эффективно защищает стены строения, но также служит аккуратным, практичным оформлением здания.

Полезное видео

Инструкция по монтажу композитных панелей:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

2017-08-15

Дачный эксперт

Оцените статью автора:

Загрузка...

expert-dacha.pro


Смотрите также